A CNC és NC nyomósablonok különbsége: A legfontosabb eltérések magyarázata
Ebben a tárgyalásban megvizsgálom a fő különbségeket a Számítógépes Numerikus Irányítás (CNC) és a Numerikus Irányítás (NC) nyomóvesszők között. Ahogy elmerülök a rendszerekben rejtvényes összetettségükben, egy világosabb értelmezést szerezhetnek működési mechanizmusukról és az egyes előnyeikről. Függetlenül attól, hogy frissíteni szeretné a meglévő gépjáratot vagy egyszerűen növelni kívánja az ismereteit, a CNC és NC nyomóvessző-rendszerek közti különbségek ismertsége fontos. Kövessen minket, ahogy elemzi jellemzőit, előnyeit és optimális alkalmazásait ezeknek a műszaki gépeknek a lapisz-átalakítási iparágban.
Áttekintés
Amikor valaki szándékozik nyomósztály vásárolni, zavarba juthat a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között. Valóban, sok különbség van ezek között a két típusú nyomósztály gép között. Ma meg fogjuk osszoni néhány kulcsfontos aspektust, amelyekkel a CNC nyomósztályok és az NC nyomósztályok különböznek egymástól. Reméljük, hogy ez az információ segítséget nyújt a vállalkozásaid kezdéséhez. A tárgyalás során hivatkozni fogunk a törsiósztályos típusú nyomósztályra "NC Nyomósztály"ként és az elektro-hidraulikus típusú nyomósztályra "CNC Nyomósztály"ként.
CNC Nyomóvessző
NC Nyomósztály
Különbség
Szerkezet
A két gép tervezési elvei eltérnek egymástól, ami különböző szinkron szerkezeteket eredményez a ram két oldalán. Az NC nyomósztály torsziós tengelyt használ a ram két oldalának összekapcsolására, amely szükségessé teszi a felfelé-lefelé irányú szinkron mozgást. Ezért az NC nyomósztály mechanikai kényszeres szinkron módszert alkalmaz, amely nem teszi lehetővé a ram párhuzamosságának automatikus ellenőrzését és testreszabását.
Ellentétben vele, a CNC Nyomósztály két lineáris encoderrel rendelkezik a gép két oldalán. A CNC vezérlő az ezekből származó visszajelzést használja a ram szinkron állapotának elemzésére. Ha eltérések jelentkeznek, a vezérlő egy arányos értékkel indít el a korrekciót a ram szinkronizálása érdekében. A CNC vezérlő, a hidraulikai rendszer és a lineáris encoderök egy zártnyi szabályozási rendszert alkotnak.
Torsion-bar
Lineáris encoder
Pontosság
A ram párhuzamossága jelentősen befolyásolja a munkatétel pontosságát. Az NC nyomósztómében a szinkronizálás mechanikailag van megoldva, és nincs valós idejű visszajelzés hibák kijavítására, amiért nem tudja magát automatikusan igazítani, így csökken a hajlítási pontosság. Az NC nyomósztómében a nyíróvessző kényszeríti a két hengeret, hogy együtt mozduljanak. A részleges terhez való hosszabb időszakos kitérések deformációkat okozhatnak a nyíróvessziben.
Ellentétben vele, a CNC nyomósztómében vezérlő kezeli a ram szinkronizálását egy arányos zárval. Emellett egy lineáris kódoló ad visszajelzést a vezérlőnek a hibákról. Ha hiba merül fel, a lineáris kódoló átadja ezt az információt, amire a vezérlő parancsolja az arányos zárnak a szükséges igazítások elvégzésére, így biztosítja a ram szinkronizálását és növeli a hajlítási pontosságot.
MŰKÖDÉSI SEBESSÉG
A nyomósztályok vonatkozásában a vita általában három különböző sebességre fókuszál: a lefelé irányuló sebességre, a munkasebességre és a visszatérési sebességre. Az NC (Numerikus Irányítás) Nyomósztályok esetében hengerenként 6:1 vagy 8:1 arányt használnak, míg a CNC (Számítógépes Numerikus Irányítás) Nyomósztályok 13:1 vagy 15:1 arányú hengereket alkalmaznak, amiért a CNC Nyomósztály gyorsabban működik, mint az NC verziója. Az NC Nyomósztály ramjának lefelé irányuló mozgása kb. 80 mm/s-es sebességgel történik, míg a háttérmozgató sebessége kb. 100 mm/s. Ellenben a CNC Nyomósztály ramjának lefelé irányuló sebessége legfeljebb 200 mm/s lehet, és sima átmenetet mutat a sebességváltás közben. Továbbá a háttérmozgató sebessége elérheti a 400 mm/s-t, ami jelentősen növeli a teljes munkaefficienciát.
Mechanikai merevség
A tervezés miatt az NC nyomósugar nem képes részterheléses hajtást elvégezni. A ilyen feltételek közötti hosszabb időszakon keresztüli működés a torziósugar deformációjához vezethet. Ellenben, a CNC nyomósugar lehetővé teszi az Y1 és Y2 tengelyek független működését, amely lehetővé teszi a részterheléses funkciót anélkül, hogy deformáció kockázata lenne.
Torziósugar szerkezet
Korongolási rendszer
Az NC nyomósugarok többsége nem rendelkezik koronázó rendszerrel, mint alapértelmezett jellemzővel. Az operátoroknak kézzel kell beállítaniuk a hajlítási szöget a valódi hajlítási folyamat előtt, ami időigényes és anyagi veszteséget eredményez. Emellett ennél a módszerrel nehéz pontos eredményeket elérni.
A vásárlók manuális koronázási rendszert vehetnek fel a nyomósugarukhoz. Azonban ez a manuális megközelítés nem egyenlő a CNC nyomósugár képességeivel. A CNC esetében a koronázási rendszer egy Vezérlő által van irányítva, amely a rendszert a hajlítási paraméterek alapján igazítja, így növeli mind a munka hatékonyságát, mind a pontosságot.
CNC tengely
A számítógéppel ellenőrzött nyomósugarak általában csak az X és Y tengelyek ellenőrzését tudják kezelni. Ellenben a CNC nyomósugár legalább három tengelyt plusz egy további tengelyt kezelhet. További konfigurációk lehetnek négy tengely plusz egy, öt tengely plusz egy, hat tengely plusz egy, hét tengely plusz egy, nyolc tengely plusz egy, stb. Ez a bővített ellenőrzés bonyolultabb termék-hajlítási feladatok feldolgozását teszi lehetővé.
Választható konfigurációk
Az NC nyomósíkra mechanikus gyorscsatolókat, kézi koronázási rendszert, kézi magasságbeállítást Z leállítókkal, gömbcsermővel és lineáris útmutatókkal, olajhűtőket, valamint fényképernyőket fogunk alkalmazni. Ellenben a CNC nyomósík további lehetőségeket kínál az NC nyomósíknál, beleértve a TYOKKO vagy AMADA típusú dupla oldali csatolók kiválasztását, hidraulikus csatolókat, robotkarokat, lapkövetőket, laser védelmet, laser szög mérést és szervó pumpaegységeket.
Következtetés
| Nem. | Tétel | Különbség | |
| CNC Nyomóvessző | NC Nyomósztály | ||
| 1 | Ramszinkronizálás | A CNC ellenőrző stabil szinkron teljesítményt és javabban fejleszthető rugalmasságot mutat be, amely lehetővé teszi a ram hajlásszög érzékelését és kijavítását. | A nyaláb biztosítja a ramot szinkronban mécanikailag. |
| 2 | Hajlítási szög kiszámítása | A hajlítási szöget automatikusan meghatározhatjuk, ha a nyomósík eszköz szöget, nyitást, sugarát és fémlap vastagságát beírjuk a CNC ellenőrzőbe. | / |
| 3 | Visszajelzés a hajlítási mélységről | A lineáris encoder képes mindkét oldalának pozícióját érzékelni a ramon, és csúszó struktúrát tartalmaz a deformáció kompenzálására, így biztosítja a hajlítási csatorna vonalán belüli konzisztens szöget. | / |
| 4 | Munkaterem kompenzáció | A CNC vezérlő képes automatikusan meghatározni a szükséges kompenzációs erőt a munkaterem deformációjának ellensúlyozására a hajlítási folyamat során. Ez biztosítja a hajlítási szög konzisztenciáját az egész hosszon, és javítja a munkaadat lineáriságát. | / |
| 5 | Szögkorrekció | Ha a programozott szög eltér a valós hajlítási szögtől, a CNC vezérlő képes automatikusan kijavítani a szöget a felhasználó által megadott eltérési érték alapján. | / |
| 6 | Háttér méretvétel pozíciója | A rendszer képes automatikusan meghatározni minden háttér méretvételi tengely pozícióját a hajlítási magasság alapján, amely lehetővé teszi a gyors mozgást és korrekciót. | A háttér méretvétel csak manuálisan adható meg előre és hátra. |
| 7 | Programozási módszer | A dátum vagy grafikus programozás teszi lehetővé a program egyszerű módosítását és szerkesztését. | Hengeres program útja és háta mérték mozgása |
| 8 | Kinyitási hossz | A CNC vezérlő képes meghatározni a kinyitási hosszt a belső vagy külső méretek grafikus programozásával. (DA-58T, DA-66T, DA-69T) | / |
| 9 | Becsapási számítás | A CNC vezérlő képes automatikusan meghatározni a legoptimálisabb hajlítási sorrendet a programgráfra, a csomópontokra, az eszköz keretére, valamint riasztást ad ki hajlítási becsapás esetén. Emellett a hajlítási sorrend manuálisan is ellenőrizhető és módosítható. | / |
| 10 | Nyomó lefelé haladási sebesség | 160-180mm/s | 80-100mm/s |
| 12 | Hajlítási szög pontosság | ≤18' | ≤30' |
| 13 | Hátsó mértéktár tengely | Több CNC tengely opcionális célra | Csak X tengely (előre és hátra) |
Árategyezés
Megfigyelhető, hogy 200 tonnánál kisebb kapacitású gépek esetén a CNC nyomósztály ára meghaladja az NC nyomósztály árát többszörös arányban. Ellenkezően, ha a kapacitás 200 tonnát meghaladja, a CNC nyomósztály ára kevesebb mint duplája az NC nyomósztály árának. Ezért alkalmazások esetén, amelyek nagyobb hajlítási gék kapacitását igénylik, a CNC nyomósztály a kedvezőbb választás.
Rólunk Gary Olson
Szakírott és szerkesztőként a JUGAO CNC-nél specializálok értelmes és gyakorlati tartalom készítésében, amely a fémiparág számára van alkalmazva. Technikai írás éveiben tisztelt tapasztalattal főként mélyreható cikkeket és oktatóanyagokat készítek, amelyek segítenek a gyártóknak, mérnököknek és szakszemélyzetnek abban, hogy naprakész maradjanak a legújabb innovációkról a lapfém-feldolgozás területén, beleértve a CNC nyomósztályokat, hidraulikus nyomásztalányokat, vágógépeket és más eszközöket.
