तकनीकी दस्तावेज़

एक व्यक्ति के रूप में जो सेक्टर में गहरी शुरुआत की है, मुझे अक्सर महसूस होता है कि चार्जिंग ब्लेड्स की समझ मशीनों के उत्तम कार्य के लिए आवश्यक है। इस चर्चा में, "चार्जिंग ब्लेड्स: जानने योग्य महत्वपूर्ण तथ्य," मेरा उद्देश्य इन प्रमुख घटकों के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करना है। मैं आपको उनके डिज़ाइन और सामग्री की विचार से बनाए रखने की रणनीति तक के मुख्य पहलुओं के माध्यम से ले जाऊंगा, जो आपकी समझ और चार्जिंग ब्लेड्स के अनुप्रयोग को बढ़ा सकता है। चाहे आप अनुभवी प्राक्टिशनर हों या क्षेत्र में नई या नयी हो, यह गाइड आपकी परियोजनाओं के लिए बुद्धिमान फैसले लेने में आपकी मदद करने के लिए बनाई गई है।

विषयसूची

· परिचय

· सामग्री

· प्रक्रियाएँ

· सुरक्षा कार्यक्रम

· रखरखाव

· अनुप्रयोग

परिचय

चालन यंत्र आमतौर पर T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 और विभिन्न एल्युमिनियम स्टील जैसी चाकू सामग्रियों का उपयोग करता है। ये यंत्र लाइट इंडस्ट्री, एविएशन, जहाज़ बनाना, धातु-विज्ञान, उपकरण, विद्युत उपकरण, स्टेनलेस स्टील उत्पाद, स्टील संरचना निर्माण और सजावटी उद्योग जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से अनुप्रयोग पाते हैं।

एक चलती ऊपरी चाकू का उपयोग एक स्थिर निचले चाकू के साथ करके, चालन यंत्र विभिन्न मोटाई के धातु की चादरों पर उपयुक्त रूप से सेट किए गए चाकू अंतराल के माध्यम से चालन बल लगाता है। यह कार्य अभीष्ट आयामों पर चादरों को अलग करने का परिणाम होता है। फोर्जिंग यंत्र के रूप में, चालन यंत्र मुख्य रूप से धातु प्रसंस्करण उद्योग की सेवा करता है। चालन यंत्रों के सामान्य वर्गीकरण पैडल-चालित (हाथ से), यांत्रिक, हाइड्रोलिक स्विंग और हाइड्रोलिक ब्रेक मॉडल होते हैं।

छाँटने की मशीनों का उपयोग सीधे किनारों वाले ब्लैंक काटने के लिए अक्सर किया जाता है। छाँटने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए है कि काटे हुए शीट के छाँटे गए सतहों में सीधापन और समानांतरता की मांगों का पालन किया जाए, जबकि शीट की विकृति को न्यूनतम रखकर उच्च गुणवत्ता का अंतिम उत्पाद प्राप्त किया जाए।

सामग्री

छाँटने के चाकूओं के लिए सामग्री का चयन तीन प्राथमिक श्रेणियों में आता है: कार्बन-बाँधा टूल स्टील, कम संकरी टूल स्टील, और संकरी टूल स्टील।

1. कार्बन-बाँधा टूल स्टील: आमतौर पर, कार्बन-बाँधा स्टील 65, 75 स्टील, T8, T10 आदि सामग्रियों को शामिल करता है। इन सामग्रियों से बनाए गए चाकूओं का ऊष्मा उपचार कठोरता HRC57-59 डिग्री की सीमा में होती है, जिससे वे मानक कम कार्बन ठण्डे रोल किए गए प्लेट और सामान्य A3 प्लेट को प्रसंस्करण करने के लिए उपयुक्त होते हैं। इस सामग्री की लागत-प्रभावी विशेषता और उचित उत्पाद मूल्य विशेष रूप से तब फायदेमंद होती है जब रिकाइकलिंग और अपशिष्ट सामग्री काटने पर केंद्रित होती है।

2. कम मिश्रण टूल स्टील: कम मिश्रण टूल स्टील ब्लेड के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सामग्री में 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, और Cr12MoV शामिल हैं। ये ब्लेड HRC58-62 डिग्री की सीमा में ऊष्मा उपचार कठिनता रखती हैं, जिससे वे स्टेनलेस स्टील, हॉट-रोल्ड प्लेट, और मध्यम से मोटी प्लेट काटने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त होती हैं।

3. मिश्रण टूल स्टील: मिश्रण टूल स्टील की काटाई ब्लेड सामग्री में 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13, और अन्य शामिल हैं। ये सामग्री से बनाई गई ब्लेड हॉट-रोल्ड स्टील बिलेट्स और मध्यम से मोटी स्टील प्लेट के लिए गर्मी में काटने के लिए प्रयोग की जाती हैं। विशेष रूप से, ये सामग्री उच्च तापमान प्रतिरोध दर्शाती हैं और अन्योन्यकरण से कम प्रभावित होती हैं, जिससे वे स्टील मिलों में हॉट रोलिंग और हॉट शीरिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होती हैं।

निर्देश

1. चालू करें छाँटने वाली मशीन को कई चक्रों के लिए खाली चलाने के लिए, इसकी सामान्य संचालन की पुष्टि करें और पतले से मोटे तक विभिन्न मोटाई के परीक्षण कट करें। सुनिश्चित करें कि संचालक हाइड्रोलिक गिलोटीन छाँटने वाली मशीन के ब्लेड की प्रदर्शन के साथ अच्छी तरह परिचित है।

2. परीक्षण कटिंग के दौरान प्लेट की मोटाई के अनुसार ब्लेड गैप को समायोजित करें। ब्लेड गैप को संगत रूप से समायोजित न करना ब्लेड की जीवनकाल को कम करने का कारण बन सकता है।

3. कटिंग संचालन के दौरान दबाव मापनी गेज स्विच को सक्रिय करें और तेल के दबाव की पढ़ाई का पालन करें। 12mm की प्लेट को काटते समय दबाव 20MPa से अधिक नहीं होना चाहिए। दूरस्थ दबाव नियंत्रण वैल्व नंबर 9 को कारखाने में 20-22MPa पर सेट किया गया है; उपयोगकर्ताओं को इस सेटिंग का पालन करना चाहिए और निर्दिष्ट सीमा से अधिक दबाव बढ़ाने से बचना चाहिए ताकि मशीन को क्षति न पहुँचे।

4. संचालन की ध्वनि बैलेंस का पालन करें। यदि हाइड्रोलिक गिलोटीन छाँटने वाली मशीन के ब्लेड पर शोर का पता चले, तो संचालन रोकें और जाँच करें।

5. हाइड्रोलिक गिलोटीन शीर ब्लेड के संचालन के दौरान, यकीन करें कि तेल टैंक का अधिकतम तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे रहता है। यदि तापमान इस सीमा से अधिक हो जाता है, तो मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए और विश्राम करने के लिए छोड़ दिया जाए।

1. सुनिश्चित करें कि सुरक्षा वस्त्र सघन-फिटिंग हो, कफ़्फ़े को बांधें, और जैकेट के फैले हिस्से को खोलने से बचें। मशीन के साथ पहने हुए कपड़े, उतारने या फैलाने से बचें ताकि फंसने से बचा जा सके। सुरक्षा हेलमेट अनिवार्य है, ब्रेड्स को हैट के अंदर रखें; साड़ियां और जूते पहनना निषिद्ध है।

2. इस मशीन टूल के संचालकों को इसकी मुख्य संरचना, कार्यक्षमता, और संचालन से अच्छी तरह परिचित होना चाहिए।

3. यह मशीन टूल विभिन्न प्रकार के स्टील, कॉपर, एल्यूमिनियम और गैर-धातु पदार्थों के प्लेट काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यदि सामग्री की मोटाई मशीन की नामी क्षमता से अधिक नहीं है। सामग्री में कड़ी चिह्न, वेल्डिंग स्लैग, स्लैग इनक्ल्यूज़न और वेल्डिंग से मुक्त होनी चाहिए, और अतिरिक्त मोटाई को अनुमति नहीं दी जाती है।

4. हाइड्रॉलिक गिलोटीन शीरिंग मशीन के ब्लेड का उपयोग करने के लिए निर्देश:

A. कटने वाली सामग्री की मोटाई के अनुसार ब्लेड गैप को समायोजित करें।

B. कटने वाली सामग्री की चौड़ाई के अनुसार प्रोफाइलिंग या फिक्सचर को समायोजित करें।

C. मशीन को संचालित करने से पहले 1-3 खाली स्ट्रोक करें; जब मशीन सामान्य रूप से काम करने लगे, तो कटिंग काम शुरू कर सकते हैं।

5. यदि उपयोग के दौरान कोई संचालन संबंधी विषमता पाई जाए, तो तुरंत पावर को बंद करें और पुनः शुरू करने से पहले जाँच करें।

6. मशीन टूल को समायोजित करते समय, पावर सप्लाई को बंद किया जाए। कार्यपieces को स्थानांतरित करते समय हाथ की सुरक्षा पर ध्यान दें।

7. सभी मशीन कOMPONENTS के लिए अक्सर तेल प्रदान करें। ऑपरेटर हर शिफ्ट के दौरान तेल को बढ़ाएं, जबकि मैकेनिक्स रोलिंग बेयरिंग के हिस्सों को आधे साल में एक बार तेल लगाएं।

रखरखाव

छेदनी ब्लेड की उचित रखरखाव इसकी जीवन की अवधि को बढ़ाने और उपयोगकर्ता की सुविधा को यकीनन करने के लिए महत्वपूर्ण है। छेदनी ब्लेड, जो एक प्रकार की फोर्जिंग मशीन है, मुख्य रूप से धातु प्रसंस्करण उद्योग की सेवा करती है। निम्नलिखित छेदनी ब्लेड के लिए रखरखाव की प्रक्रियाओं को समझाता है।

1. संपूर्ण रूप से संचालन प्रोटोकॉल का पालन करें।

2. प्रत्येक मशीन शुरूआत से पहले तेल चार्ट के अनुसार तेल लगाएं। यह सुनिश्चित करें कि तेल साफ है और उसमें कोई निष्काष नहीं है।

3. नियमित रूप से छेदनी ब्लेड को सफाई करें, अनपेंट क्षेत्रों पर एंटी-रस्ट ग्रीस लगाएं।

4. ऑइल को नियमित रूप से बदलें और मोटर बेयरिंग में तेल भरें, और विद्युत घटकों की नियमित जाँच करें ताकि सामान्य, सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन का बनाये रखें।

5. आवर्ती रूप से चाकू मशीन के ट्रायंगल बेल्ट, हैंडल, नॉब और बटन की जाँच करें। यदि चाकू में गंभीर सहन हो गया है, तो इसे फिर से जल्दी से प्रतिस्थापित करें और अतिरिक्त खर्च की आवश्यकता की रिपोर्ट दें।

6. स्विच, बीमा और हैंडल की नियमित जाँच और मरम्मत करें ताकि विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो।

7. प्रत्येक कार्यदिवस के अंत से 10 मिनट पहले मशीन उपकरण को तेल लगाएँ और सफाई करें।

8. अधिकृत व्यक्तियों के बिना संचालन को निषेध करें, और सुनिश्चित करें कि मशीन को अधिकृत व्यक्ति द्वारा ही रोका जाए।

9. बोर्ड की मोटाई पर आधारित चाकू का अंतराल उपयुक्त रूप से चुनें।

10. बोर्ड में विद्यमान अशुद्धियों और कड़े ऑब्जेक्ट्स से मुक्त होना आवश्यक है।

11. पुराने बोर्ड को काटने और वेल्डिंग करने से बचें।

12. मोटी प्लेट को अतिरिक्त रूप से चाकू न करें, और ऊपरी और निचले चाकू के बीच के अंतर को नियमित रूप से समायोजित करें।

आवेदन

छोटे और मध्यम आकार के CNC चालक मशीन ब्लेड हाइड्रॉलिक गिलोटीन चालक मशीन, हाइड्रॉलिक स्विंगिंग ब्लेड चालक मशीन, मैकेनिकल चालक मशीन, पैडल चालक मशीन और विभिन्न अन्य तांत्रिक मशीन उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। ये आमतौर पर चादर धातु प्रसंस्करण, हल्की उद्योग, विद्युत उपकरण, धातु-विद्या, उपकरण, जहाज निर्माण, एविएशन, स्टेनलेस स्टील उत्पाद, स्टील संरचना निर्माण और सजावट उद्योग में प्रयोग किए जाते हैं। इनका उपयोग कई महत्वपूर्ण क्षेत्रों में होता है, जिनमें धातु-विद्या, पैकेजिंग, कागज, प्रिंटिंग, कार्डबोर्ड, बगीचा लकड़ी, रबर और प्लास्टिक, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, जहाज निर्माण, निर्माण और मरम्मत, ऑटोमोबाइल निर्माण, और यांत्रिक उपकरण शामिल हैं।

गैरी ओलसन के बारे में

जेबी जीएनसी के लिए समर्पित लेखक और संपादक के रूप में, मैं धातु कार्यक्रम उद्योग के लिए विशेषज्ञता प्राप्त करने वाले ज्ञानपूर्ण और व्यावहारिक सामग्री की पेशकश करता हूँ। तकनीकी लेखन में कई सालों की अनुभव, मैं विस्तृत लेख और ट्यूटोरियल प्रदान करने पर केंद्रित हूँ जो निर्माताओं, इंजीनियरों और पेशेवरों को शीट मेटल प्रोसेसिंग में नवीनतम चालक बदलावों के बारे में अपडेट रखने में मदद करते हैं, जिसमें CNC प्रेस ब्रेक, हाइड्रोलिक प्रेस, छानने वाली मशीनें और अधिक शामिल हैं।