Konačni vodič kroz CNC tornejske udarne štampače0
U ovom Konačnom Vodiču za Cnc turret punch press , vesel sam što ću podeliti svoje uvide i stručnjakstvo o ovom ključnom delu opreme. Bez obzira na to da li ste novi u svetu CNC obrade ili tražite da poboljšate trenutne procedure, ovaj vodić će vas opremiti sa detaljnim znanjem o najboljim praksama, tehnikama optimizacije i strategijama programiranja. Od osnovnih principa rada do saveta za maksimalizovanje efikasnosti, cilj mi je da pružim detaljno razumevanje koje će vam pomoći da donosite informisana odluka. Pridružite se mi dok istražujemo karakteristike, prednosti i najbolje prakse za efektivno korišćenje CNC turret punch press.
CNC turret punch je jedna od glavnih kategorija CNC otpad , englesko ime ( Cnc turret punch press ), skraćenica NCT. Numerički kontrolisani turenski štampalice (NCT) integrira mašinu, elektricitet, tečnost i plin. To je naporni obradni uređaj za štampanje i pločno izvlačenje i formiranje putem turenske štampalice.
Sadržaj
Karakteristike
Numerički kontrolisana turenska štampalica (NCT) se sastoji od računarskog upravljačkog sistema, mehaničkog ili hidrauličkog snaga sistema, servomehanizma za podavaju materijala, biblioteke štampalica, sistema za izbor štampalica, okoline za programiranje itd.
Numerički kontrolisana turenska štampalica (NCT) koristi programski kod kompilovan pomoću softvera za programiranje (ili ručno). Servomehanizam za podavaju materijala šalje list na poziciju za obradu. U isto vreme, sistem za izbor štampalica bira odgovarajuću štampalicu iz biblioteke štampalica, a hidraulički snaga sistem pritiska prema programu da automatski završi obradu delova.
Класификација
Numerički kontrolni štampalj (NCT) podijeljen je na potpuno električni servoupravljan štampalj, mehanički CNC štampalj (flywheel CNC štampalj) i hidraulički CNC štampalj.
Među njima, potpuno električni servoupravljan CNC štampalj predstavlja savršeno nov tip štampalja. Uređaj koristi tehnologiju direktnog pogona servomotorom, čime zadržava prednosti jednostavnog, zrelog i pouzdanog mehaničkog glavnog pogonskog sistema. Isto vreme, ima bolje karakteristike u poređenju sa hidrauličkim glavnim pogonom. Poseduje značajne karakteristike i moćne funkcije. Uređaj je opremljen potpuno električnim servoupravljanim inteligentnim štampalicama, koje mogu ostvariti različite procese kao što su štampanje, formiranje, savijanje i graviranje.
Mehanički štampalji široko se koriste zbog dugotrajne stabilnosti, dugog života i nižeg cijene u odnosu na potpuno električne servoupravljane CNC štampalje; međutim, znatno im padaju u efikasnosti i funkcionalnosti.
Hidraulički tornjački otprežni štampovi su postepeno izgubili popularnost zbog potrebe za potrošnjivim hidrauličkim uljem i neprilagođenosti visoko temperaturnim radnim okruženjima.
Os kretanja
X osa: servopogonska osa koja pomeraju delove duž pravca normalnog na dužinu ležišta
Y osa: Servopogonska osa koja pomeraju delove duž pravca paralelnog sa dužinom ležišta
A osa: Rotacioni tornjački magacin alata bira rotacionu osu štampe
C osa: rotaciona osa za automatsko indeksiranje štampe, koja može da rotira štampu pod bilo kojim uglom
Методе обраде
1. Jednostruko štapanje: završeno štapanje u jednom prolazu, uključujući ravnu raspodelu, lukovit raspor, opštinsku raspodelu i mrežasto štapanje otvorenih prostora.
2. Nastavljeno štapanje u istom smeru: koristeći pravougaone štampe da se deo procesa prekriva, omogućava se obrada dugih rupa i očiscavanje ivica.
3. Višesmerna neprekinuta udarivanje: način obrade korišćenjem malih štampa za izradu velikih rupa.
4. Žvakanje: Koristi se mala krugla štampa za neprekidno udarivanje luka u malim koracima.
5. Jednostepena formiranja: način obrade formiranja putem jednokratnog lagana vlačenja prema obliku štampe.
6. Neprekidno formiranje: načini formiranja koji su veći od veličine štampe, kao što su velike zavese, valjenje žiljaka i valjenje koraka.
7. Nizovo formiranje: obrada više istih ili različitih delova na velikoj ploči.
Obradna stanica
Opšte, turenska štampa se klasifikuje prema premeru rupa koje može da obrađuje, što olakšava izbor štampe. Obično su podijeljene u pet kategorija: A, B, C, D i E.
Kategorija A (1/2 inča) stanica: Oblast obrade od Φ1.5 do Φ12.7 milimetara
Kategorija B (1-1/2 inča) stanica: Oblast obrade manja od Φ31.7 milimetara
Kategorija C (2 inča) stanica: Oblast obrade manja od Φ50.8 milimetara
Stanica klase D (3-1/2 dužine) : Opseg obrade manji od Φ88.9 milimetara
Stanica klase E (4-1/2 dužine): Opseg obrade manji od Φ114.3 milimetara
Uobičajeno, kada je potrebno promeniti slučajan raspored, sledeće konverzije se prate: 1D = 8A = 4B = B + C.
Industrija primene
Naši proizvodi imaju široku primenu u industriji hladnog štampađa, uključujući opremu za električnu energiju, skeletne kabine, dekoracije zidovskih fasada, kućanske aparate, liftski industriju, proizvodnju vatrenih vrata, klima uređaje, kuhinjske aparate, uredske opreme, metalne nameštaje, medicinsku mašinstvu i osvetljenje, među drugim. Jednačinski štampanje i metoda štampanja delova se koriste za štampanje rupa i delova različitih oblika i veličina, što je posebno prikladno za štampu različitih srednjih i malih serija ili jedinčnih ploča.
O Garyju Olsonu
Kao posvećeni autor i urednik za JUGAO CNC, specijalizujem se na pružanje uvidnih i praktičnih sadržaja prilagođenih metaloobradnoj industriji. Sa godinama iskustva u tehničkom pisanju, fokusiram se na pružanje detaljnih članaka i vodiča koji pomagaju proizvođačima, inženjerima i profesionalcima da ostaju informisani o najnovijim inovacijama u obradi listne metale, uključujući CNC štampačke mašine, hidrauličke pritiskalice, mašine za režanje i druge.
