Cara Memilih Matra Penyiku
1. Struktur dasar cetakan mesin pengerolan
Cetakan umum dibagi menjadi pelat tengah, cetakan atas, cetakan bawah, rel panduan, dasar cetakan bawah, dll. Jenis cetakan ini sangat fleksibel dan dapat menyelesaikan sebagian besar pemrosesan.
2. Pemilihan cetakan pengerolan
Memproses bagian yang berbeda memerlukan penggunaan cetakan yang berbeda. Pertama, Anda harus memahami parameter pemrosesan dari mesin perkakas dan cetakan sebelum Anda dapat memilih cetakan yang sesuai satu sama lain.
Parameter mesin perkakas mencakup: jangkauan, kapasitas pemrosesan, tinggi pembukaan, jenis papan tengah, dll.;
Parameter cetakan mencakup: jenis gagang cetakan atas (cocok dengan papan tengah), tonase tekanan (tekanan penyiku maksimum), dll.;
A Tentang pemilihan parameter mesin perkakas
1. Pemilihan tinggi cetakan
Jangkauan (mm) = tinggi pembukaan - tinggi papan tengah - tinggi cetakan atas - tinggi dasar cetakan bawah - (tinggi cetakan bawah - 0,5V + t) t adalah ketebalan lembaran (mm)
Ketika memilih dasar cetakan bawah, Anda juga harus memperhatikan bahwa dasar cetakan bawah memiliki beberapa tinggi. dasar cetakan dengan tinggi yang berbeda digunakan untuk mencocokkan proses yang berbeda.
Dengan menggunakan kombinasi cetakan yang berbeda, Anda dapat memperoleh ketinggian kombinasi cetakan yang berbeda untuk memproses bagian yang berbeda.
B: Mengenai pemilihan parameter cetakan
1. Bentuk gagang cetakan atas
Gagang cetakan atas memiliki 3 jenis untuk cocok dengan papan tengah yang berbeda
2. Bentuk cetakan atas
Bentuk standar umum dari cetakan atas meliputi:
Menurut kebutuhan penyiku yang berbeda, pilih cetakan atas yang berbeda
3. Sudut R ujung cetakan atas dan sudut ujung. Sudut R ujung yang umum digunakan pada cetakan atas adalah:
(1)0.2R (2)0.6R (3)0.8R (4)1.5R (5)3.0R
Pilih R ujung yang sesuai: Secara umum, R0.6 digunakan ketika ujungnya kurang dari 3mm.
Sudut ujung dari cetakan atas standar adalah: 90 derajat, 88 derajat, 86 derajat, 60 derajat, 45 derajat, 30 derajat; dll.
Sudut dalam cetakan harus lebih kecil dari sudut pemrosesan. Sebagai contoh, jika kita membengkokkan benda kerja menjadi 90 derajat, kita menggunakan cetakan dengan sudut dalam 88 derajat.
4. Bentuk cetakan bawah
Secara umum, cetakan bawah dibagi menjadi single V dan double V. Diantara kedua jenis ini, ada yang tersegmentasi dan utuh. Jenis cetakan yang berbeda cocok untuk kebutuhan pemrosesan yang berbeda.
Secara umum, cetakan tunggal-V lebih serbaguna daripada cetakan ganda-V, dan cetakan terpisah lebih serbaguna daripada cetakan keseluruhan. Perusahaan kami umumnya menggunakan cetakan bawah ganda V dan triple V.
5. Lebar V cetakan bawah dan sudut lobang V
Hubungan antara pemilihan lobang V cetakan bawah dan material
tebal (T):
T | 0.5~2.6 | 3~8 | 9~10 | 12 ke atas |
V | 6XT | 8XT | 10XT | 12XT |
Sudut V-groove dari cetakan bawah sama dengan cetakan atas.