Các lỗi phổ biến và cách khắc phục cho các loại máy uốn kim loại
Máy uốn cơ khí
Lỗi 1: Khoảng cách dẫn hướng giữa con lăn và ray dẫn hướng quá lớn, tạo ra tiếng động bất thường.
Loại lỗi này là do sử dụng ray dẫn hướng trong thời gian dài, bị mòn và khiến khoảng cách tăng. Cần kiểm tra mức độ mòn của bản áp ray dẫn hướng, và quyết định có nên thay thế bản áp ray dẫn hướng hay không dựa trên mức độ mòn, sau đó điều chỉnh lại để đáp ứng yêu cầu về khoảng cách.
Lỗi 2: Sự cố truyền động của thước đo phía sau. Sự cố truyền động của thước đo phía sau là do thanh khóa của trục truyền động và puli đồng bộ bị tách ra hoặc dây đai đồng bộ bị trượt.
Loại lỗi này yêu cầu lắp ráp lại thanh khóa và dây đai đồng bộ, và kiểm tra phần điện.
Lỗi 3: Sai lệch song song giữa ray dẫn tuyến tính của dầm thước đo phía sau và đường trung tâm của khuôn quá lớn. Loại lỗi này yêu cầu nới lỏng dây đai đồng bộ "X", điều chỉnh lại vào phạm vi dung sai song song, và lắp đặt lại dây đai đồng bộ.
Lỗi 4: Kết nối giữa xi-lanh và con trượt lỏng lẻo, gây ra góc uốn không chính xác hoặc máy không thể tìm thấy điểm tham chiếu.
Loại lỗi này yêu cầu kiểm tra lại và siết chặt bu-lông kết nối giữa con trượt và xi-lanh.
Máy uốn thanh áp thủy lực
Lỗi 1: Không có áp suất trong hệ thống thủy lực.
1. Kiểm tra xem cuộn dây điện từ của van xả tỷ lệ có được cấp điện hay không và điện áp của cuộn dây điện từ tỷ lệ có đáp ứng yêu cầu hay không. Nếu những lý do trên xảy ra, vui lòng kiểm tra các nguyên nhân điện liên quan.
2. Kiểm tra xem van nòng có bị kẹt hoặc lõi van chính bị kẹt và lỗ giảm chấn có bị tắc nghẽn hay không. Nếu những lý do trên xảy ra, vui lòng tháo rời van xả, làm sạch và lắp lại.
3. Nguồn ba pha bị điều chỉnh pha, khiến động cơ đảo chiều.
Lỗi 2: Con trượt chuyển động chậm ở tốc độ cao và thời gian tạm dừng quá lâu.
1. Kiểm tra xem mức dầu trong bể chứa có quá thấp hay không, cửa đổ dầu không bị ngập và buồng trên của xy-lanh dầu bị thiếu chất lỏng và hút cạn trong quá trình tiến nhanh, gây thiếu chất lỏng. Nếu những lý do trên xảy ra, dầu trong bể chứa có thể được bổ sung lên hơn 5mm so với cửa đổ để hoàn toàn ngập lỗ đổ.
2. Kiểm tra xem tốc độ nhanh tiến có quá nhanh hay không, gây ra việc đổ đầy không đủ. Nếu các lý do trên là đúng, tốc độ nhanh tiến có thể được giảm bằng cách điều chỉnh tham số hệ thống.
3. Kiểm tra xem van đổ đầy có được mở hoàn toàn hay không. Nếu do nhiễm dầu, lõi van của van đổ đầy không linh hoạt và bị kẹt, gây ra việc đổ đầy không đủ. Van đổ đầy cần được làm sạch và lắp lại để làm cho lõi van linh hoạt.
Lỗi ba: Con trượt trở về bình thường, nhanh tiến bình thường, tay công không thể di chuyển chậm xuống dưới và tấm gập không có lực.
1. Kiểm tra xem van đảo chiều 'hai vị trí bốn đường' kiểm soát mạch dầu điều khiển đổ đầy có hoạt động bình thường hay không. Nếu có, van đổ đầy không được đóng, khiến buồng trên kết nối với cửa đổ đầy của bình chứa dầu và không thể tạo áp lực. Lý do van không hoạt động bình thường là do không có điện hoặc bị kẹt.
2. Kiểm tra xem van cấp liệu có bị kẹt không. Nếu có, vui lòng làm sạch van cấp liệu và lắp lại để làm cho lõi van linh hoạt.
Cố gắng thứ tư: Bộ trượt trở về quá chậm và áp lực trở về cao
Loại lỗi này chủ yếu là do van cấp liệu không mở. Hiện tượng này hoàn toàn ngược lại với mối quan hệ logic của lỗi ba ở trên. Có thể xử lý bằng cách tham khảo giải pháp của lỗi ba.
