Технически документи

През целия период на моята дейност, свързана с машини за изкачване на плочи, често съм се натъкнал на дискусии относно сравнението между машини за изкачване на плочи с 3 валища и машини с 4 валища. Всяка от тези версии предлага специфични предимства и е предназначена за различни приложения в областта на металната фабрикация. Е важно да се разберат разликите между машина с 3 валища и машина с 4 валища, за да се гарантира изборът на подходящо оборудване за конкретни проекти. С течение на времето съм стял широк разпоразумение за техните операционни принципи, показателите на ефективност и качеството на извивките, които произвеждат. В този текст ще поясня тези разлики, което ще помогне за вземането на добре обосновани решения за нуждите ви за изкачване на плочи.

Машината за свиване на плочи е вид форжирско оборудване, което извива неметални плочи в конични, сферични, цилиндрични или други геометрични форми. Това оборудване се използва широко при производството на стоки, котли, парови системи, химически индустрии, неметални конструкции и механична инженерия, сред другите отрасли. Разнообразието на машините за свиване дължи се на техните различни приложения в различни области.

Машините за свиване на плочи се класифицират според броя на валчетата, което води до класификацията им като 3-валчести и 4-валчести типове. Общо заблуждение е, че основната разлика между двете е само добавеното валче в четиривалчестата машина. Следствие от това е, че някои хора, когато правят покупка, грешно считат, че четиривалчестата машина е по-добро решение поради допълнителното валче. Всъщност тази перспектива е лоша, тъй като двете машини имат значителни разлики.

Различителни характеристики на машините за извиване на плочи с три и четири валика

Структурна естетика

Машината с три валика е укомплектована с три валика, докато тази с четири валика разполага с четири. Освен това основно различие, машината с три валика предлага по-прост и утилитарен вид. С друга страна, машината с четири валика, която използва хидраuliчна CNC технология, разполага с по-изискан и элегантен изглед. Вниманието към детайли в нейния дизайн не само подобрява прецизионността на обработката, но и допринася за подобрено потребителско изкустване.

Строеж на машината

Механичната триролкова машинка за завиване се дели на два вида: триролкова симетрична машинка за завиване и триролкова асиметрична машинка за завиване. При симетричната триролкова машинка за завиване една ролка е поставена отгоре, докато останалите две ролки са симетрично подредени отдолу. С друга страна, при асиметричната триролкова машинка за завиване има асиметричен ред, където едната страна съдържа две ролки, докато другата страна има само една ролка.

Разликата спрямо четиривалковата машинна за извиване на плочи е в нейния основен приводен механизъм, който е свързан с горните валове чрез редуктор и кръстосано-скользяща купpling, за да осигури момент за извиването на плочата. Долните валове са проектирани за вертикално движение и са свързани чрез редуктор и червячен зъбест колел (или конусно зъбест колело), което улеснява зажимането на плочата, като по този начин позволява механическа передача. Освен това, боковите валове са разположени от двете страни на долните валове и могат да се движат под ъгъл вдълж рейката, приводени от червячно зъбест колело (или конусно зъбест колело). Четиривалковата машинна за извиване на плочи разполага с два вала отгоре и два долу, при това всички четири работни вала са оборудвани с динамични подложки.

Все пак, различието в броя на валовете води до различни стъпкови механизми между тривалковата и четиривалковата машина за извиване.

Вид на обработка

Трехваловата машинна за изкачване на плочи е способна да произвежда цилиндрични и изкривени метални плочи. Нейното функциониране включва вертикалното движение на двете долни валчета, които са позиционирани централно и симетрично. Това вертикално движение се постига чрез винтова шпала и механизъм с червячен превод. Завъртането на долните валчета се осигурява от мотор, а крутящия момент се предава до изкачваната плоча чрез зацепването на изходното зъбато колело на кутията за преводи с долното валче. Крайните части на плочите изискват предварително изкачване, което може да бъде осъществено чрез допълнително оборудване.

Четириваловата машинна за изкачване на плочи е проектирана за изкачване и формиране на метални плочи. Тя е способна да произвежда цилиндрични, изкривени и конични компоненти в определен размерен диапазон. Тази машина също разполага с функция за предварително изкачване на крайните части на плочите, което води до минимални остатъчни праволинейни краища, и може приблизително да нивелира металните плочи.

Степен на автоматизация

Машината с три вали се karakterизира със системен контрол, базиран на бутони, докато машината с четири вали е оснащена с тачскрийн интерфейс и CNC система, която позволява програмируеми операции. Цифровият контрол облекчава процеса на формиране на един вал, с тачскрийн възможности за визуално въвеждане, редактиране на работни стъпки и съхранение на до 500 данни набора. Електронната система за балансиране, интегрирана с EPS, гарантира, че движението на вали остава паралелно в рамките на толеранс 0,15 мм. Системата поддържа взаимодействие между човек и машина, самодиагностичен детектор на грешки и интелигентно опознаване на операционни грешки. Барабаноподобните вали разполагат с отлична закръ Glenost и висока права. Всички движения се привеждат хидравлически.

Катките са проектирани да се движат по права линия вътре в ръководни рилки, което позволява намалена централна разстояние между двете страни на катките за постигане на прецизна точност при катенето. Рамото е твърде мощно, гъсто и способно да вместим средни до големи катки, което е отопявано като едно цяло, за да се премахне напрежението и да се предотврати деформацията. Катките се производят като едно цяло, подложени на процес на утвърждаване и са съвместими както с ръчни, така и с автоматизирани режими на операция.

Метод за изтегляне

Трите катки изискват ръчен демонтаж, който задължително трябва да се извърши ръчно за демонтажа на обработения детайл. В противовес, четирите катки са оборудвани с бутони за управление, което прави процеса на демонтаж много по-лесен и бърз, значително по-бърз от този на трите катки.

Форма на движение на катките

Трехроловата асиметрична машинa за изкаране на плочи разполага с горен рул, който служи като основен приводен механизъм. Долните рулоци могат да се движат вертикално, за да задържат плочата, и се свързват с горния рул чрез зъбаст колело, което осигурява основната функция на привода. Боковият рул е предназначен за наклона и издигането, което предоставя възможност за предварително изкаране и закръ Glenie. С друга страна, трерулевата симетрична машина за изкаране на плочи поставя горните рулоци симетрично над долните два рула, които извеждат вертикални движения на издигане чрез винтови и червени приводни механизми. Двете долните рулоци са отговорни за въртящото движение, което се приводи от изходното зъбасто колело на редуктора, което се свързва с зъбастото колело на долните рулоци, за да генерира необходимия момент за изкаране на плочите.

Двете типове работят по принципа на триточковия фиксирания кръг, който поддържа системи за катене с различни радиуси. Въпреки това, четириролевата машинка за катене на листове предлага по-добри възможности за прегнетаване на прави ръбове и постигане на по-точен калибриране на кръглия профил в сравнение с трите си ролеви съответници.

Режим на захранване

Многобройката от тритеролевите машинки за катене са механически по природа; обаче, съществуват и хидраuliчни машинки за катене. Забележително е, че всички четириролеви машинки за катене са от хидравличния тип. Механичната симетрична машинка за катене на листове с три ролера има конструктивен дизайн, при който горният ролер е позициониран симетрично между долните два ролера. Този горен ролер извършва вертикални движещи се движения чрез передача с конусни зъби, приводени от едностепенния зъбен колело на главния редуктор. Долните два ролера се въртят чрез зъбасто зацепване, което е приводено от главния редуктор, за да осигури необходимия момент за катене на листовете.

Плоските метални плочи се обработват чрез три работни вали – два долни вали и един горен вал, където горният вал упражнява надолу насочено налягане, а долните вали се въртят. Това действие подложи металната плоча на множество продължителни извивки, което води до постоянна пластична деформация и формира плочата в желаната цилиндрична, коническа или друга специфична форма. Един недостатък на механичната тривалова машиназа за извиване на плочки е, че краищата на плочата изискват предварително извиване с допълнително оборудване.

Хидравличната тривалова симетрична машина за извиване на плочки също прилага тривалова симетрична конструкция. В този дизайн, горният вал е разположен симетрично между двата долни вали и може да се движи вертикално през действието на хидравличното масло в хидравличния цилиндър. Двата долни вали се привеждат в ротация чрез крайното зъбчето на главния редуктор, което осигурява моментът за процеса на извиване.

Плоските метални плочи се обработват чрез три работни вали – два долни вали и един горен вал, където горният вал упражнява надолу насочено налягане, а долните вали се въртят. Това действие подложи металната плоча на множество непрекъснати извивки, което води до постоянна пластична деформация и формира плочата в желаната цилиндрична, конична или друга специфична форма. Един недостатък на хидраuliчната тривална симетрична машината за прокатване е, че ръбовете на плочата изискват предварително извиване с допълнително оборудване. Този тип машина е особено подходящ за прокатване на плочки с толщина, превишаваща 50 мм. Проектът на големия апарат за прокатване включва допълнителен ред фиксирани вали на двата долни вали, което намалява разстоянието между тях. Тази модификация подобрява точността на получения продукт и общото качество на машината.

Четирите ролка за извиване на листове е hidrauličen тип, където горната ролка служи като основен привод. Тя предава момент на листа чрез изходното зъбато колело на редуктора, което се включва с горното зъбато колело. Долната ролка може да се движи вертикално, приводена от хидравлическо масло, действащо върху портнала в хидравлическата цилиндрична камера, за заклепване на листа. Освен това боковите ролки от двете страни на долната ролка са проектирани за наклонообразни движения по релейния път, предавани чрез шестерна главна червична шестерка. Предимството на машината се състои в нейната способност да извършва предварително извиване и закръ Glenie на края на листа в същия апарат.

Ефективност на работата

Ефективността на машините за изкаране на плочи с три вали често е по-ниска поради механическата природа на оборудването и необходимостта от ръчно вмешателство в различни процеси, което последователно намалява общата продуктивност. В противоположност, машините за изкаране с четири вали, оснащени с хидравлични системи и технология CNC (Компютърен Числен Контрол), демонстрират значително по-висока ефективност на моторната обработка и, следователно, по-добър общ работен ефект. Производството на детайли от машините с четири вали също е забележимо по-голямо в сравнение с тяхните колеги с три вали.

Точност на обработката

Точността на обработката на машината за изкаране с три вали обикновено е задоволителна и способна да изпълни основните изисквания на повечето производствени предприятия; точността на обработката на машината за изкаране с четири вали е по-висока, позволявайки производството на конуси и други специализирани форми на детайли.

Сравнение на цени

Когато сравняваме моделите, е очевидно, че цената на тривалков машинен агрегат за прокатване обикновено е по-ниска от тази на четиривалков машинен агрегат за прокатване. Тази разлика произтича от факта, че точността и ефективността на тривалковия машинен агрегат за прокатване са обикновено по-ниски в сравнение с тези на четиривалковия машинен агрегат за прокатване. Ако честотата на използването на машината е относително ниска и изискванията за точност на работния материал не са строги, може да бъде уместно да се избере по-евтиният тривалков машинен агрегат за прокатване. Обратно, ако спецификациите на продукта изискват по-висок стандарт на точност, четиривалковият машинен агрегат за прокатване, въпреки по-високата цена, представлява по-икономически предимен вариант.

Ролни машини са налични в различни модели, всеки с уникална конструкция и производствени възможности. Потенциалните покупатели на ролни машини трябва да се стремят да разберат разликите между тези модели. Е важно да се избегнат грешки по време на процеса на закупуване. Ако не се направи това, резултатът може да бъде придобиването на машина, която не отговаря на операционните нужди, което ще затрудни оптималното й използване и може да води до множество проблеми в работния процес.

Относно Гари Олсен

Като посветен автор и редактор за JUGAO CNC, специализирам се на предоставяне на познавателни и praktични материали, насочени към металургическата индустрия. С години опит в техническото писане, фокусирам се на предоставяне на дълбоко разработени статии и уроци, които помагат на производителите, инженерите и професионалистите да останат наясно с най-новите иновации в обработката на листово метал, включително CNC пресови чекмеджета, хидраuliчни пресове, машини за стригане и други.