Den Ultimata Guiden till CNC Turret Punch Pressar0
I denna Ultimata Guide till Cnc tornpunchpress , är jag ivrig att dela mina insikter och expertis om detta viktiga stycke utrustning. Oavsett om du är ny i världen av CNC-maskinering eller söker att förbättra dina nuvarande processer, kommer denna guide att utrusta dig med omfattande kunskap om bästa praxis, optimeringsmetoder och programmeringsstrategier. Från de grundläggande operativa principerna till tips för att maximera effektiviteten, syftar jag till att ge en omfattande förståelse som kommer att hjälpa dig att ta välgrundade beslut. Följ med mig när vi dyker in i funktionerna, fördelarna och bästa praxis för att använda CNC turret punch pressar effektivt.
CNC turret punch är en av de huvudsakliga kategorierna av CNC punch , det engelska namnet ( Cnc tornpunchpress ), förkortning NCT. Numeriskt styrt tornpunch (NCT) integrerar maskin, elektricitet, vätska och gas. Det är en tryckbearbetningsutrustning som används för att skapa hål och långdragning/formering på plåten via punchformerna i tornpunchen.
Innehållsförteckning
Funktioner
Numeriskt styrt tornpunch (NCT) består av datorstyrsystem, mekaniskt eller hydrauliskt kraftsystem, servoforesningsmekanism, formbibliotek, formsystemval, perifer programmeringssystem mm.
Numeriskt styrt tornpunch (NCT) är en bearbetningsprogram som kompileras av programmeringsprogramvara (eller manuellt). Servoforesningsmekanismen skickar plåten till den position som ska bearbetas. Samtidigt väljer formsystemval det motsvarande format i formbiblioteket, och hydrauliska kraftsystemet trycker enligt programmet för att automatiskt slutföra arbetsstyckets bearbetning.
Klassificering
Numerisk kontrolltornpåslagare (NCT) är indelad i fullt elektrodriven servostyrad CNC-tornpåslagare, mekanisk CNC-tornpåslagare (flugrads-CNC-tornpåslagare) och hydraulisk CNC-tornpåslagare.
Bland dessa är den fullt elektrodrivna servostyrda CNC-tornpåslagaren en helt ny typ av tornpåslagare. Apparaten använder servo-motor direkt-drivteknik, vilket gör att den bevarar fördelarna med en enkel, modulen och pålitlig mekanisk huvuddrivstruktur. Samtidigt har den bättre egenskaper än en hydraulisk huvuddrivning. Den har betydande funktioner och kraftfulla möjligheter. Apparaten är utrustad med en helt elektrisk servointelligent påslagare som kan utföra olika processer som påslagning, formning, böjning och gravering.
Mekaniska tornpåslagar används vidare mycket på grund av deras långsiktig stabilitet, långhet och lägre pris jämfört med fullt elektrodrivna servostyrda CNC-tornpåslagar; dock efterlever de tydligt när det gäller effektivitet och funktionalitet.
Hydrauliska tornpunchpressar har alltmer förlorat sin popularitet på grund av kravet på förbrukningsartiklar som hydraulolja och deras olämplighet för högtemperaturarbetsmiljöer.
Rörelseaxel
X-axel: den servodrivna axeln som flyttar arbetsytan i riktning vinkelrät mot sängens längd.
Y-axel: Servodrivna axeln som flyttar arbetsytan i riktning parallell med sängens längd.
A-axel: Roterande tornliknande verktygsmagasin som väljer ut rotationsaxeln för formen.
C-axel: Rotationsaxeln för automatisk formindexering, vilken kan rotera formen i valfri vinkel.
Bearbetningsmetoder
1. Enkelt punchning: utför punchning i en enda pass, inklusive linjeutdelning, bågeutdelning, omloppsutdelning och rutnätspunchning.
2. Kontinuerlig punchning i samma riktning: genom att använda rektangulära former för delvis överlappande bearbetningsmetod kan långa hål och kantbeslag bearbetas.
3. Flervägskontinuerlig prickning: bearbetningsmetoden som använder små former för att skapa stora hål.
4. Bitvis prickning: Användning av en liten rund matris för att kontinuerligt pricka en båge i små steg.
5. Enstagsformning: bearbetningsmetoden som formar genom en gångs shallow drawing enligt formens utseende.
6. Kontinuerlig formning: formningsbearbetningsmetoder som är större än formens storlek, till exempel storskaliga luckor, rullade ribbor och rullade steg.
7. Arrayformning: bearbetning av flera likadana eller olika arbetsstycken på en stor platta.
Bearbetningsstation
Vanligtvis klassas tornmatriser enligt diametern på de hål de kan bearbeta, vilket underlättar valet av matris. De delas vanligtvis in i fem nivåer: A, B, C, D och E.
Nivå A (1/2 tum) station: Bearbetningsomfattning från Φ1.5 till Φ12.7 millimeter
Nivå B (1-1/2 tum) station: Bearbetningsomfattning mindre än Φ31.7 millimeter
Nivå C (2 tum) station: Bearbetningsomfattning mindre än Φ50.8 millimeter
Klass D (3-1/2 tum) station: Bearbetningsomfattning mindre än Φ88.9 millimeter
Klass E (4-1/2 tum) station: Bearbetningsomfattning mindre än Φ114.3 millimeter
Vanligtvis, när det är nödvändigt att ändra den slumpmässiga konfigurationen, följs följande omvandlingar: 1D = 8A = 4B = B + C.
Tillämpningsindustri
Våra produkter har bred tillämpning inom kallpressningsindustrin, vilket omfattar elaverequiPMENT, chassiutrymmen, fassaddekorationer, hushållsapparater, hissindustrin, branddörrproduktion, luftkonditioneringar, köksapparater, kontorsutrustning, metallmöbler, medicinsk maskinerry och belysningsinstallationer, bland annat. Enskild tryckmetod och nibbling-tryckmetoden används för att pressa ut hål och delar av olika former och storlekar, vilket är särskilt lämpligt för pressning av en mängd små och medelstora serier eller enskilda plattor.
Om Gary Olson
Som dedikerad författare och redaktör för JUGAO CNC specialiserar jag mig på att leverera insiktsfullt och praktiskt innehåll anpassat till metallbearbetningsindustrin. Med flera års erfarenhet av teknisk skrivning fokuserar jag på att tillhandahålla djupgående artiklar och handledningar som hjälper tillverkare, ingenjörer och professionella att hålla sig informerade om de senaste innovationerna inom plåtbearbetning, inklusive CNC-tryckbromsar, hydrauliska tryckmaskiner, skärmaskiner och mer.
