رویه های عملیاتی فرزنده فشار
۱. قبل از فعال‌سازی ماشین، لطفاً دستورالعمل‌های استفاده از ماشین آلات را به دقت مطالعه کنید، دانش پایه‌ای درباره اصول، ساختار، عملکرد، نگهداری و ایمنی ماشین آلات را درک کنید، روال‌های عملیاتی صحیح را یاد بگیرید و توانایی مدیریت خطاها در شرایط اضطراری را برای تضمین ایمنی افراد و ماشین‌ها داشته باشید.
۲. روش اساسی عملیات
۱) . ابتدا، برق را روشن کنید، کلید شوئیچ روی پنل کنترل را فعال کنید، سپس دکمه شروع Pompe روغن را فشار دهید تا صدای چرخش Pompe روغن قابل شنیدن باشد. (ماشین در این زمان کار نمی‌کند)
2) تنظیم مسیر. هنگام استفاده از ماشین فرمان، باید به تنظیم مسیر توجه کنید. باید قبل از خمش، ماشین را آزمایش کنید. وقتی مهره بالایی ماشین فرمان به پایین می‌آید، باید فاصله‌ای برابر با ضخامت صفحه وجود داشته باشد. در غیر این صورت، سبب خرابی قالب و ماشین می‌شود. تنظیم مسیر نیز شامل تنظیم سریع الکتریکی و تنظیم دقیق دستی است.
3) معمولاً عرض ژرفای باید 6 تا 8 برابر ضخامت صفحه باشد. برای مثال، اگر می‌خواهید یک صفحه 4 میلیمتری را خم کنید، باید عرض ژرفای حدود 24 یا 32 میلیمتری را انتخاب کنید.
4) معمولاً دو نوع تنظیم خط پشتی وجود دارد: تنظیم سریع الکتریکی و تنظیم دقیق دستی. هنگام تنظیم، انگشت توقف باید به سطح بالای قالب پایین منتقل شود تا از خرابی تجهیزات جلوگیری شود. هیچ کس مجاز به ایستادن نزدیک خط پشتی نیست و باید درب محافظ خط پشتی بسته شود.
5). دکمه پایین را فشار دهید تا خمش آغاز شود. متفاوت با ماشین‌های جدایی، می‌توانید هر زمان از برake فشار بگیرید. برake وقتی پا از آن بلند می‌شود متوقف می‌شود و وقتی دوباره فشار داده می‌شود، حرکت به سمت پایین را ادامه می‌دهد.
3. رویه‌های ایمنی عملیاتی
1). به طور صریح از رویه‌های ایمنی عملیاتی ماشین‌آلات پیروی کنید و به طور مورد نیاز از تجهیزات حفاظت کار استفاده کنید.
2). قبل از شروع، با دقت بررسی کنید که موتور، دکمه، مدار و زمین‌گیر آیا در وضعیت عادی و محکم هستند و چک کنید که آیا دکمه‌های هر قسمت عملیاتی از تجهیزات در موقعیت صحیح قرار دارند.
3). بررسی کنید که تراز و محکم بودن قالب‌های بالا و پایین؛ بررسی کنید که آیا هر دستگاه موقعیت‌یابی با شرایط پردازش مطابقت دارد یا خیر.
4). هنگامی که لغزش بالا و هر محور موقعیت‌یابی در مبدأ نیستند، برنامه بازگشت به مبدأ را اجرا کنید.
۵) پس از آغاز کار تجهیزات، آن را بدون بار برای ۱-۲ دقیقه در حال جریان قرار دهید و لغزش بالایی با حرکت کامل ۲-۳ بار انجام شود. اگر صداهای نامنظم یا خطاهایی پیدا شد، ماشین را فوراً خاموش کنید، خطاهای موجود را حذف کنید و فقط زمانی کار کنید که همه چیز به طور عادی عمل کند.
۶) در طول کار، باید یک نفر به صورت یکپارچه فرماندهی کند تا عملیات گیرنده و کسانی که مواد را تأمین و فشار می‌دهند بتوانند به طور نزدیک همکاری کنند و اطمینان حاصل کنند که همه افراد در موقعیت امنی قرار دارند قبل از ارسال سیگنال خمش.
۷) باید قبل از خمش فلز، آن را محکم کرد تا جلوی خمش و تیld ناپایداری فلز را جلوگیری کند و از زخمی کردن افراد جلوگیری شود.
۸) هنگام تنظیم قالب فلز، باید منبع توان قطع شود و عملیات متوقف شود.
۹) هنگام تغییر دهانه قالب پایینی متغیر، اجازه تماس مواد با قالب پایین وجود ندارد.
۱۰) هنگامی که ماشین ابزار در حال کار است، اجازه ندارد کسی پشت ماشین ابزار ایستاده باشد.
۱۱) ممنوع است که فلز را فقط از یک سر خم کنید.
۱۲). اگر در حین عملکرد، مشخص شود که قطعه کار یا قالب نادرست است، باید عملیات متوقف شود تا اصلاح شود. به طور ملزوم ممنوع است که در حین کار با دست اصلاح کنید تا جلوی آسیب به دست گرفته شود.
۱۳). ممنوع است فولاد صفحه‌ای خیلی ضخیم یا صفحات فولادی سخت شده، فولادهای آلیاژی پیشرفته، فولاد مربعی و صفحاتی که ظرفیت ماشین فشاربردار فولاد را عبور می‌دهند، تا خمشان نشود تا از آسیب به ابزار ماشین جلوگیری شود.
۱۴). چکیدن مداوم هماهنگی قالب‌های بالا و پایین؛ و بررسی اینکه نشانه‌گر فشارسنج با مقررات منطبق است یا خیر.
۱۵). در صورت رخ دادن هر گونه عدم عادی، باید ماشین را فوراً متوقف کرد، علت را بررسی کرد و آن را به زمان مناسب از بین برد.
۱۶). دکمه‌های توقف اضطراری در دو مکان از این ماشین قرار دارد. وقتی افراد یا ماشین‌ها در معرض خطر هستند، لطفاً دکمه توقف اضطراری نزدیکی را فشار دهید!
۱۷). قبل از خاموش کردن، بلوک‌های چوبی را روی قالب‌های پایینی زیر سیلندرهای روغنی از دو طرف قرار دهید تا اسلاید بالا روی بلوک‌های چوبی فرو ریزد.
۱۸). ابتدا برنامه سیستم کنترل را خارج شوید، سپس تأمین برق را قطع کنید.
۱۹). در روزهای کاری دو نوبتی یا سه نوبتی، هنگام تحویل تجهیزات، لطفاً به طور دقیق فرم «ثبت تحویل عملکرد تجهیزات» را پر کنید و پس از امضای آن، آرشیو کنید.
۴. نگهداری و مراقبت از ماشین فشاردهی:
هر روز وقتی ماشین روشن می‌شود، باید مواد خارجی و ذرات فلزی روی ماشین آلات و قالب را حذف کنید. بررسی کنید که آیا قالب به درستی نصب شده است یا خیر. شواخص الکتریکی، کابل سوئیچ و بندکننده‌ها را بررسی و اطمینان حاصل کنید که مشکلی ندارند. قبل از انجام نگهداری یا تمیز کردن ماشین، قالب بالایی را با قالب پایینی هماهنگ کرده و سپس آن را پایین بیاورید و ماشین را خاموش کنید تا کار تمام شود. اگر نیاز به روشن کردن ماشین یا انجام عملیات دیگری دارید، حالت را به حالت دستی تغییر دهید و از ایمنی اطمینان حاصل کنید. محتوای نگهداری به شرح زیر است:
۱) مسیر روغن هیدرولیک
الف. هر روز نقاط مختلف را طبق نیاز به چربش می‌روند.
ب. هر روز چرخ گویی و ردیف رولینگ را چربه کنید.
c. هر روز قبل از شروع کار، باقی‌مانده روی قالب را پاک کنید.
d. صفحه فیلتر فیلتر حلقه خروجی روغن را به طور منظم تمیز کنید.
e. به طور منظم مخزن روغن Pompe هیدرولیک را بررسی کنید، یک ماه پس از استفاده اولیه جایگزین آن شود و بر اساس وضعیت خاص، هر ساله روغن را عوض کنید. دمای حداقل روغن نباید کمتر از 10 درجه سانتیگراد باشد.
f. سطح روغن در مخزن روغن را هر هفته یک بار بررسی کنید. اگر سیستم هیدرولیک تعمیر شده باشد، باید آن را بررسی کنید. اگر سطح روغن کمتر از پنجره روغن باشد، روغن هیدرولیک اضافه کنید;
9. روغن هیدرولیک YB-N46 را به مخزن روغن اضافه کنید. باید بیش از پنج بار با فیلتر روغن زیر 10 مش بررسی شود. فقط بعد از تمیز شدن مخزن روغن، می‌توان آن را مجدد سوخت داد. عمق باید در محدوده مقیاس مخزن روغن باشد;
2) فیلتر
a. هر بار که روغن عوض می‌شود، فیلتر باید جایگزین شود یا به طور کامل تمیز شود;
ب. اگر ماشین آلات مرتبط با هشدارها یا فیلترهای دیگری مثل کیفیت نامناسب روغن وجود داشته باشد، باید جایگزین شوند؛ ج. فیلتر هوا در خزان روغن هر سه ماه یکبار باید بررسی و تمیز شود و بهتر است هر سال یکبار جایگزین شود.
۳) قطعات هیدرولیک
الف. هر ماه قطعات هیدرولیک (پلیت پایه، ولوا، موتور، پمپ، لوله روغن و غیره) را تمیز کنید تا از ورود گرد و غبار به سیستم جلوگیری کنید. از استفاده از مواد شوینده استفاده نکنید;
ب. بعد از استفاده از ماشین جدید برای یک ماه، باید چک کنید که آیا خم‌های لوله‌های روغن تغییر شکل کرده‌اند یا خیر. اگر هرگونه ناسازگاری وجود داشته باشد، باید جایگزین شوند. پس از دو ماه استفاده، باید اتصالات تمام لوازم محکم شود. وقتی این کار انجام می‌شود، باید ماشین خاموش باشد. پس از محکم کردن، باید ماشین دوباره راه اندازی و برای عملکرد و بررسی استفاده شود.
