Κοινές σφάλματα και λύσεις για καμπύλωση μηχανών
Οι κάμπτες πιέσεως είναι κοινή εξοπλιστική για τη μεταποίηση μετάλλων, συχνά χρησιμοποιούνται για να κάνουν καμπύλες και να μορφοποιούν φύλλα μετάλλων. Ωστόσο, κατά τη χρήση, ο κάμπτης πιέσεως μπορεί να έχει μερικά κοινά σφάλματα. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει βαθιά αυτά τα σφάλματα και θα παρέχει αντίστοιχες λύσεις, ελπίζοντας να βοηθήσει την πλειοψηφία των χρηστών.
1. Δυνατές αιτίες μη ακριβών γωνιών κάμψης:
Το συσκευαστικό μηχανισμός γωνίας του κάμπτη πιέσεως είναι κατεστραμμένος ή ασταθής, και ο διαχειριστής λειτουργεί ανεπαρκώς.
Λύση:
Πρώτα, ελέγξτε αν το συσκευαστικό μηχανισμός γωνίας είναι κατεστραμμένο. Εάν είναι κατεστραμμένο, θα πρέπει να αντικατασταθεί ή να επισκευαστεί εντός καιρού.
Δεύτερα, ο διαχειριστής θα πρέπει να είναι εξοικειωμένος με τη χρήση του κάμπτη πιέσεως για να εξασφαλίσει ακριβή λειτουργία.
2. Δυνατές αιτίες για στροβιλισμούς μετά την κάμψη:
Τα επάνω και κάτω μολιβάδια του ψηφιδωτήρα δεν είναι συμμετρικά, το υλικό είναι πολύ λεπτό ή πολύ σκληρό, και η ταχύτητα καμπών είναι πολύ μεγάλη.
Λύση:
Πρώτα, ρυθμίστε τη συμμετρία των επάνω και κάτω μολιβαδιών για να εξασφαλίσετε την επιφάνειά τους.
Δεύτερα, για λεπτότερα ή σκληρότερα υλικά, μπορείτε να αυξήσετε την ισχύ του επάνω μολιβαδιού ή να μειώσετε την ταχύτητα καμπών για να μειωθεί η δημιουργία στριψών.
3. Αναλογικές αιτίες για ακανονικό θόρυβο ή τρόμος του ψηφιδωτήρα:
Η βάση του ψηφιδωτήρα δεν είναι σταθερή, το επάνω μολίβι δεν είναι σταθεροποιημένο σωστά, και τα μηχανικά μέρη είναι έξοδοι.
Λύση:
Πρώτα, ελέγξτε αν η βάση του ψηφιδωτήρα είναι σταθερή. Εάν δεν είναι σταθερή, ρυθμίστε ή επισκευάστε την.
Δεύτερα, ελέγξτε αν το επάνω μολίβι είναι εγκατεστημένο σωστά και ελέγξτε αν τα άκρα βολτιά είναι ξεσκεδασμένα.
Τέλος, ελέγχετε κανονικά και διατηρείτε τα μηχανικά μέρη, και αντικαθιστάτε τα έξοδα μέρη όταν είναι απαραίτητο.
4. Αναλογικές αιτίες για τον ψηφιδωτή να μην ξεκινά ή να μην σταματά:
Ανεπαρκής επαφή του καλωδίου δυναμικού, ζημιά σε ηλεκτρικά μέρη και αποτυχία του συστήματος ελέγχου.
Λύση:
Πρώτα, ελέγξτε αν το καλωδίο δυναμικού είναι σε καλή επαφή. Εάν υπάρχει πρόβλημα, θα πρέπει να επισκευαστεί ή αντικατασταθεί.
Δεύτερα, ελέγξτε τα ηλεκτρικά μέρη και αντικαταστήστε τα εγκαίρα αν είναι ζημιωμένα.
Τέλος, εάν υπάρχει αποτυχία του συστήματος ελέγχου, θα πρέπει να επισκευαστεί από επαγγελματικούς τεχνικούς.
5. Αναλογικές αιτίες για ανεπαρκή ή υπερβολική πίεση του υδραυλικού καμπαριστή:
Αποτυχία του υδραυλικού συστήματος, ανεπαρκής ή μολυσμένος υδραυλικός χορδός, μη ακριβής ρυθμιστής πίεσης.
Λύση:
Πρώτα, ελέγξτε αν το υδραυλικό σύστημα λειτουργεί σωστά. Εάν υπάρχει αποτυχία, επικοινωνήστε με επαγγελματικούς τεχνικούς για επισκευή.
Δεύτερα, ελέγξτε την ποιότητα και το επίπεδο του υδραυλικού χορδού. Εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα, θα πρέπει να αντικατασταθεί ή να προστεθεί εγκαίρα.
Τέλος, ρυθμίστε τον ρυθμιστή πίεσης για να εξασφαλίσετε ότι η πίεση του υδραυλικού καμπαριστή είναι μέσα στο καθορισμένο όριο.
Συνοπτικά, οι συνηθισμένες μαλακίες του καμπαντήρα αφορούν κυρίως μη ακριβή γωνία καμπής, σούγια μετά την καμπή, παράνομο ήχο ή τρόμος, μη δυνατότητα να ξεκινήσει ή να σταματήσει, και ελλιπή ή υπερβολική πίεση.
Για αυτές τις μαλακίες, μπορούμε να τις λύσουμε με την ρύθμιση του συστήματος που ρυθμίζει τη γωνία, συμμετρική ρύθμιση του μούλου, επισκευή της βάσης, επισκευή ηλεκτρικών συστατικών, αντικατάσταση υδραυλικού ελαίου και ρύθμιση του κρανιού πίεσης.
Για μερικές πιο περίπλοκες μαλακίες, θα πρέπει να κάλεσει κάποιος ειδικευμένους τεχνικούς για να τις επισκευάσουν.
Κατά την καθημερινή χρήση, ο καμπαντήρας θα πρέπει επίσης να ελέγχεται και να διατηρείται συστηματικά για να εξασφαλιστεί η φυσιολογική λειτουργία του και να επεκταθεί η διάρκεια ζωής του.
