เอกสารทางเทคนิค

การปรับระดับแม่พิมพ์บนและล่าง (การจัดเรียงศูนย์)

วัตถุประสงค์: เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นศูนย์กลางของแม่พิมพ์บนและล่างได้จัดเรียงอย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของเส้นงอหรือความผิดรูปของชิ้นงาน

1. การจัดเรียงคร่าวๆ

ใช้เครื่องมือทำเครื่องหมายศูนย์กลาง (เช่น เครื่องมือทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ หรือแท่งจัดศูนย์กลางแบบกลไก) เพื่อจัดเรียงร่อง V หรือขอบตัดของแม่พิมพ์บนและล่าง

ปรับตำแหน่งด้านข้างของตัวถือแม่พิมพ์ และควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ±0.5 มม.

2. ปรับแต่งการขนานกัน

การเคลื่อนที่เล็ก ๆ ให้ใบมีดบนเคลื่อนลงช้า ๆ จนกระทั่งสัมผัสกับพื้นผิวบนของแม่พิมพ์ และเพิ่มแรงดันเล็กน้อย (ระวังอย่าเพิ่มแรงดันเป็นเวลานาน แรงดันควรต่ำกว่า 12Mpa) จากนั้นกลับขึ้นไป

ปรับแม่พิมพ์ล่างให้เคลื่อนไปยังช่อง V8 หรือ V12 เพื่อดำเนินการจัดศูนย์ระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง

ทดสอบมุมด้านเดียว ใช้วัสดุสองชิ้นในการงอและทดสอบทั้งสองด้านของเครื่องจักรพร้อมกัน และเปรียบเทียบมุมทั้งสองด้าน (โปรดทราบว่ามุมทดสอบต้องมากกว่า 90° และต้องใช้แรงกดเต็มที่เมื่องอ)

กำจัดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ที่หนีบให้หมดสิ้น ปรับตำแหน่งของแม่พิมพ์ล่างเพื่อให้มั่นใจว่าปลายของแม่พิมพ์บนถูกกดลงบนผิวบนของแม่พิมพ์ล่าง ใช้วิธีการควบคุมแบบเล็กน้อย (Inching operation) เพื่อให้มีดบนเคลื่อนลงอย่างช้าๆ จนกระทั่งแตะกับผิวบนของแม่พิมพ์ และเพิ่มแรงดันเล็กน้อย (ระวังอย่าเพิ่มแรงดันเป็นเวลานาน แรงดันควรอยู่ที่ประมาณ 12Mpa) คลายสกรูยึดเหล็กเอียง จากนั้นเคาะเหล็กเอียง (ใช้แท่งทองแดงเคาะ) เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง

3. ล็อกพารามิเตอร์

หลังจากปรับแต่งเสร็จแล้ว ให้ขันน็อตยึดทั้งหมดให้แน่นและทำเครื่องหมายป้องกันการคลายออก

ใช้แผ่นวัดช่องว่างตรวจสอบช่องว่างของแม่พิมพ์หลังจากปิดเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการเกินแรงดันหรือช่องว่างในบางจุด

ย้ายแม่พิมพ์ล่าง เลือกช่องงอปกติ และทำการทดสอบตามปกติ หากยังมีความคลาดเคลื่อนของมุมซ้ายขวาอยู่ ให้ปรับแกนซิงโครไนซ์ด้านหลังของกระบอกด้วยมือ

4. ข้อควรระวัง

การดำเนินงานอย่างปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดพลังงานก่อนปรับแต่ง และสวมถุงมือป้องกันและแว่นตานิรภัย

การเลือกเครื่องมือ: เครื่องมือวัดความแม่นยำสูง (เช่น มิคโรมิเตอร์ เซนเซอร์เลเซอร์) เป็นที่นิยม

การตรวจสอบทีละขั้นตอน: แต่ละขั้นตอนของการปรับแต่งต้องได้รับการตรวจสอบโดยการพับทดลองเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดสะสม

ความแตกต่างของอุปกรณ์: เครื่องพับแบบจำพวกต่าง ๆ อาจใช้วิธีการชดเชยแบบกลไก/ไฮดรอลิก ซึ่งจำเป็นต้องปรับตามคู่มือของอุปกรณ์

ผ่านการปรับแต่งระบบจากขั้นตอนดังกล่าว ความแม่นยำในการพับ (ความคลาดเคลื่อนของมุม ≤ 0.5°) และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงได้อย่างเห็นได้ชัด และลดการสูญเสียของวัสดุและการเสียหายของเครื่องจักร ในทางปฏิบัติ จำเป็นต้องตอบสนองอย่างยืดหยุ่นตามประสบการณ์ เช่น สำหรับแผ่นหนาหรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ควรมีการเพิ่มปริมาณการชดเชยแรงดันอย่างเหมาะสม