CNC और NC प्रेस ब्रेक के बीच अंतर: मूलभूत भेदों की स्पष्टीकरण
इस वाद-विवाद में, मैं कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) और संख्यात्मक नियंत्रण (NC) प्रेस ब्रेक के मुख्य अंतरों का अन्वेषण करने जा रहा हूँ। जब मैं प्रत्येक प्रणाली में निहित जटिलताओं को दर्शाता हूँ, आपको उनके संचालनीय मेखनिजम और क्रमिक गुणों की अधिक स्पष्ट समझ मिलेगी। चाहे आपका उद्देश्य अपनी मौजूदा मशीनरी को अपग्रेड करना हो या बस अपनी समझ को बढ़ाना हो, CNC और NC प्रेस ब्रेक प्रणालियों के बीच अंतर को जानना आवश्यक है। मुझे अनुसरण करें जैसे हम इन अनिवार्य मशीनों के गुण, फायदे और अधिकतम अनुप्रयोगों को विश्लेषित करते हैं, जो चादर धातु निर्माण क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं।
सारांश
प्रेस ब्रेक खरीदने की इच्छा पर, एक व्यक्ति को CNC प्रेस ब्रेक और NC प्रेस ब्रेक के बीच भ्रम हो सकता है। वास्तव में, इन दो प्रकार की प्रेस ब्रेक मशीनों के बीच कई अंतर हैं। आज, हम CNC प्रेस ब्रेक और NC प्रेस ब्रेक को अलग करने वाले कुछ महत्वपूर्ण पहलुओं पर प्रकाश डालेंगे। हमारा उम्मीद है कि यह जानकारी आपके व्यवसायिक प्रयासों को शुरू करने में मदद करेगी। चर्चा के उद्देश्य से, हम टॉर्शन-बार प्रकार के प्रेस ब्रेक को "NC प्रेस ब्रेक" के रूप में और इलेक्ट्रो-हाइड्रॉलिक प्रकार के प्रेस ब्रेक को "CNC प्रेस ब्रेक" के रूप में संदर्भित करेंगे।
CNC प्रेस ब्रेक
एनसी प्रेस ब्रेक
अंतर
संरचना
दोनों मशीनों के डिजाइन सिद्धांत भिन्न हैं, जिसके कारण रैम के दोनों पक्षों पर अलग-अलग सिंक्रनस ढांचे होते हैं। NC प्रेस ब्रेक एक ट्विस्ट शाफ्ट का उपयोग करके रैम के दोनों पक्षों को जोड़ता है, जिससे रैम को ऊपर-नीचे की ओर सिंक्रनस गति करने की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, NC प्रेस ब्रेक एक यांत्रिक अनिवार्य सिंक्रनस विधि पर निर्भर करता है, जिससे रैम के समानांतरता की स्व-जाँच और समायोजन की क्षमता को रोक दिया जाता है।
उसके विपरीत, CNC प्रेस ब्रेक के मशीन के दोनों पक्षों पर दो लीनियर इन्कोडर होते हैं। CNC कंट्रोलर इन इन्कोडरों से प्रतिक्रिया लेता है और रैम के सिंक्रनस अवस्था का विश्लेषण करता है। यदि कोई अनुपातिकता उत्पन्न होती है, तो कंट्रोलर एक प्रोपोर्शनल वैल्व के माध्यम से समायोजन शुरू करता है ताकि रैम की सिंक्रनसता बनाए रखी जा सके। CNC कंट्रोलर, हाइड्रॉलिक प्रणाली और लीनियर इन्कोडर मिलकर एक बंद-लूप कंट्रोल प्रणाली बनाते हैं।

टॉर्शन-बार

लीनियर इन्कोडर
सटीकता
रैम समानांतरता कार्य प्रस्तुति की सटीकता पर बहुत प्रभावशाली होती है। एनसी (NC) प्रेस ब्रेक में सिंक्रनाइज़ेशन को मैकेनिकल रूप से बनाये रखा जाता है, और त्रुटि संशोधन के लिए वास्तविक समय का प्रतिक्रिया प्रणाली अभाव है, जिसके कारण यह स्व-अनुरूपण करने में असमर्थ होता है, जिससे झुकाव की सटीकता में कमी आती है। एनसी प्रेस ब्रेक में, टोर्शन-बार दोनों सिलिंडरों को एक साथ चलने के लिए मजबूर करता है। आंशिक भारों के लम्बे समय तक प्रयोग से टोर्शन-बार में विकृति उत्पन्न हो सकती है।
उलटे, सीएनसी (CNC) प्रेस ब्रेक एक कंट्रोलर का उपयोग करता है जो रैम सिंक्रनाइज़ेशन को प्रोपोर्शनल वैल्व के माध्यम से प्रबंधित करता है। इसके अलावा, लीनियर इन्कोडर कंट्रोलर को त्रुटियों की प्रतिक्रिया देता है। यदि कोई त्रुटि होती है, तो लीनियर इन्कोडर यह जानकारी देता है, जिससे कंट्रोलर प्रोपोर्शनल वैल्व को आवश्यक समायोजन करने के लिए संकेत देता है, जिससे रैम सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित होता है और झुकाव की सटीकता में सुधार होता है।

संचालन गति
प्रेस ब्रेक के संदर्भ में, चर्चा आमतौर पर तीन अलग-अलग गतियों के चारों ओर घूमती है: नीचे की गति, कार्यात्मक गति और वापसी की गति। NC (न्यूमेरिकल कंट्रोल) प्रेस ब्रेक के मामले में, उन्हें 6:1 या 8:1 अनुपात वाले सिलेंडर लगाए जाते हैं, जबकि CNC (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) प्रेस ब्रेक 13:1 या 15:1 अनुपात वाले सिलेंडर इस्तेमाल करते हैं, जिससे CNC प्रेस ब्रेक NC की तुलना में अधिक गति से काम करता है। NC प्रेस ब्रेक में रैम की नीचे की गति लगभग 80mm/s होती है, जबकि बैकगेज की गति लगभग 100mm/s होती है। इसके विपरीत, CNC प्रेस ब्रेक की रैम की गति 200mm/s तक पहुंच सकती है और गति के समायोजन के दौरान सुचारु अनुकूलन होता है। इसके अलावा, इसकी बैकगेज गति 400mm/s तक पहुंच सकती है, जो कुल कार्य की दक्षता में महत्वपूर्ण वृद्धि करती है।

यांत्रिक सख्ती
अपने डिजाइन की वजह से, NC प्रेस ब्रेक को आंशिक भार वक्र करने का समर्थन करने में सक्षम नहीं है। ऐसी स्थितियों में चलने से टोर्शन-बार का विकृत होने का खतरा पड़ सकता है। इसके विपरीत, CNC प्रेस ब्रेक को Y1 और Y2 दोनों अक्षों को स्वतंत्र रूप से चलाने की अनुमति देता है, जिससे आंशिक भार की क्षमता को विकृति के खतरे के बिना उपयोग किया जा सकता है।
टोर्शन-बार संरचना

क्राउनिंग सिस्टम
NC प्रेस ब्रेक का अधिकांश स्टैंडर्ड फीचर के रूप में क्रोएनिंग सिस्टम से युक्त नहीं होता है। ऑपरेटरों को वास्तविक वक्र करने की प्रक्रिया से पहले हाथ से वक्र कोण को समायोजित करना पड़ता है, जो समय लेता है और सामग्री का बर्बाद होना पड़ता है। इसके अलावा, इस विधि से सटीक परिणाम प्राप्त करना मुश्किल है।
ग्राहक अपने प्रेस ब्रेक के साथ मैनुअल क्राउनिंग सिस्टम को शामिल करने का चयन कर सकते हैं। हालांकि, यह मैनुअल दृष्टिकोण CNC प्रेस ब्रेक की क्षमता के समान नहीं है। बाद वाले में, क्राउनिंग सिस्टम एक कंट्रोलर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो वक्रण पैरामीटर्स पर आधारित सिस्टम को समायोजित करता है, जिससे कार्य की दक्षता और सटीकता दोनों में सुधार होता है।


सीएनसी अक्सिस
संख्यात्मक रूप से नियंत्रित प्रेस ब्रेक आमतौर पर X और Y अक्षों को नियंत्रित करने की क्षमता रखते हैं। इसके विपरीत, CNC प्रेस ब्रेक कम से कम तीन अक्षों और एक अतिरिक्त अक्ष को प्रबंधित कर सकता है। अतिरिक्त विन्यास में चार अक्ष और एक, पांच अक्ष और एक, छह अक्ष और एक, सात अक्ष और एक, आठ अक्ष और एक, और इसी तरह शामिल हो सकते हैं। यह विस्तृत नियंत्रण अधिक जटिल उत्पाद वक्रण कार्यों को संभव बनाता है।

वैकल्पिक विन्यास
एनसी प्रेस ब्रेक के लिए, हम मैकेनिकल फास्ट क्लैम्प, मैनुअल क्रोविंग सिस्टम, मैनुअल ऊँचाई समायोजन Z स्टॉपर, बॉल स्क्रू, और लीनियर गाइड, तेल कूलर, और लाइट कर्टेन का उपयोग करेंगे। इसके विपरीत, सीएनसी प्रेस ब्रेक एनसी प्रेस ब्रेक की तुलना में अधिक विकल्प प्रदान करता है, जिसमें TYOKKO या AMADA प्रकार के डबल-फेस क्लैम्प, हाइड्रौलिक क्लैम्प, रोबोटिक आर्म, शीट फॉलोअर, लेज़र संरक्षण, लेज़र कोण मापन, और सर्वो पंप यूनिट का चयन शामिल है।
निष्कर्ष
संख्या: | आइटम | अंतर | |
CNC प्रेस ब्रेक | एनसी प्रेस ब्रेक | ||
1 | रैम सिंक्रोनाइज़ेशन | सीएनसी कंट्रोलर स्थिर सिंक्रोनस प्रदर्शन और उत्कृष्ट लचीलापन प्रदर्शित करता है, जिससे रैम के झुकाव का पता लगाना और उसे सही करना संभव होता है। | ट्विस्टन रोड रैम की सिंक्रोनाइज़ेशन को मैकेनिकल रूप से यकीन दिलाता है। |
2 | मोड़ कोण की गणना | प्रेस ब्रेक उपकरण के कोण, खुलाहट, त्रिज्या, और धातु शीट की मोटाई को सीएनसी कंट्रोलर में डालकर मोड़ कोण को स्वचालित रूप से निर्धारित किया जा सकता है। | / |
3 | मोड़ गहराई पर प्रतिक्रिया | लीनियर एन्कोडर रैम के दोनों पक्षों की स्थिति का पता लगाने में सक्षम है और गले की विकृति क्राउनिंग संरचना की विशेषता है, जिससे बेंडिंग चैनल की रेखा के भीतर सटीक कोण बनाये रखा जाता है। | / |
4 | वर्कटेबल क्राउनिंग | सीएनसी कंट्रोलर बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कटेबल विकृति को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक क्राउनिंग बल को स्वचालित रूप से निर्धारित करने में सक्षम है। यह पूरे लंबाई के साथ बेंड कोण की सुसंगतता को सुनिश्चित करता है और कार्यात्मक रेखीयता को बढ़ाता है। | / |
5 | कोण की संशोधन | यदि प्रोग्रामिंग कोण वास्तविक बेंडिंग कोण से भिन्न है, तो सीएनसी कंट्रोलर उपयोगकर्ता के इनपुट के बाद स्वचालित रूप से कोण का संशोधन कर सकता है। | / |
6 | पीछे की गेज स्थिति | प्रणाली बेंडिंग ऊँचाई के आधार पर प्रत्येक पीछे की गेज अक्ष की स्थिति को स्वचालित रूप से निर्धारित कर सकती है, जिससे त्वरित चालन और संशोधन संभव होता है। | पीछे की गेज केवल मैनुअल इनपुट के माध्यम से पीछे और आगे चल सकती है |
7 | प्रोग्रामिंग विधि | दिनांक या ग्राफिकल प्रोग्रामिंग सहजता से कार्यक्रम संशोधन और संपादन को आसान बनाती है। | प्रोग्राम सिलेंडर स्ट्रोक और पीछे की गेज़ चालना |
8 | खोलने की लंबाई | CNC कंट्रोलर अंतरिम या बाहरी आयामों के ग्राफिकल प्रोग्रामिंग के माध्यम से खोलने की लंबाई का निर्धारण करने में सक्षम है। (DA-58T, DA-66T, DA-69T) | / |
9 | अवरुद्ध गणना | CNC कंट्रोलर प्रोग्राम किए गए ग्राफ़, पंच और डाइ, मशीन रूपरेखा के आधार पर सही झुकाव क्रम का स्वचालित रूप से निर्धारण कर सकता है, और झुकाव अवरुद्ध की स्थिति में एक चेतावनी जारी करेगा। इसके अलावा, झुकाव क्रम को मानवीय पारगमन के माध्यम से सत्यापित और समायोजित किया जा सकता है। | / |
10 | रैम डाउन गति | 160-180mm/s | 80-100mm/s |
12 | झुकाव कोण की सटीकता | ≤18' | ≤30' |
13 | पीछे का गेज धुरी | विकल्प के लिए कई CNC धुरियाँ | केवल X धुरी (पीछे और आगे) |
मूल्य तुलना
यह पाया जाता है कि 200 टन से कम क्षमता वाले मशीनों के लिए, CNC प्रेस ब्रेक की कीमत NC प्रेस ब्रेक की कीमत से दोगुनी से अधिक होती है। इसके विपरीत, जब क्षमता 200 टन से अधिक होती है, CNC प्रेस ब्रेक की कीमत NC प्रेस ब्रेक की कीमत से दोगुनी से कम होती है। इस प्रकार, उच्च बेंडिंग मशीन क्षमता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, CNC प्रेस ब्रेक अधिक लाभदायक विकल्प है।
गैरी ओलसन के बारे में
जेबी जीएनसी के लिए समर्पित लेखक और संपादक के रूप में, मैं धातु कार्यक्रम उद्योग के लिए विशेषज्ञता प्राप्त करने वाले ज्ञानपूर्ण और व्यावहारिक सामग्री की पेशकश करता हूँ। तकनीकी लेखन में कई सालों की अनुभव, मैं विस्तृत लेख और ट्यूटोरियल प्रदान करने पर केंद्रित हूँ जो निर्माताओं, इंजीनियरों और पेशेवरों को शीट मेटल प्रोसेसिंग में नवीनतम चालक बदलावों के बारे में अपडेट रखने में मदद करते हैं, जिसमें CNC प्रेस ब्रेक, हाइड्रोलिक प्रेस, छानने वाली मशीनें और अधिक शामिल हैं।