Piccoli guasti a pressione e riparazioni delle frese a pressa
le frese a pressa sono un equipaggiamento comunemente utilizzato per il trattamento dei metalli. Con l'aumentare del tempo di utilizzo, si verificheranno alcuni piccoli malfunzionamenti. Questo articolo illustrerà i comuni piccoli malfunzionamenti di pressione delle frese a pressa e i metodi di riparazione.
1. Pressione insufficiente
Quando la pressione del freno a pressa è insufficiente, potrebbe causare l'impossibilità di completare l'elaborazione richiesta. In questo caso, è necessario verificare se il regolatore di pressione del freno a pressa è impostato correttamente e se il punto morto inferiore è regolato correttamente. Se nessuno dei metodi sopra indicati riesce a risolvere il problema, si può provare a sostituire l'olio idraulico o pulire il sistema idraulico.
2. Pressione instabile
Quando la pressione del freno a pressa è instabile, potrebbe causare deviazioni nell'elaborazione. In questo caso, è necessario verificare se l'olio idraulico è sufficiente e se il sistema idraulico presenta perdite. Se non vengono rilevate anomalie durante l'ispezione, si può considerare la possibilità di sostituire il filtro dell'olio idraulico.
3. Pressione eccessiva
Quando la pressione del freno a pressa è troppo alta, potrebbe causare danni all'attrezzatura. In questo caso, è necessario verificare se il sensore di pressione nel sistema idraulico funziona correttamente e se ci sono parti nel sistema idraulico che ostacolano il flusso. Se nessuno dei metodi sopra indicati può risolvere il problema, si può considerare la possibilità di sostituire la pompa idraulica o pulire il sistema idraulico.
4. Rilascio incompleto della pressione
Quando la pressione del freno a pressa non viene rilasciata completamente, potrebbe causare residui di lavorazione. In questo caso, è necessario verificare se il sensore di pressione nel sistema idraulico funziona correttamente e se ci sono situazioni nel sistema idraulico in cui la pressione non viene rilasciata completamente a causa di un valvola bloccata. Se i metodi sopra indicati non possono risolvere il problema, si può considerare la possibilità di sostituire la valvola idraulica o pulire il sistema idraulico.
In breve, il freno a pressa è un equipaggiamento ad alta precisione che richiede ispezioni e manutenzioni regolari per mantenere le sue condizioni operative normali. Se si verifica un piccolo guasto di pressione, è possibile controllarlo e ripararlo seguendo i metodi sopra indicati per garantire il funzionamento stabile dell'equipaggiamento.
