Documente tehnice

Ca individ profund implicat în sector, de obicei constat că înțelegerea coșturilor de tuns este esențială pentru funcționarea optimă a mașinării. În această discuție, "Coșturi de Tuns: Fapte Esențiale de Știut," scopul meu este să transmit cunoștințe critice despre aceste componente cheie. Voi naviga cu tine prin aspectele principale, de la design și considerente legate de materiale până la strategii de întreținere, care pot deepeni înțelegerea și aplicarea coșturilor de tuns. Indiferent dacă sunteți un practician experimentat sau un nouvenit în domeniu, acest ghid vizează să vă ajute să luați decizii mândre pentru proiectele dvs.

Conţinutul

· Introducere

· Materiale

· Proceduri

· Operațiuni de Siguranță

· Menținere

· Aplicații

Introducere

Mășina de tăiere utilizează de obicei materiale pentru cutite precum T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 și diverse oțeluri aliate. Aceste mășini sunt folosite pe scară largă în mai multe sectoare, inclusiv industria ușoară, aeronautică, construcții navale, metalurgie, instrumente, electrocasnice, produse din oțel inoxidabil, construcții din structuri metalești și industrii decorative.

Folosind un cutit mobil de sus în combinație cu un cutit fix de jos, mășina de tăiere exercită forța de tăiere asupra foilelor metalice de diferite grosimi prin intermediul unei breșe de cutit calibrate corespunzător. Această acțiune duce la separarea foilelor după dimensiunile dorite. Ca tip de mașinărie de forjare, mășina de tăiere servește în principal industriei de prelucrare a metalului. Clasificările comune ale mășinilor de tăiere includ modele cu pedală (manual), mecanice, hidraulice oscilante și hidraulice cu frână.

Mășinile de tăiere sunt folosite frecvent pentru tăierea semilucrărilor cu margini drepte. Procesul de tăiere trebuie să asigure că suprafețele tăiate ale foilor respectă cerințele privind dreptitudinea și paralelismul, minimizând distorsiunea foii pentru a obține un produs final de înaltă calitate.

Material

Selectarea materialelor pentru cutitele de tăiere include trei categorii principale: oțelul de unelte legat cu carbon, oțelul de unelte cu aliaje mici și oțelul de unelte cu aliaje.

1. Oțelul de unelte legat cu carbon: De regulă, oțelul legat cu carbon include materiale precum 65, 75 oțel, T8, T10, printre altele. Greutatea de tratament termic a cutitelor fabricate din aceste materiale se situează între HRC57-59 grade, ceea ce le face potrivite pentru prelucrarea plăcilor de rulat rece cu carbon scăzut standard și plăcilor A3 comune. Caracteristica acestei materiale de a fi accesibilă din punct de vedere financiar și de a oferi un preț de produs rezonabil este deosebit de avantajoasă când vine vorba de reciclare și tăierea materialelor deșeurate.

2. Oțel cu aliaje cu un conținut redus de carbon: Materialele folosite frecvent pentru oțelul cu aliaje cu un conținut redus de carbon includ 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi și Cr12MoV. Duretatea tratării termice a acestor lame se situează în intervalul HRC58-62 grade, ceea ce le face special potrivite pentru tăierea oțelului inoxidabil, plăcile rolate la căldură și plăcile medii până grosii.

3. Oțel cu aliaje: Materialele pentru lame de tăiere din oțel cu aliaje constă în 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 și altele. Lamele fabricate din aceste materiale sunt utilizate pentru bilouri de oțel rolate la căldură și pentru tăierea la căldură a plăcilor de oțel medii și grosii. Notabil, aceste materiale prezintă o rezistență la temperaturi ridicate și sunt mai puțin predispuși la anealare, ceea ce le face potrivite pentru procesele de rulare la căldură și tăiere la căldură în uzinele de oțel.

Instrucțiuni

1. Pornește mașina de tăiere pentru câteva cicluri de functionare fără sarcină pentru a verifica funcționarea normală și efectuează tăieri de probă cu grosimi variate, de la subțiri la mai groase. Asigură-te că operatorul este bine cunoscut cu performanța cutiei a mașinii de tăiere hidraulice guillotine.

2. Ajustează spațiul dintre cutii în funcție de grosimea plăcii în timpul tăierii de probă. Lipsa ajustării spațiului corespunzător al cutiei poate duce la o durabilitate redusă a acesteia.

3. Activează comutatorul manometrului în timpul operațiunii de tăiere și supraveghează lectura presiunii uleiului. Presiunea nu ar trebui să depășească 20MPa atunci când se tăie o placă de 12mm. Valvul de reglare a presiunii la distanță nr. 9 este setat la fabrică între 20-22MPa; utilizatorii sunt obligați să respecte această setare și să nu crească presiunea peste limita specificată pentru a evita avaria mașinii.

4. Menține echilibrul sunetului operational. Dacă se detectează zgomot la nivelul cutiilor mașinii de tăiere hidraulice guillotine, oprește operațiunile și efectuează o inspecție.

5. În timpul funcționării lamei de tăiere hidraulice, asigurați-vă că temperatura maximă a rezervorului de ulei rămâne sub 60 de grade Celsius. Dacă temperatura depășește această limită, mașina trebuie să fie oprită și lăsată să se odihnească.

1. Asigurați-vă că îmbrăcămintea de protecție este strânsă, fixați manșetele și nu deschideți partea de jos a jachetei. Evitați să purtați, să vă dezbracați sau să suspendați hainele peste mașină pentru a preveni înfipsele. Caschetele de siguranță sunt obligatorii, cu coafurile ascunse în interiorul caschetelor; este interzis să purtați rochii și ciocuri.

2. Operatorii acestei mașini-unelte trebuie să fie bine informați despre structura principală, funcționalitatea și modul de operare al lamei de tăiere hidraulice.

3. Acest instrument de machetare este conceput pentru tăierea unei varietăți de plăci din oțel, cupru, aluminiu și materiale non metalice, cu condiția ca grosimea materialului să nu depășească capacitatea nominală a mașinii. Materialele trebuie să fie libere de semne dure, scori de sudură, incluziuni de scori și suduri, iar o grosime excesivă nu este permisă.

4. Instrucțiuni privind utilizarea cutelor unei mașini hidraulice de tăiere a ferestrelor:

A. Ajustați distanța dintre cutite pentru a se potrivi cu grosimea materialului de tăiat.

B. Modificați profilul sau suportul în conformitate cu lățimea materialului destinat tăierii.

C. Executați 1-3 mișcări fără sarcină înainte de a opera mașina; lucrul de tăiere poate începe odată ce mașina funcționează normal.

5. Dacă se detectează orice anomalii în timpul utilizării, deconectați imediat alimentarea electrică și efectuați o inspecție înainte de a reporni.

6. Când ajustați instrumentul de machetare, asigurați-vă că sursa de alimentare electrică este deconectată. Aveți grijă la siguranța mâinilor când mutați piesele de lucru.

7. Mențineți o lubrificare frecventă a tuturor componentelor mașinii. Operatorii ar trebui să reîncarce uleiul de lubrificat o dată pe tur, în timp ce mecanicii ar trebui să aplice lubrificant pe componente cu țeavă rotativă o dată la două ani.

Întreținere

Menținerea corespunzătoare a cutiei de tăiere este esențială pentru prelungirea duratei de viață și asigurarea confortului utilizatorului. Cutia de tăiere, fiind un tip de mașinărie forjată, servește în principal industriei de prelucrare a metalului. Următoarele detaliază procedurile de menținere ale cutiei de tăiere.

1. Respectați strict protocoalele de funcționare.

2. Înainte de pornirea mașinii, aplicați ulei de lubrificat conform diagramei de lubrificare. Asigurați-vă că uleiul este curat și liber de sedimente.

3. Curățați cu regulatură cutiile de tăiere și aplicați unt anti-ruginos pe toate zonele neînpintite.

4. Înlocuiți și reîncărcați uleiul de lubrificat din țevile motorului cu regularitate, și efectuați inspecții periodice ale componentelor electrice pentru a vă asigura că funcționează normal, în siguranță și cu fiabilitate.

5. Inspectați periodic benza triunghiulară a mașinii de tăiere, manecul, butonul și comutatorul pentru a verifica daca există daune. Dacă lama prezintă uzurare severă, înlocuiți-o imediat și semnalați necesitatea pieselor de schimb.

6. Verificați și reparați cu regularitate comutatoarele, asigurările și manecurile pentru a vă asigura că funcționează corect.

7. Ungriți și curățați mașina-unelte 10 minute înainte de sfârșitul fiecărei zile de muncă.

8. Este strict interzis să o utilizeze persoane neautorizate, iar oprirea mașinii trebuie să fie realizată doar de persoane autorizate.

9. Alegeți distanța de tăiere corespunzătoare în funcție de grosimea plăcii.

10. Asigurați-vă că placa este liberă de impurități și obiecte dure.

11. Evitați tăierile și sudarea plăcilor vechi.

12. Abțineți-vă de tăierea excesivă a plăcilor groase și ajustați cu regulare distanța dintre lama superioară și inferioară.

Aplicare

Lamele de tăiere ale mașinilor CNC de mărime mică și medie sunt utilizate în mașini tăioare cu guillotină hidraulică, mașini tăioare pendulare hidraulice, mașini tăioare mecanice, mașini tăioare cu pedală și diverse alte unelte forge. Acestea sunt folosite frecvent în prelucrarea metalului știrb, industria ușoară, electroapoze, metalurgie, instrumente de măsură, construcții navale, aeronautică, produse din oțel inoxidabil, construcții din structuri metalice și industria de decorații. Aplicațiile acestora acoperă numeroase domenii majore, inclusiv metalurgie, ambalaje, hârtie, imprimare, cutii, lemn de grădină, guma și plastic, alimente, materiale electronice, construcții navale, construcții și reparații, producția automobilistică și echipamente mecanice.

Despre Gary Olson

Ca autor dedicat și editor pentru JUGAO CNC, specializez în prezentarea unui conținut util și practic, adaptat industriei metalurgice. Cu ani de experiență în scrierea tehnică, mă concentrez pe oferirea de articole și tutoriale detaliate care ajută fabricanții, inginerii și profesioniștii să rămână la curent cu cele mai recente inovații în procesarea plăcilor metale, inclusiv presuri CNC, presuri hidraulice, mașini de tăiere și multe altele.