Nyomósztály Beállítása és Használata
1. A gépterészteszkoz beállítása
(1) A csúszkát és a munkalapot közötti párhuzamosság beállítása
Ha a gépi eszköz nyírótengelyes szinkronizálással rendelkezik, egy turbinakészlet telepítve van a henger felső végén, és a bal és jobb hengereknél leválasztható szinkron tengely található, valamint két hatszögű csövet adtunk hozzá, hogy összekapcsoljuk a bal és jobb hengereket. A henger ívacska óramutató járásával egy körrel fordul, a henger pisztolya 0,2 mm-rel emelkedik. A henger pisztolya 0,2 mm-rel lemen, ha óramutató járásával ellentétesen egy körrel fordul. Hosszú időre tartó hajlítás vagy nem szabályos laposzalag esetén, ha párhuzamossági hiba van a csúszkától a munkamenet síkjára, el lehet távolítani a hatszögű csövet és bármely henger ívacska turbinakészletét kézzel szabályozhatjuk (a párhuzamosság hibatávolságát először meg kell találni a szabályozás előtt). A helyes beállítás után kapcsolódik a szinkron tengely.
(2) A gépi eszköz útmutató rúd szabadterületének beállítása
A gépi eszköz felszerelve van útmutató rácshordozóval, útmutatóvonalakkal, igazítási vasral és igazítási csavarral a csúszkától mindkét oldalon. Az útmutató rácshordozó rögzítve van a csúszkán, míg az útmutatóvonalak a oszlophoz vannak kapcsolva. Amikor a gépi eszközt gyakran használják, nő az útmutató rácshordozó és az útmutatóvonalak közötti térköz. Kérjük, használjon nyomósztalt a csavarak igazításához, de ne igazítsa őket túl szorosan, hogy elkerülje az útmutató rácshordozó és az útmutatóvonalak károsodását.
(3) A gépi eszköz nyomásának beállítása
A szokványos gépgyári berendezések esetén a gépgyár oszlopjának jobb oldalán található egy hajlítási nyomás táblázat. A hajlítás során tekintse át a táblázatot a mátrix nyílás kiválasztásához és a nyomás beállításához (a gépgyár maximális nyomása 25Mpa, és az értékelt nyomás 31,5Mpa). Ha 51-es CNC gépgyár van, akkor a CNC rendszer automatikusan kiszámítja a hajlítási nyomást és az alsó halálpont helyzetét a valós munkaforma alapján. Elméletileg nem szükséges kézi számítás vagy beállítás. Azonban sok tényező hat a hajlítási pontosságra, így minden tétel hajlítási szöge programonként ismételten kell hibakeresést végezniük, amíg el nem jutnak az alsó halálpont helyzetéhez és a hajlítási követelményekhez.
(4) Gépgyár mátrixok és lapok
A vállalatunk hajlítógép standard felső és alsó mátrakat tud telepíteni a felhasználói igényeknek és a gépeszköz valósági helyzetének megfelelően. A felső mátra mátrahordónakkal van ellátva, amely három formát vehet fel: az egyik a közvetlenül kapcsolt felső mátra-konfiguráció, amely egyszerű szerkezetű és alacsony költséggel jár. Az alul található hajlítási kompenzálás által érhető el a hajlítási követelmények. Telepítés közben közvetlenül rögzíti a felső mátrát és összekapcsolja a csúszkát; a második a közönséges ferde vas kompenzációs rögzítéses felső mátra-konfiguráció; a harmadik pedig a ferde vas kompenzációval és gyors rögzítéssel rendelkező felső mátra-konfiguráció. (Lásd ábrát.)
(5) A rögzítési konfigurációs szerkezet a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
a. A közönséges rögzítéssel rendelkező felső mátra telepítésekor figyeljen arra, hogy a felső mátra ne csússzon le, hogy elkerülje a személyes bajokat.
b. Az általános rögzítő hanyag típusú és a gyors rögzítő hanyag típusú a felső és alsó mátrix nem párhuzamos elhelyezkedésének kompenzálására adható mennyiség, amely elérheti a hajlítási szög alapvető optimális hatását.
2. Kísérleti futtatás előtti felkészülés:
(1) Ismerkedjen meg az útmutató tartalmával, érthesse a gép láncstruktúráját, működési módszerét és biztonsági karbantartási figyelmeztetéseit.
(2) Tisztítsa meg az olajtartályt az olajozás előtt. Az olajtartályban nem szerepelhetek idegen anyagok. Az olajozás során szabadítsa le az olajtartály fedélének légcsürkéje tornyait, és öntse be a szűrt új hidraulikai olajat (nézze meg az olajmértőt) (az olajozó szűrő pontosága nem lehet kevesebb, mint 5um), amíg az olajszint nem éri el a hidraulikai mérőn jelzett helyzet négyötöd részét. A Mobil AFT-25 hidraulikai olaj jobb eredményeket teremthet. Téli időben, amikor a hőmérséklet alacsony (kb. 5 fok Celsius), ajánlott a YB-N32 ellenhidraulikai olaj használata.
Az elektronikus és hidraulikus komponensek hosszú távú hasznos élettartamának biztosítása érdekében a következő követelményeket tűzzük ki az üzemelési és tárolási környezetre:
Általánosan nem ajánlott a gépgyártó alacsony hőmérsékleten (minusz 5 fok Celsius alatt) működtetése. Ha szükséges, akkor egy időtartamra a gépgyártót üres terhelésen kell működtetni. Ha szükséges, a körbe hőtár hordozó henger telepíthető. Az elektronikus doboz használatához szükséges hőmérséklet nem lehet alacsonyabb 5 fok Celsiusnál. Ha alacsonyabb, az elektronikus doboz 'be' állapotban kell legyen, hogy az elektronikai komponensek és áramkörök normális hőmérsékletű környezetben legyenek. A maximumhőmérséklet nem haladhatja meg a 50 fok Celsius-t. Normál működési feltételek között az olajhőmérséklet nem haladhatja meg a 70 fok Celsius-t. Ellenkező esetben, a valós helyzetnek megfelelően, hűtőt kell telepíteni, a relatives hőmérsékleti tartomány pedig 20%-tól 75%-ig terjedhet.
(3) Adj hajtószalagot a mozgató részekhez a hajtás-címkének megfelelően (általánosan telepítse az olajgyűrűt vagy az olajcsapot a hajtási részre).
(4) Kapcsolja be a villamot (ne kapcsolja be először az olajbomba motorát), és ellenőrizze, hogy a hidraulikai csapok és a kapcsolódó villamos elemek helyesen működnek-e a különböző folyamat-specifikációk és kapcsolódó műveleti módszerek alapján.
3. Gépgyártó próbafutás és működés
(1) Csúszka üres futás tesztje
A villam bekapcsolása után indítsa el az olajbomba motort, és ellenőrizze, hogy a forgás iránya helyes. Ellenkező esetben cserélje fel bármely két villamvezetést: A csúszka manuális specifikációja normálisan mozog, addig térjen vissza a csúszkára, amíg folyamatosan nem mozog a megadott csúszási tartományon belül, majd használja a lábműszeret egyetlen műveletre.
(2) Háttér méretvonal mozgatása
a. Általános gépeszközök esetén, miután a gép csúszka reguláció szerint mozog, nyomja le az operatív felület két gombját, hogy ellenőrizze a háttér mérője előre és hátra való irányítását, és győződjön meg arról, hogy a képernyőn látható számított érték megegyezik az aktuális hajlítási mérettel. Ha van eltérés, a munkamenet eléllépített kezekkerrel lehet kijavítani, hogy a számított érték megegyezzen az aktuális számmal (mivel a csavar egyszerű csavar, gyakran kell ellenőrizni, hogy a megállító rúd középpontjának való távolsága megegyezik-e a számított értékkel).
b. A terhelési teszt során a V alakú nyílásot az operatív utasítások szerint válassza ki, és hajlítsa a lappapírt, a terhelést kicsiből nagyobbra növelve teljes terhelésig.
4. Használat előtti ellenőrzés
A gép használata előtt először öntse be a hidraulikai olajt az olajtartályba, és figyelje meg az olajjelzőt.
A gépnek a következőkben kell rendelkeznie:
Ellenőrizze, hogy a felső kockák középső vonalát szimmetrikusan egyezteti-e a alsó kockák középe. Ha nem, részleteket lásson a gép beállításában.
A hajlítólemez vastagsága és az alsó vágószög nyitása meghatározása. Általában a alsó vágólap nyitását úgy választják, hogy a hajlási lemez vastagsága nyolcről vagy tízvételére legyen.
5. A következő. A gép használata
A gép használatát megelőzően hidraulikus olajat kell befecskendezni, és minden kenőpontot kenni kell. A hidraulikus olajat a konkrét használattól függően hat hónapban egy évig cserélni kell. A gép használata során először a gép mozgását kell ellenőrizni a kocogással, majd egy és folyamatos mozgásokat végezni. Ha a gép minden részének normál állapotát ellenőrizték, a következő műveleteket végezhetjük:
(1) Számítsa ki vagy ellenőrizze a táblázatot a hajlítási tonnák és az alsó mátrix nyitási méretének megerősítéséhez.
(2) Igazítsa a felső és az alsó mátrix központi pozícióját.
(3) Határozza meg az elére (hátra) álló pozíciót.
(4) Kalibálja és határozza meg a felső határt és a gyors és lassú sebesség átváltási pozíciót a zárkó modul szabályozásával.
(5) Határozza meg a műveleti specifikációt. (Általánosan ütemelt és egyetlen).
(6) Próbálja ki a munkaterem nyomását, igazítsa az alsó halotti középpont pozícióját és a felső mátrix wedge blokkját, hogy a hajlítási szög megfeleljen a pontossági követelményeknek.
