×

İLETİŞİME GEÇİN

Teknik Belgeleme

Anasayfa >  DESTEK >  Teknik Belgeleme

Basınç Makinesi İşletme Yordamları

Aug.30.2024

1. Makineyi kullanmadan önce, lütfen makine aracı işletim talimatlarını dikkatlice okuyun, makine aracının prensibi, yapısı, performansı, işletimi, bakımı ve güvenliği ile ilgili temel bilgileri anlayın, doğru işletim prosedürlerini öğrenin ve acil durumlarda sorunları çözebilecek yeteneği edinin ki personel ve makinelerin güvenliğini sağlayabilirsiniz.

1

2. Temel işletmeetim yöntemi

1) . İlk olarak, gücünü açın, kontrol panelindeki anahtar anahtarını açın ve ardından yağ pompa başlamak için basın, böylece yağ pompasının döndüğü sesini duyarsınız. (Bu anda makine çalışmaz)

2

2). Sürüş ayarı. Pres bobini kullanırken sürüşü ayarlamanız gereklidir. Eksenleri bükmeden önce makineyi denemelisiniz. Pres bobinin üst matkapı aşağıya inerken, tabanına plaka kalınlığı kadar bir boşluk olmalıdır. Aksi takdirde kalıp ve makineye hasar verebilir. Sürüş ayarı için elektrikli hızlı ayar ve elle hassas ayar mevcuttur.

3

3). Genellikle çentik genişliği, plaka kalınlığının 6-8 katı olmalıdır. Örneğin, 4 mm kalınlıkta bir plakayı bükme istiyorsanız, yaklaşık 24 veya 32'lik bir çentik genişliğine sahip olmalısınız.

4). Arkadanölçü genellikle iki türde ayarlanır: elektrikli hızlı ayar ve elle hassas ayar. Ayarlarken, durdurma parmağı alt matkapın üst yüzeyine getirilmelidir ki ekipman hasar görmesin. Hiçbir zaman arkadanölçü yakınına kimse durmamalıdır ve arkadanölçü koruma kapısı kapatılmalıdır.

5). Ayak anahtarını bastırarak bükme işlemini başlatın. Kesici makinelerden farklı olarak, pres freni her zaman serbest bırakılabilecek şekilde ayarlanabilir. Ayak serbest bırakıldığında pres duracak ve tekrar basıldığı zaman aşağıya devam edecektir.

4

3. Güvenlik işletme yordamları

1). Makineler için güvenlik işletme yordamlarını sıkı bir şekilde uygulayın ve gerekli emniyet eşyasını giyin.

5

2). Başlatmadan önce, motorun, anahtarın, devrelerin ve yerleşimin normal ve sağlam olduğundan dikkatlice emin olun ve ekipmanın her bir işletim kısmının düğmelerinin doğru pozisyonda olduğunu kontrol edin.

3). Üst ve alt kalıpların örtüşmesini ve sağlamlığını kontrol edin; her bir konumlandırma cihazının işleme gereksinimlerine uygun olduğunu kontrol edin.

4). Üst kaydırma ve her bir konumlandırma ekseni başlangıçta değilse, başlangıç programını çalıştırın.

5). Ekipman başladığında, 1-2 dakika boyunca boş çalıştırın ve üst slayt tam vuruşla 2-3 kez olsun hareket etsin. Anormal sesler veya hatalar tespit edilirse, makineyi derhal durdurun, hataları giderin ve her şey normalse yalnızca o zaman çalışın.

6). Çalışma sırasında bir kişi birleşik şekilde komuta edecek olacak ki, işleç ve besleme-basınç personeli yakın işbirliği yapabilir ve işbirlikçi personelin tümü emniyetli bir pozisyonda olduğundan emin olunuz, ardından bükme sinyalini verin.

7). Çelik levhayı bükmeden önce sıkıştırmalısınız ki, bükme sırasında levha eğilemesi ve insanlara zarar vermesi önlenir.

8). Çelik levha kalıbını ayarlarken elektrik kesilmelidir ve makine durdurulmalıdır.

9). Değiştirilen alt kalıbın açıklığını değiştirirken, hiçbir malzeme alt kalıp ile temas etmemelidir.

10). Makine çalışırken, kimse makinenin arkasında durmamalıdır.

11). Tek başına bir ucunda çelik levhayı basmak yasaktır.

12). İşlem sırasında montaj parçası veya kalıbın yanlış olduğu tespit edilirse, düzeltme için durdurulmalıdır. İşlem sırasında el ile düzeltmek kesinlikle yasaktır çünkü bu elin yaralanmasına neden olabilir.

13). Üstün derecede kalın demir plakaları, sertleştirilmiş çelik plakaları, yüksek kalitedeki alaşım çeliği, kare çeliği ve montaj presi performansını aşan levhaları katlamak yasaktır; makine aracı hasar görmesini önlemek için.

14). Üst ve alt kalıpların örtüşmesini sık sık kontrol edin; basınç göstergesinin gösterimi düzenlere uygun mu diye bakın.

15). Anormal bir durum oluşursa, makineyi hemen durdurun, nedenini kontrol edin ve zamanında ortadan kaldırın.

16). Bu makinede iki yerde acil durdurma düğmeleri bulunmaktadır. İnsanlar veya makineler zarar göreceği takdirde, lütfen yakındaki acil durdurma düğmesini basın!

6

17). Kapanmadan önce, her iki yanındaki hidrolik silindirlerin altında alt kalıplara odun blokları yerleştirin ve üst kaydırağı odun bloklarının üzerine indirin.

18). Önce kontrol sistem programından çıkın, ardından elektrik beslemesini kesin.

19). İki veya üç değişikli çalışılacak günlerde, ekipman teslim edilirken lütfen dikkatlice "Ekipman İşletme Teslim Alma Kaydı"ni doldurun ve imzalayıp arşivleyin.

4. Basıncı kıran makinelerin bakım ve bakımı:

Her gün makine açıldığında, makinedeki ve kalıbındaki yabancı nesneler ve metal parçalarını kaldırın. Kalıbın sağlamca takılı olup olmadığını kontrol edin. Elektrik anahtarı kablosu ve sabitleyiciler normal ve gevşek mi? Makine bakımını ya da temizliğini yapmadan önce, üst kalıbı alt kalıbıyla hizalayın ve ardından iş tamamlanana kadar kapatın. Makineyi açmanız veya başka bir işlem yapmanız gerekiyorsa, el modunda manuel mod seçilmelidir ve güvenliği sağlanması gerekir. Bakım içeriği şu şekildedir:

1) Hidrolik yağ yolü

a. Her gün yağlama gereksinimlerine göre her noktayı yağlayın.

b. Her gün küresel viti ve kaydırma rehber railyerini yağlayın.

7

her gün çalışmadan önce kalıbın üzerindeki artışı sil.

yağ çıkışı filtresinin süzgeç ekranını düzenli olarak temizleyin.

hidrolik pompa yağ deposunu düzenli olarak kontrol edin, ilk kullanımdan bir ay sonra değiştirin ve duruma göre her yıl yağı değiştirin. En düşük yağ sıcaklığı 10°℃'den daha düşük olmamalıdır.

yağ deposundaki yağ seviyesini her hafta kontrol edin. Eğer hidrolik sistem tamir edilirse, aynı şekilde kontrol edilmelidir. Yağ seviyesi yağ penceresinin altında ise hidrolik yağını ekleyin;

9. Yağ tankına YB-N46 hidrolik yağını ekleyin. 10 mesh'ten küçük bir yağ süzgeci ile en az beş kez süzülmesi gerekir. Tank temizlendikten sonra yeniden yakıt alınabilir. Derinlik, yağ tankı ölçeği aralığında olmalıdır;

2) Filtre

a. Yağ değiştirildiğinde filtre değiştirilmeli veya derin temizlenmelidir;

b. Eğer makine aracı ilgili uyarılar veya kirli yağ kalitesi gibi diğer filtreler anormalse, değiştirilmelidir; c. Yağ tankı üzerindeki hava filtresi her 3 ayda bir kontrol edilmeli ve temizlenmeli, yılda en az bir kez değiştirilmesi önerilir.

3) Hidrolik bileşenler

a. Hidrolik bileşenleri (taban plakası, vano, motor, pompa, yağ boruları vb.) her ay temizleyin, sisteme toz girmesini önleyin. Temizleyici maddeler kullanmayın;

b. Yeni makine bir ay boyunca kullanıldıktan sonra, yağ borularının bükülmüş kısımlarının deformasyon olup olmadığını kontrol edin. Anormallik varsa değiştirilmelidir. İki ay kullanımın ardından tüm eklentilerin birleşim noktaları sıkılaştırılmalıdır. Bu işi yaparken makine kapalı olmalıdır. Sıkılaştırdıktan sonra makine yeniden başlatılarak çalıştırılmalı ve kontrol edilmelidir.

8






email goToTop