Настройка рівнявання верхньої і нижньої матриці гідравлічного преса
Настройка рівнявання верхньої та нижньої форми (центральне вирівнювання)
Мета: Забезпечити повне вирівнювання центральних ліній верхньої та нижньої форм, щоб уникнути відхилення лінії гинення або деформації деталей.
1. Приблизне вирівнювання
Використовуйте засіб для позначки центральної лінії (наприклад, лазерний центрувальний прилад або механічний центрувальний стержень) для вирівнювання V-шовчиків або режучих країв верхньої та нижньої форм.
Відрегульуйте бічну позицію держача форми, і забезпечте похибку всередині ±0.5мм.
2. Докладна настройка паралельності
Операція з мікропереміщенням, дозвольте верхній ножеві повільно опускатися донизу, поки він не торкнеться верхньої площини форми, і трохи застосуйте тиск (обережно, не застосовуйте тиск довго, тиск має бути менше 12Мпа). Потім поверніть назад.
Відрегульуйте нижню форму так, щоб вона перемістилася до розетки V8 або V12 для завершення центрування верхньої та нижньої форм.
Тест кута з одного боку, використовуйте дві частини матеріалу для гну та тестування одночасно з обох сторін станка, порівнюючи кути з обох сторін (зауважте, що тестовий кут має бути більше 90°, і при гну повинен застосовуватися повний тиск).
Повністю вилучте проміжок між дужками форми. Відрегулюйте положення нижньої форми, щоб забезпечити натиск верхнього краю форми на верхню площину нижньої форми. Інчуюча операція, дозволяє верхньому ножу повільно опускатися, доки він не торкнеться верхньої площини форми, і трохи натисніть (уважно, не натисніть довго, тиск має бути близько 12Мпа). Розсумкуйте винтовий шпиль для косого заліза, а потім стукайте по косому залізі (використовуйте мідну палицю для стукання), щоб забезпечити відсутність проміжків між верхньою і нижньою формами.
3. Заблокувати параметри
Після завершення регулювання, затягніть всі фіксуючі болти і позначте їх протипривертальними позначками.
Використовуйте вимірювальний лист, щоб перевірити проміжок форми після закриття, щоб забезпечити відсутність локального перетиску або проміжків.
Перемістіть нижню форму, виберіть нормальний розріз для гнучення і проведіть тестування. Якщо залишається певна помилка у лівих і правих кутах, вручну відрегулюйте синхронну вісь за задньою стороною циліндра.
4. Осторожність
Безпечне використання: Перед налаштуванням обов'язково вимкніть енергію, а також одягніть захисні рукавички та окуляри.
Вибір інструментів: переважно використовуються високоточні інструменти вимірювання (наприклад, мікрометри, лазерні детектори).
Покрокова перевірка: кожен етап регулювання повинен бути перевірені шляхом випробування складання, щоб уникнути кумулятивних помилок.
Різниця в обладнання: різні моделі гнутальних машин можуть використовувати механічні/гідравличні методи компенсації, які вимагають регулювання відповідно до посібника обладнання.
За допомогою регулювання системи вищезазначених кроків можна значно поліпшити точність вигинання (помилка кута ≤ 0,5°) та термін служби форм, а також зменшити відходи матеріалів та втрати обладнання. У реальному експлуатації необхідно гнучко реагувати на основі досвіду, наприклад, для товстих пластинок або високопроможних матеріалів кількість компенсації тиску повинна бути відповідно збільшена.
