Teknikong mga Dokumento

1. Pagpapabuti ng makina

(1) Pagpapabuti ng paralelismo sa pagitan ng slider at worktable

Kung ang makina ay isang pagsasama ng torsyon axis, inilalagay ang isang turbine box sa itaas na bahagi ng tsilinder, at mayroong detachable synchronization shaft sa kaliwa at kanang tsilinder, at idinadagdag ang dalawang tubo na hexagonal upang mag-konekta sa kaliwa at kanang tsilinder. Umaabot ng isa pang bilog ang tsilindeng ulo nang mura para sa pag-atake ng 0.2mm ng tsilindeng piston. Bumababa ng 0.2mm ang tsilindeng piston rod kapag bumubulok nang lihis para sa isa pang bilog. Sa kaso ng maagang pagbubukas o hindi wastong plato ng sheet metal, kung mayroong kamalian sa parallelism sa pagitan ng slider at plano ng worktable, maaaring alisin ang tubo ng hexagonal at ma-adjust nang manual ang ulo ng worm ng anumang tsilindeng worm box (kailangan muna hanapin ang distansya ng kamalian bago ang pag-adjust). Pagkatapos ng tamang pag-adjust, konektado ang synchronization shaft.

(2) Pag-adjust ng espasyo ng rail ng makina

Ang makina ay nakapag equipment ng isang guide rail seat, guide rail, adjustment iron at adjustment screw sa parehong dulo ng slider. Nakakabit ang guide rail seat sa slider, at nauugnay ang guide rail sa haligi. Kapag madalas gamitin ang makina, dumadagdag ang espasyo sa pagitan ng guide rail seat at guide rail. Mangyaring gamitin ang krus para ayusin ang mga sirkaso, ngunit huwag masyado itong i-tighten upang hindi sugatan ang guide rail seat at ang guide rail.

(3) Pagpapatakbo ng presyo ng makina

Sa ordinaryong machine tools, may isang bending pressure table na nakainstal sa kanan ng haligi ng machine tool. Kapag nagbubend, tingnan ang table upang pumili ng mold notch at ayusin ang presyon (ang maximum na presyon ng machine tool ay 25Mpa, at ang rated presyon ay 31.5Mpa). Kung ito ay isang 51 CNC machine tool, maaaring awtomatikong kalkulahin ng CNC system ang bending pressure at bottom dead point position batay sa tunay na anyo ng workpiece. Sa teorya, walang kinakailangang manu-manual na pagkalkula at pag-aayos. Gayunpaman, dahil may maraming mga factor na nakakaapekto sa katumpakan ng bending, kailangan ang bawat batch ng bending angle na debugga muli sa pamamagitan ng programa hanggang ma-debug sa bottom dead point position at sa mga requirement ng bending.

(4) Machine tool molds at splints

Ang bending machine ng ating kumpanya ay maaaring mag-instal ng standard na itaas at ibaba molds batay sa mga pangangailangan ng gumagamit at sa aktwal na sitwasyon ng machine tool. Ang itaas na die ay may kasamang die clamp, na may tatlong anyo: ang unang anyo ay direktong konektado na itaas na die configuration, na may simpleng estraktura ng konfigurasyon at mababang gastos. Ito'y nakabase sa pag-adjust ng deflection compensation ng ibaba na crossbeam upang makamit ang mga kinakailangang pagbubuwag. Kapag nag-iinstall, ito'y direkta nang nag-clamp sa itaas na die at nag-link sa slider; ang ikalawang anyo ay ang itaas na die configuration na may ordinaryong inclined iron compensation clamping; ang ikatlong anyo ay ang itaas na die configuration na may inclined iron compensation at mabilis na clamping. (Tingnan ang larawan)

(5) Ang clamping configuration structure ay may mga sumusunod na characteristics:

a. Kapag nag-iinstall ng itaas na die gamit ang ordinaryong clamping, pansinin ang paglipat ng itaas na die upang maiwasan ang panganib sa katawan.

b. Ang ordinaryong uri ng clamping inclined wedge at ang quick clamping inclined wedge type ay maaaring pabigyang-bansa ang halaga ng pagpapabansa ng hindi paralel na itaas at mababang matlang upang maabot ang pangunahing pinakamainam na epekto ng anggulo ng pagbubuwis.

2. Paghahanda bago ang trial run:

(1) Magkaroon ng kaalaman sa nilalaman ng manual, unawaan ang kadena ng estraktura, paraan ng pag-operate at mga babala sa seguridad at pagsusustento ng makina.

(2) Ilininis ang tangke ng langis bago magdagdag ng bagong langis. Hindi payagan ang anumang dumi sa loob ng tangke. Kapag nagdadagdag ng langis, buksan ang buto ng air filter sa tuktok ng tangke, at ipasok ang pinansinang bagong hydraulic oil (tingnan ang oil gauge) (ang precisions ng dispenser ay hindi dapat mababa sa 5um) hanggang dumating ang antas ng langis sa higit sa apat-kwangkwintas ng posisyon na tinutukoy ng hydraulic gauge. Maaaring gamitin ang Mobil AFT-25 hydraulic oil para sa mas mainam na resulta. Sa taglamig, kapag mababa ang temperatura (halos 5 degrees Celsius), inirerekomenda na gumamit ng YB-N32 anti-hydraulic oil.

Upang siguraduhin ang mahabang terminong serbisyo ng mga elektrikal at hidraulikong komponente, sumusunod na mga kinakailangan ay ginagawa para sa operasyong at pangangalagang kapaligiran:

Ipinapalagay na hindi dapat mag-operate ng makina sa mababang temperatura (ibaba ng minus 5 degrees Celsius). Kung kinakailangan itong gamitin, dapat mag-operate ang makina nang walang loob na oras. Kung kinakailangan, maaaring ipasok ang isang silinder heater sa circuit. Ang temperatura na kinakailangan para sa paggamit ng electrical box ay hindi dapat mas mababa sa 5 degrees Celsius. Kung mas mababa sa 5 degrees Celsius, dapat nasa "on" na estado ang electrical box upang maaaring magkaroon ng normal na temperatura ang mga elektrikal na komponente at circuit. Hindi dapat lampasan ang maximum na temperatura na 50 degrees Celsius. Sa normal na mga kondisyon ng trabaho, hindi dapat lampasan ang temperatura ng langis sa 70 degrees Celsius. Kung hindi, dapat ipinatayo ang isang cooler ayon sa aktwal na sitwasyon, na may relatibong temperatura na saklaw mula 20% hanggang 75%.

(3) Magdagdag ng lubrikanteng mantika sa mga parte na gumagalaw ayon sa label ng lubrikasyon (ipinapapatupad na normal ang isang oil ring o oil nozzle sa bahagi ng lubrikasyon).

(4) Buksan ang powersupply (huwag muna ipagana ang motor ng pamamaril), at suriin kung tama ang paggana ng mga hydraulic valve at talakayang elektrikal na komponente ayon sa iba't ibang proseso ng mga especificasyon at talakayang pamamaraan.

3. Pagsubok at paggawa ng machine tool

(1) Prueba ng idle run ng slider

Pagkatapos ng buksan ang powersupply, simulan ang motor ng pamamaril at suriin kung tama ang direksyon ng pag-ikot. Kung hindi, palitan ang anumang dalawang linya ng powersupply: Pagkatapos ng normal na paggalaw ng jog specification ng slider, gawing tuloy-tuloy ang paggalaw ng slider sa loob ng limitadong saklaw ng paggalaw ng slider, at gamitin ang foot switch para sa isang paggawa lamang.

(2) Paggalaw ng back gauge

a. Sa pangkalahatang mga katols ng makina, pagkatapos lumikas ang slider ng makina ayon sa mga regulasyon, pindutin ang dalawang pindutan sa ibabaw ng operasyon upang kontrolin ang harapan at likod ng back gauge at siguraduhing ang digital na talakay sa display ay konsistente sa tunay na laki ng pagbubuwis. Kung mayroong sakit na pagkakaiba, maaaring ipagana ito sa pamamagitan ng pagpindot sa kamatsilyo na inilapat sa harap ng trabaho upang gawing konsistente ang digital na talakay sa tunay na numero (dahil ang bulag ay isang pangkalahatang bulag, kinakailangang madalas mong suriin kung ang tunay na distansya mula sa stop rod hanggang sa sentro ng mold ay konsistente sa digital na talakay).

b. Sa panahon ng loheng pagsusulit, pumili ng bukas na V-groove ayon sa mga direksyon ng operasyon, at bumbuwis ang sheet metal, na may lohe mula sa maliit hanggang malaki hanggang punong lohe.

4. Pagsisiyasat bago gumamit

Bago gumamit ng makina, i-inject muna ang hydraulic oil sa langis na tanke at tingnan ang oil mark.

Isang punla ang lahat ng mga punto ng paglubog na may katugaring liso o langis, tingnan ang paglubog ng makina para sa mga detalye.

Surain kung ang sentrong linya ng itaas na yelo ay simetrikong maaaring magkakasinungaling sa gitna ng ibaba pang yelo. Kung hindi, tingnan ang pagsasaayos ng makina para sa mga detalye.

Tukuyin ang kapaligiran ng plato at ang pagbubukas ng mas mababang yelo. Sa pangkalahatan, ang pagbubukas ng mas mababang yelo ay napiling maging walo o sampung beses ang kapaligiran ng plato.

5. Gamit ng makina

Bago gumamit ng makina, kinakailangang ipasok ang langis hidrauliko at lubusan ang bawat punto ng paglubog. Dapat palitan ang langis hidrauliko tuwing anim na buwan hanggang isang taon batay sa tiyak na gamit. Kapag ginagamit ang makina, dapat unang suriin ang galaw ng makina sa pamamagitan ng pagjog, at pagkatapos ay gawin ang mga galaw na pribado at tuloy-tuloy. Kapag sinuri na ang lahat ng bahagi ng makina ay normal, maaari mong gawin ang mga sumusunod na operasyon:

(1) I-kalkula o suriin ang lathala upang kumpirmahin ang tonelada ng pagbubuwis at ang sukat ng pagsisira ng ilalim na kaldero.

(2) Mag-alin ang gitna na posisyon ng itaas at ibaba pang kaldero.

(3) Tukuyin ang posisyon ng harap (likod) stopper.

(4) Ayusin ang stroke module upang kalibrahan at tukuyin ang itaas na hangganan at ang posisyon ng paglilipat ng mabilis at mabagal na bilis.

(5) Tukuyin ang espesipikasyon ng aksyon. (Pangkalahatan ay jogging at single).

(6) Subukan ang presyon ng trabaho, ayusin ang posisyon ng masamang sentro at ang bloke ng wedge ng itaas na kaldero upang gawing tugma ang anggulo ng pagbubuwis sa mga kinakailangang katumpakan.