Karakteristiske træk ved 3-rulle pladebøjning og 4-rulle pladebøjning
Gennem min tidsperiode med arbejde med pladerullermaskiner har jeg ofte mødt diskussioner omkring sammenligningen mellem 3-Roller Plade Rullermaskiner og 4-Roller Plade Rullermaskiner. Hver varians præsenterer forskellige fordele og er tilpasset til forskellige anvendelser inden for metalbearbejdning. Det er afgørende at forstå forskellene mellem en 3-roller og en 4-roller pladerullermaskine for at sikre valget af passende udstyr til specifikke projekter. Med tiden har jeg opnået et omfattende forståelse af deres funktionelle principper, effektivitetsmål og kvaliteten på de buer, de producerer. I denne drøftelse vil jeg klargøre disse forskelle, hvilket vil hjælpe med at træffe velovervejede beslutninger vedrørende jeres pladerullerbehov.
En pladerullermaskine er en type forgemaskiner og -udstyr, der bøjer ikke-metalliske plader til kegleformede, kugleformede, cylindriske eller andre geometriske former. Dette udstyr bruges omfattende i produktionen af varer, fedre, dampsystemer, kemisk industri, ikke-metalliske konstruktioner og mekanisk ingeniørvidenskab blandt andre sektorer. Mangfoldigheden af rullermaskiner skyldes deres forskellige anvendelser på tværs af forskellige felter.
Pladerullermaskiner inddeles efter antallet af rullere, hvilket fører til klassificeringen i 3-ruller- og 4-rullertype. En almindelig fordom er, at den primære forskel mellem de to blot er den ekstra rulle i den fire-ruller-maskine. Som følge heraf tror nogle personer forkert under køb, at den fire-ruller-maskine er bedre på grund af den ekstra rulle. Men denne synsvinkel er fejlagtig, da de to maskiner har betydelige forskelle.
Karakteristiske træk for 3-roller- og 4-roller pladebøjningsmaskiner
Strukturel æstetik
Den tre-roller bøjningsmaskine er udstyret med tre rullere, mens den fire-roller maskine har fire. Udover denne grundlæggende forskel præsenterer den tre-roller maskine en mere direkte og nyttig æstetik. Imod dette har den fire-roller maskine, der indfører hydraulisk CNC-teknologi, en mere raffineret og elegant udseende. Opmærksomheden på detaljerne i dens design forbedrer ikke kun bearbejdningsnøjagtigheden, men bidrager også til en forbedret brugeroplevelse.
Maskinstruktur
Den mekaniske tre-rulle-bøjningsmaskine inddeles i to typer: den tre-rulle-symmetriske bøjningsmaskine og den tre-rulle-asymmetriske bøjningsmaskine. På den tre-rulle-symmetriske bøjningsmaskine er én rulle placeret ovenfor, mens de to øvrige ruller er symmetrisk justeret nedenfor. I modsætning her til har den tre-rulle-asymmetriske bøjningsmaskine en asymmetrisk placering, hvor én side består af to ruller, mens den anden side har kun én rulle.
Forskellen fra den fire-ruller pladebøjningsmaskine ligger i dens hoveddrivmekanisme, som er forbundet med øverste rullerne via en reduceringsgear og et krydsskiverkobling for at levere moment til den bøjede plade. Nederste rullerne er designet til lodret bevægelse og forbundet gennem en reduceringsormgear (eller kegleskivegear) for at lette pladens fastgørelse, hvilket muliggør mekanisk transmission. Desuden er der siderullere placeret på begge sider af nederste rullerne og er i stand til skrå bevægelse langs remsen, drevet af en ormgear (eller kegleskivegear). Den fire-ruller pladebøjningsmaskine har to rullere øverst og to nederst, hvor alle fire arbejdsrullere er udstyret med dynamiske skærmere.
Dog fører forskellen i antallet af rullere til forskellige trinmekanismer mellem de tre- og firullers bøjningsmaskiner.
Type behandling
Tre-roller skrårammaskine er i stand til at producere cylindriske og krøllete metalplader. Dens drift indebærer den vertikale bevægelse af de to nederste rullere, som er centralt og symmetrisk placeret. Denne vertikale bevægelse opnås gennem en skruestang og en trådtransmissionsmekanisme. Rotationen af de nederste rullere drives af en motor, og drejmoment overføres til den rullede plade via tandsammen mellem udgangsgearet på gearboksen og gearet på den nederste roller. Endene af pladerne kræver forudgående bøjning, hvilket kan lettes for ved ekstra udstyr.
Fire-roller skrårammaskine er designet til bøjning og formgivning af metalplader. Den kan producere cylindriske, krøllete og keglesformede komponenter inden for en specificeret dimensionsomfang. Denne maskine har også en forudgående bøjningsfunktion for enderne af pladerne, hvilket resulterer i minimale restlige lige kanter, og den kan omtrent jævne metalpladerne ud.
Grad af automatisering
Tre-roller maskine til rolleformning har en knapbaseret kontrolsystem, mens fire-roller maskinen er udstyret med et touchscreen-grænseflade og et CNC-system, der tillader programmerbare operationer. Digital kontrol gør én rulleformningsproces mulig, med touchscreen-funktioner for visuel indtastning, redigering af arbejdssteg og opbevaring af op til 500 datasæt. Et elektronisk balance-system, integreret med EPS, sikrer at rullemovement forbliver parallel inden for en tolerance på 0,15 mm. Systemet understøtter menneske-maskine-interaktion, selvdiagnostisk fejlfinding og intelligent identifikation af driftsfejl. De trommeformede rullere viser fremragende runding og høj lighed. Alle bevægelser drives hydraulisk.
Rullede er designet til at bevæge sig i rette linier inden for vejrlinjer, hvilket tillader en reduceret centrumafstand mellem de to sider af rullerne for at opnå nøjagtig rulleanvendelse. Den robuste ramme, som er tyk og kan rumme medium- til store-størrelses ruller, uformes som en enkelt enhed for at fjerne spændinger og forhindre deformation. Rullerne fremstilles som en enkelt stykke, udsættes for en hårdeprocess og er kompatible med både manuel og automatisk drifts Tilstand.
Metode for aflastning
De tre ruller kræver manuel Afinstallation, hvilket indebærer den manuelle afmontering af det bearbejdede arbejdsstykke. I modsætning her til er de fire ruller udstyret med trykknapper til kontrol, hvilket gør en nem og hurtig afmonteringsproces mulig, som er betydeligt hurtigere end den af de tre ruller.
Form for rulles bevægelse
Tre-rolleret asymmetriske pladebøjningsmaskine har en øverste roller, der fungerer som den primære drivmekanisme. Den nederste roller kan bevæge sig vertikalt for at sikre pladen, og den kobles sammen med den øverste roller gear for at understøtte den hoveddrivende funktion. Den sideroller er designet til hældning og hejsehandlinger, hvilket giver både forudbøjning og afrundingsevne. I modsætning hereto har den tre-roller symmetriske pladebøjningsmaskine de øverste roller positioneret symmetrisk over de to nederste roller, som udfører vertikale løftingsbevægelser gennem skrue- og hovedormedrivningsmekanismer. De to nederste roller er ansvarlige for rotationsbevægelse, drevet af udgangsgear fra reduceren, der kobler sammen med det nederste rollergear for at generere den nødvendige drejningsmoment for pladebøjning.
Begge typer fungerer på princippen om den tre-punkts feste cirkel, som kan tilpasse sig rullede systemer med forskellige radius. Imidlertid tilbyder fire-ruller pladerullemaskine yderligere evner ved forudkrumning af rette kanter og opnår en mere præcis kalibrering af den cirkulaire profil i forhold til sin tre-ruller modstander.
Strømmode
Flertallet af tre-ruller rullemaskiner er mekaniske i natur; dog findes der også hydrauliske rullemaskiner. Det er bemærkelsesværdigt, at alle fire-ruller rullemaskiner er af hydraulisk type. Den mekaniske tre-ruller symmetriske pladerullemaskine har en strukturel design, hvor den øverste rulle er placeret symmetrisk mellem de to nederste ruller. Denne øverste rulle udfører vertikale løftingsbevægelser via skrågeartransmission, drevet af hovedreducerens enkelttrinsgear. De to nederste ruller gennemfører rotationsbevægelser via gearmesh, drevet af hovedreduceren, for at levere den nødvendige torsion til pladerulning.
Flade metalplader behandles gennem de tre arbejdsrullere – to nederste rullere og en øverste roller, hvor den øverste roller udøver nedadgående tryk, mens de nederste rullere roterer. Denne handling udsætter metalpladen for flere kontinuerlige buer, hvilket resulterer i permanent plastisk deformation og former pladen til den ønskede cylindriske, koniske eller andre specificerede former. En ulempe ved den mekaniske tre-roller-pladebøjningsmaskine er, at pladens kanter kræver forudgående bøjning med ekstra udstyr.
Den hydrauliske tre-roller-symmetriske pladebøjningsmaskine anvender også en tre-roller-symmetrisk struktur. I denne design bliver den øverste roller placeret symmetrisk mellem de to nederste rullere og er i stand til at foretage vertikale løftingsbevægelser gennem virkningen af hydraulisk olie i hydraulicylinderen. De to nederste rullere drives til at rotere via den finale gear i hovedreduceringen, hvilket giver moment til bøjningsprocessen.
Flade metalplader behandles gennem de tre arbejdsrullere – to nederste rullere og en øverste roller, hvor den øverste roller udøver nedadgående tryk, mens de nederste rullere roterer. Denne handling udsætter metalpladen for flere kontinuerlige buer, hvilket resulterer i permanent plastisk deformation og former pladen til den ønskede cylindriske, koniske eller andre specificerede former. En ulempe ved den hydrauliske tre-roller symmetriske rullemaskine er, at pladens kanter kræver forudgående bøjning med ekstra udstyr. Dette type maskine er især egnet til at rulle plader med tykkelse over 50 mm. Designet af den store pladerullermaskine inkluderer en ekstra række faste rullere på de to nederste rullere, hvilket forkorter afstanden mellem dem. Denne ændring forbedrer nøjagtigheden af det rullede arbejdsstykke og den generelle ydelse af maskinen.
Fire-ruller pladebøjningsmaskinen er af hydraulisk type, hvor den øverste rulle fungerer som hoveddriv. Den giver moment til pladen via reducerens udgangsgear, der gribes sammen med det øvre rullegear. Den nederste rulle kan udføre lodrette løftingsbevægelser, drevet af hydraulisk olie, der virker på pistonen inden for den hydrauliske cylinder, for at klamre pladen. Desuden er de siderulle på begge sider af den nederste rulle designet til at udføre skrå bevægelser langs rejsningssporet, overført gennem en trådmasterormgear. Maskinens fordel ligger i dens evne til at udføre pladeende forudbøjning og afrunding på samme apparat.
Arbejds-effektivitet
Effektiviteten af tre-rulle pladebøjningsmaskiner er ofte lavere på grund af udstyrets mekaniske natur og behovet for manuel intervention i forskellige processer, hvilket i følge heraf reducerer den samlede produktivitet. I modsætning her til viser fire-rulle bøjningsmaskiner, som er udstyret med hydrauliske systemer og CNC (Computer Numerical Control)-teknologi, betydeligt højere motorbehandlings effektivitet og dermed også en bedre samlet arbejds effektivitet. Udgangsraten af arbejdsstykker fra fire-rulle maskiner er ligeledes markant større end hos deres tre-rulle modstandere.
Behandlingsnøjagtighed
Behandlingsnøjagtigheden af den tre-rulle rullermaskine er generelt tilfredsstillende og i stand til at opfylde de grundlæggende krav i de fleste produktionssaneringer; behandlingsnøjagtigheden af den fire-rulle rullermaskine er bedre, hvilket gør det muligt at producere kegleformer og andre specialformede arbejdsstykker.
Prissammenligning
Når man sammenligner modeller, er det tydeligt, at omkostningerne for en tre-rulle-bøjemaskine normalt er lavere end for en fire-rulle-bøjemaskine. Denne forskel skyldes, at præcisionen og effektiviteten af en tre-rulle-bøjemaskine generelt er mindre end hos en fire-rulle-bøjemaskine. Hvis maskinens brugshydning er relativt lav, og præcisionskravene til arbejdsstykket ikke er strenge, kan det være hensigtsmæssigt at vælge den billigere tre-rulle-bøjemaskine. Imod dette, hvis produktspesifikationerne kræver en højere præcisionsniveau, så præsenterer fire-rulle-bøjemaskinen, trods dens højere pris, en mere økonomisk fordelagtig valgmulighed.
Valsningsmaskiner er tilgængelige i en række modeller, hver med en egen strukturel sammensætning og ydelsesevne. Potentielle købere af valsningsmaskiner bør forsøge at forstå forskellene mellem disse modeller. Det er afgørende at undgå enhver forvrængelse under købsprocessen. Hvis ikke, kan det resultere i, at man får en maskine, der ikke opfylder sine operationelle krav, hvilket hindrer dens optimale udnyttelse og potentiel introduktion af flere komplikationer i sin arbejdsgang.
Om Gary Olson
Som dedikeret forfatter og redaktør for JUGAO CNC specialiserer jeg mig i at levere dybdegående og praktisk indhold tilpasset metalbearbejdningssektoren. Med flere års erfaring indenfor teknisk skrivning fokuserer jeg på at udgive grundige artikler og tutorials, der hjælper producenter, ingeniører og professionelle med at blive vedkommende om de nyeste innovationer inden for pladebearbejdning, herunder CNC pressebøjere, hydrauliske presser, skæremaskiner og mere.
