Технічні документи

Суміст

1. Технологія CNC: новий стандарт для перетворення точності гнучких операцій

· Битва міліметрів: рішення для оптимізації точності в автоматизованих системах

· Складне геометричне гнучення: промислова практика інтелектуального калібрування

· Адаптивний контроль: революція ефективності від налагодження до виробництва

2. Повна автоматизація процесу: переход у виготовленні з швидкістю та співробітничестом

· Співробітництво людини та машини: глибока інтеграція роботизованих рук та гнучних одиниць

· Багатофазна гірка: шлях до реалізації програмування за межами виробництва та бездрукових заводів

· Логістика без помилок: точна взаємодія між AGV та системами зору

3. Гнучке виробництво: прорив у напрямку персоналізованих маловимірних партій

· Сумісність багатьох матеріалів: прорив у обробці від карбонового волокна до спеціальних сплавів

· Модульні форми: практичний випадок швидкої зміни форми за 3 хвилини

· Хмарне розумне виробництво: зменшення витрат та підвищення ефективності, запроваджене через спільне використання бібліотеки проектів

4. Управління всією життєвою циклом: стратегія експлуатації та техобслуговування автоматизованого обладнання

· Профілактичне техобслуговування: золоте правило для ефективної експлуатації обладнання

· Гіdraulicна система: науковий підхід до управління маслом та контролю зносу

· Точна передача: довідник техобслуговування для направляючих рельс та шарових шестерень

5. Оновлення розумного виробництва: глибока аналітика часткових проблем

· Трансформація старого обладнання: технічна можливість автоматизованого оновлення

Підключення до Індустрії 4.0: вибір протоколу та практика взаємопов'язки даних

· Безпечна лінія: багатошарова система захисту автоматизованого обладнання

Вступ: Розумне гинення відкриває нову еру виробництва

Як основне обладнання у сфері формування металу, прес-гинач перебудовує пейзаж промислової автоматизації завдяки інтелектуальним оновленням. У цій статті глибоко аналізується, як технологія CNC, інтеграція роботів та гнучке виробництво забезпечують процеси гинення, а також надається повний розв'язок для виготовничої промисловості від покращення ефективності до оптимізації витрат.

Як технологія CNC прес-гинач революціонує точність

Оптимізація точності гинення в автоматизованих системах

Сучасне промислове автоматизоване обладнання спирається на системи ЧПУ (Комп'ютерне Числове Керування) для досягнення ультрависокоточного гнуття. Оператори можуть передпрограмувати параметри, такі як кут гну, глибина і швидкість, щоб забезпечити послідовність при масовому виробництві. Наприклад, JUGAO CNC гнутькові машини використовують датчики зворотнього зв'язку у режимі реального часу для корекції точності позиціонування слайда до ±0,0004 дюймів, значно зменшуючи втрата матеріалу через відхилення.

Калібрування кута для складних деталей

Щоб обробляти складні дизайни, оператори вводять чарки на основі CAD у систему ЧПУ. Система автоматично розраховує позиції форм та компенсує ефект випрямлення матеріалу, забезпечуючи те, що кожний згин відповідає строгим специфікаціям. Ця здатність є критичною для таких галузей, як авіакосмічна, де допустимі відхилення деталей часто становлять менше 0,1 мм.

Адаптивні системи керування зменшують час налаштування

Сучасні гінчі машини комплектуються адаптивними системами матриць, які автоматично регулюють тиск схоплення і вирівнювання матриці в залежності від товщини матеріалу. Це виключає ручні налагодження методом проб і помилок, зменшуючи час підготовки на 70% і прискорюючи терміни поставки замовлених продукцій.

Повышення швидкості виробництва за допомогою автоматизації

Інтеграція гінчих машин з роботизованими завантажувачами

Об'єднання гінчих машин з роботизованими руками створює повністю автоматизовані гінчі клітини. Роботи виконують завантаження сировини, перевантажують деталі між гінками і розгружують готову продукцію. Наприклад, JUGAO гінчі машини синхронізуються з роботами з 6 вісями для досягнення двосторонньої точного керування гінкою, обробляючи більше 240 гінок на годину — потрібуючи ефективності у три рази більше, ніж при ручній операції, поки зменшуються витрати на працю та дозволяються лінії виробництва з одним оператором для кількох машин.

Програмування шляху робота для багатоетапної гінки

Програмне забезпечення для офлайн симуляції дозволяє операторам планувати безколізійні траєкторії руху роботів, мінімізуючи простої. Після валідації програми передаються на контролери роботів, що дозволяє проводити безлюдні операції для високопродуктивного виробництва.

Мінімізація помилок при обробці матеріалів

Автоматизовані керовані транспортні засоби (АКТЗ) доставляють сировину до гнутьових одиниць, поки системи зору перевіряють орієнтацію деталей перед гнученням. Така інтеграція зменшує людське втручання, що знижує ступінь помилок більше ніж на 90% у таких галузях, як автомобільне виробництво.

Максимізація гнучкості у виробництві з індивідуальним замовленням

Даповнення до роботи з мішаними матеріалами

Сучасні гнутьові машини обробляють різноманітні матеріали, включаючи нержавіючу сталь і карбонові композити. Гідролічні моделі регулюють налаштування тонажності, щоб запобігти тріщинуванню хрупких сплавів, тоді як сервоприводні електричні машини балансують ефективність та економію енергії під час формування алюмінію.

Швидка зміна штампів для маленьких партій

Системи швидкої зміни штампів виконують заміну форм за менше ніж 3 хвилини. Наприклад, JUGAO гінчі машини використовувати стандартизовані швидкодійні зажимні одиниці, сумісні з багато-V матрицями, радіусними матрицями та інструментами для загину. Раціональне сегментація верхніх та нижніх матриць дозволяє виконувати багатопозиційний, багаторозмірний загин, спрощуючи обробку нестандартних деталей.

Використання хмарних бібліотек проектування

З ІоТ-підтримкою машини для загину підключаються до хмарних платформ, що дозволяє виробникам отримувати доступ до передчасно валідованих програм загину для поширених деталей. Ця функція дозволяє малим виробникам репродукції високоточних дизайнерських рішень без дорогих інвестицій у НД.

Технічне обслуговування машин для загину в промисловій автоматизації

Рутинні перевірки для забезпечення стабільної продуктивності

Регулярне технічне обслуговування критично важливе для забезпечення оптимальної роботи машини. Ключові завдання включають:

· Перевірка якості гіdraulicної олії

Забруднена олія прискорює знос насосів та клапанів. Замінюйте гіdraulicну олію кожні 1000 годин і використовуйте системи фільтрації для вилучення металевих частинок.

· Зволоження направляючих елементів та шаруватих вінтов

Наносіть високов'язкісне сало на лінійні рельси щотижня, щоб уникнути викривлень через трущі. Для ЧПУ гинучих машин перекалібруйте шаруваті віси кожні 500 годин для збереження точності позиціонування.

Часті запитання

Чи можна модернізувати старі гинучі машини під автоматизацію?

Так! Комплекти модернізації JUGAO CNC додайте системи ЧПУ, керування сервопомпами, електро-гіdraulic пропорційними клапанами, сервопідлагоджувачами, шаруватими лінійними рельсами та інтерфейсами роботів до старших моделей, продовжуючи термін служби до 15 років.

Як гинучі машини інтегруються з системами Промисловості 4.0?

Сучасні машини підтримують протоколи OPC-UA або MTConnect, що дозволяє спільне використання даних у режимі реального часу з платформ Enterprise Resource Planning (ERP) для прогнозування сигналів про техобслуговування та аналітику виробництва.

Які безпечні функції необхідні для автоматизованих гинучих машин?

Виберіть моделі з лазерними захистами, світлових завес безпеки та реле аварійної зупинки. JUGAO гінчі машини мають двосторонні контролери та тискочутливі підлогові мати, щоб забезпечити безпеку оператора.

Гнучі машини в промисловій автоматизації забезпечують прогрес у виробництві завдяки точності, швидкості та гнучкості. Від точності, що забезпечується CNC, до роботизованої інтеграції, ці машини дозволяють заводам зменшувати операційні витрати, відповідаючи на змінні вимоги. Готові оновити ваш конвеєр? Досліджуйте Серію повністю автоматизованих гнутих машин JUGAO або зверніться до нашої інженерної команди для отримання спеціалізованих розв'язків. Давайте разом формуватимемо майбутнє виробництва!