Onderscheid maken tussen CNC en NC vouwmachines: Een uitleg van fundamentele verschillen
In deze verhandeling zal ik een onderzoek instellen naar de belangrijkste verschillen tussen Computer Numerical Control (CNC) en Numerical Control (NC) drukpersremmen. Terwijl ik de ingebouwde complexiteiten van elk systeem doorneem, zult u een duidelijker begrip krijgen van hun werkingsmechanismen en respectievelijke voordelen. Of uw bedoeling is om uw bestaande machines te upgraden of gewoon om uw begrip te verbreden, het herkennen van de verschillen tussen CNC- en NC-drukperssysteemen is essentieel. Volg mij terwijl we de kenmerken, voordelen en optimale toepassingen van deze onmisbare machines in de bladmateriaalfabrikatiesector bekijken.
Overzicht
Bij de bedoeling om een drukpers te verwerven, kan een persoon verward raken tussen een CNC drukpers en een NC drukpers. Inderdaad, er bestaan veel verschillen tussen deze twee soorten drukpersmachines. Vandaag zullen we enkele belangrijke aspecten uitleggen die CNC drukpressen onderscheiden van NC drukpressen. Het is onze hoop dat deze informatie je bijstand biedt bij het starten van je zakelijke activiteiten. Voor dit gesprek zullen we de draaistangtype drukpers aanduiden als de "NC drukpers" en de elektro-hydraulische drukpers als de "CNC drukpers".
Cnc-persrem
NC Drukpers
Verschil
Structuur
De ontwerpprincipes van de twee machines verschillen, wat leidt tot verschillende synchrone structuren aan beide kanten van de ram. De NC-drukpers gebruikt een verdraaiingsas om beide zijden van de ram te verbinden, wat synchrone beweging in een op-en-neer richting noodzakelijk maakt. Gevolg hiervan is dat de NC-drukpers afhankelijk is van een mechanische dwangmethode voor synchronisatie, wat het vermogen om de parallelisme van de ram zelf te controleren en aan te passen uitsluit.
In tegenstelling daarmee is de CNC-drukpers uitgerust met twee lineaire encoders aan beide zijden van de machine. De CNC-controller gebruikt feedback van deze encoders om de synchrone staat van de ram te analyseren. Bij oneffenheden voert de controller aanpassingen uit via een proportionele klep om de synchronisatie van de ram te handhaven. De CNC-controller, hydraulische installatie en lineaire encoders vormen samen een gesloten regelsysteem.

Verdraaiingsbalk

Lineaire encoder
Precies
Ramparallelisme beïnvloedt aanzienlijk de nauwkeurigheid van het werkstuk. De synchronisatie van de NC-drukpers wordt mechanisch onderhouden en ontbreekt aan realtime-feedback voor foutcorrectie, wat resulteert in een gebrek aan zelf-afstemming, waardoor de buignauwkeurigheid afneemt. Bij de NC-drukpers dwingt de verbindingsstang beide cilinders om gelijktijdig te bewegen. Langdurige blootstelling aan partiële belastingen kan leiden tot vervorming van de verbindingsstang.
Daarentegen gebruikt de CNC-drukpers een controller om de ram-synchronisatie via een proportionele klep te beheren. Bovendien biedt een lineaire encoder feedback over fouten aan de controller. Ontstaat er een fout, dan communiceert de lineaire encoder deze informatie, waarna de controller de proportionele klep signaleert om de nodige aanpassingen te maken, zodat de ram-synchronisatie gewaarborgd wordt en de buignauwkeurigheid verbetert.

WERKSNELHEID
Binnen de context van drukpersen gaat het gesprek doorgaans over drie verschillende snelheden: de dalende snelheid, de werkende snelheid en de terugkeersnelheid. Bij NC (Numerical Control) Drukpersen zijn ze uitgerust met cilinders die een verhouding hebben van 6:1 of 8:1, terwijl CNC (Computer Numerical Control) Drukpersen gebruikmaken van cilinders met een verhouding van 13:1 of 15:1, wat resulteert in een hogere snelheid van de CNC Drukpers vergeleken met de NC variant. Tijdens de dalende beweging van de ram in een NC Drukpers bedraagt de snelheid ongeveer 80mm/s, terwijl de snelheid van de achtergauge rond de 100mm/s ligt. In tegenstelling daarmee heeft de CNC Drukpers een ramdalendsnelheid van tot wel 200mm/s en toont een soepele overgang bij snelheidsaanpassingen. Bovendien kan de snelheid van de achtergauge oplopen tot 400mm/s, wat aanzienlijk de algemene werkefficiëntie verbetert.

Mechanische Stijfheid
Vanwege zijn ontwerp is de NC-drukpers niet in staat om partiële belastingsbuiging te doorstaan. Langdurige bedrijfsvoering onder dergelijke omstandigheden kan leiden tot vervorming van de verdraaiingsbalk. In tegenstelling daarmee, stelt de CNC-drukpers de onafhankelijke bediening van beide Y1- en Y2-as in, wat partiële belastingfunctionaliteit toelaat zonder het risico op vervorming.
Verdraaiingsbalkstructuur

Crowning Systeem
De meeste NC-drukpressen zijn niet uitgerust met een krooningsysteem als standaardfunctie. Operateurs moeten de buighoek handmatig aanpassen voordat het werkelijke buigproces begint, wat tijdverslindend is en leidt tot materiaalverlies. Bovendien is het behalen van nauwkeurige resultaten met deze methode uitdagend.
Klanten kunnen ervoor kiezen een handmatig kroonstelsel te laten integreren met hun persschaaf. Deze handmatige aanpak kan echter niet gelijkgesteld worden aan de mogelijkheden van een CNC persschaaf. Bij de laatste wordt het kroonstelsel bestuurd door een Controller die het systeem aanpast op basis van buigparameters, waardoor zowel werk-efficiëntie als precisie verbeterd wordt.


CNC-as
Numeriek gestuurde persschaven hebben doorgaans de mogelijkheid om slechts de X- en Y-as te beheren. In tegenstelling daarmee kan een CNC persschaaf minstens drie assen plus één extra as beheren. Aanvullende configuraties kunnen vier assen plus één, vijf assen plus één, zes assen plus één, zeven assen plus één, acht assen plus één enzovoort omvatten. Deze uitgebreide controle maakt het mogelijk om complexere productbuigtaken te verwerken.

Optionele configuraties
Voor de NC-drukrem zullen we mechanische snelklemmen, handmatige krooningsystemen, handmatige hoogteaanpassing van Z-stoppers, ballspira's en lineaire glijden, oliekoelers en lichtgordijnen inzetten. In tegenstelling daarmee biedt de CNC-drukrem extra opties boven die van de NC-drukrem, waaronder de keuze voor TYOKKO of AMADA-achtige dubbelzijdige klemmen, hydraulische klemmen, robotarmen, blaadvolgers, laserbescherming, laserhoekmeting en servopomp-eenheden.
Conclusie
Nee. | Artikel | Verschil | |
Cnc-persrem | NC Drukpers | ||
1 | Ram Synchronisatie | De CNC-controller toont stabiele synchrone prestaties en superieure flexibiliteit, wat het mogelijk maakt om ram-inclinatie te detecteren en te corrigeren. | De verdraaiingsstaaf zorgt ervoor dat de synchronisatie van de ram mechanisch wordt gegarandeerd. |
2 | Bouwhoek berekening | De bouwhoek kan automatisch worden bepaald door de drukremgereedschaphoek, opening, straal en metaalplaatdikte in te voeren in de CNC-controller. | / |
3 | Feedback over Bogen Diepte | De lineaire encoder is in staat de positie van beide kanten van de ram te detecteren en heeft een keelvervorming kroningsstructuur, wat een consistent hoek binnen de buigkanaal lijn waarborgt. | / |
4 | Werktafel kroning | De CNC controller kan automatisch het benodigde kroningskracht bepalen om werktafel vervorming tijdens het buigproces tegen te gaan. Dit zorgt voor de consistentie van de buighoek over de volledige lengte en verbetert de lineariteit van het werkstuk. | / |
5 | Hoekcorrectie | Als de programmeringshoek afwijkt van de werkelijke buighoek, kan de CNC controller de hoek automatisch corrigeren op basis van de door de gebruiker ingevoerde afwijkingswaarde. | / |
6 | Positie van achterste stellood | Het systeem kan automatisch de positie van elk achterste stelloodas bepalen op basis van de buighoogte, wat snelle beweging en correctie mogelijk maakt. | Achterste stellood kan alleen handmatig worden bewogen door invoer van een waarde |
7 | Programmeermethode | Datum- of grafisch programmeren stelt eenvoudige programma-anpassung en -bewerking toe. | Cilinderstootprogrammering en achterste schuifbeweging |
8 | Ontvouwingslengte | De CNC-controller is in staat om de ontvouwingslengte te bepalen door grafisch programmeren van de interne of externe afmetingen. (DA-58T, DA-66T, DA-69T) | / |
9 | Interferentieberekening | De CNC-controller kan automatisch de optimale buigvolgorde bepalen op basis van het programmeerbare diagram, de boorhaan en vorm, de machinecontour, en zal een waarschuwing geven bij buiginterferentie. Bovendien kan de buigvolgorde worden geverifieerd en aangepast via handmatige tussenkomst. | / |
10 | Ram omlaag snelheid | 160-180mm/s | 80-100mm/s |
12 | Bouwinkel nauwkeurigheid | ≤18' | ≤30' |
13 | Achterste gauge-as | Meerdere CNCassen voor optioneel | Alleen X-as (voor en achter) |
Prijsvergelijking
Het wordt waargenomen dat bij machines met een capaciteit onder de 200 ton, de kosten van een CNC-drukbreker die van een NC-drukbreker tevens meer dan dubbel bedraagt. Daarentegen, wanneer de capaciteit 200 ton overschrijdt, is de prijs van een CNC-drukbreker minder dan dubbel zoveel als die van een NC-drukbreker. Gevolg hiervan is dat voor toepassingen waarbij een hogere buigmachinecapaciteit vereist wordt, de CNC-drukbreker de voordeligste keuze is.
Over Gary Olson
Als toegewijde auteur en editor voor JUGAO CNC specialiseer ik me in het leveren van diepzinnige en praktische inhoud gericht op de metaalbewerkingsindustrie. Met jarenlange ervaring in technisch schrijven richt ik me op het verstrekken van uitgebreide artikelen en tutorials die helpen bij het informeren van fabrikanten, ingenieurs en professionals over de nieuwste innovaties in blaadsmetaalverwerking, waaronder CNC-drukpersen, hydraulische persen, snijmachines en meer.