Ostateczny Przewodnik po Wiertłach Wieżowych CNC0
W tym Ostatecznym Przewodniku CNC Turret Punch Press , chcę podzielić się swoimi spostrzeżeniami i ekspertyzami na temat tego kluczowego urządzenia. Czy jesteś nowicjuszem w świecie obróbki CNC, czy chcesz ulepszyć swoje obecne procedury, ten przewodnik wyposawi cię w kompleksową wiedzę na temat najlepszych praktyk, technik optymalizacji i strategii programowania. Od podstawowych zasad działania po wskazówki dotyczące maksymalizacji efektywności, mam za cel dostarczenie pełnego zrozumienia, które pomoże ci podejmować świadome decyzje. Dołącz do mnie, gdy zagłębimy się w funkcje, korzyści i najlepsze praktyki dotyczące skutecznego użytkowania wrtosłupowych wierciarko-szypiarek CNC.
Wierciarka-szypiarка CNC jest jedną z głównych kategorii CNC wyciskalnic , angielska nazwa ( CNC Turret Punch Press ), skrót NCT. Numeryczne Sterowanie Wiercami Wieżowymi (NCT) integruje maszynę, elektryczność, ciecze i gaz. Jest to urządzenie do obróbki pod ciśnieniem służące do wycinania otworów oraz płytkiego wydłużania i formowania na blachach za pomocą matrycy wierca wieżowego.
Zawartość
· Oś ruchu
Charakterystyka
Numeryczne Sterowanie Wiercami Wieżowymi (NCT) składa się z systemu komputerowego sterującego, mechanicznego lub hydraulicznego układu napędowego, mechanizmu zasilania serwospoja, biblioteki form, systemu wyboru form, zewnętrznego systemu programowania itp.
Numeryczne sterowanie wiercami wieżowymi (NCT) polega na przygotowaniu programu obróbkowego za pomocą oprogramowania programującego (lub ręcznie). Mechanizm zasilania serwospoja przemieszcza blachę na pozycję do obróbki. W tym samym czasie system wyboru form wybiera odpowiednią formę z biblioteki form, a układ mocy hydraulicznej wykonuje naciskanie zgodnie z programem, automatycznie kończąc obróbkę elementu.
Klasifikacja
Numerical control turret punch (NCT) dzieli się na pełnoprzewodnikowy serwopompowy CNC turret punch, mechaniczny CNC turret punch (turret punch z wałem bezwładnościowym CNC) oraz hydrauliczny CNC turret punch.
Wśród nich, pełnoprzewodnikowy serwopompowy CNC turret punch to nowy typ turret punch. Urządzenie wykorzystuje technologię bezpośredniego napędu silnikiem serwowym, zachowując zalety prostej, dojrzałej i niezawodnej mechanicznej głównej struktury napędowej. W tym samym czasie ma lepsze właściwości niż hydrauliczny główny napęd. Posiada istotne cechy i potężne funkcje. Urządzenie jest wyposażone w całkowicie elektryczny serwowy inteligentny punch, który może realizować różne procesy, takie jak wycinanie, formowanie, gięcie i rytowanie.
Maszyny mechaniczne turret punch są szeroko wykorzystywane ze względu na długoterminową stabilność, długowieczność i niższą cenę w porównaniu do pełnoprzewodnikowych serwomechanizmów CNC turret punch; jednak znacznie przegrywają pod względem efektywności i funkcjonalności.
Hydrauliczne maszyny do wycinania z wieżyczką stopniowo tracą na popularności ze względu na konieczność użycia zużywalnego oleju hydraulicznego i ich niesprawność w środowiskach pracy o wysokich temperaturach.
Oś ruchu
Oś X: oś napędzana serwomechanizmem, która porusza się wzdłuż kierunku prostopadłego do długości stołu roboczego.
Oś Y: oś napędzana serwomechanizmem, która porusza się wzdłuż kierunku równoległego do długości stołu roboczego.
Oś A: obrotowa magazyn narzędzi typu wieżyczka, która wybiera oś obrotu formy.
Oś C: oś obrotowa do automatycznego indeksowania formy, która może obracać formę o dowolny kąt.
Metody przetwarzania
1. Jednokrotne wycinanie: wycinka w jednym przejściu, w tym rozmieszczenie liniowe, rozmieszczenie łukowe, rozmieszczenie obwodowe oraz wycinanie siatki otworów.
2. Ciągłe wycinanie w tym samym kierunku: metoda częściowego nachodzenia przy użyciu form prostokątnych umożliwia przetwarzanie długich otworów i ścięcie krawędzi.
3. Wielokierunkowe ciągłe wycinanie: metoda przetwarzania, która wykorzystuje małe formy do tworzenia dużych otworów.
4. Klikanie: Użycie małej okrągłej matrycy do ciągłego wycinania łuku w małym kroku.
5. Jednokrotne формowanie: metoda przetwarzania, która kształtuje materiał przez jednokrotne płytkie wyciąganie zgodnie z kształtem formy.
6. Ciągłe formowanie: metody przetwarzania formowania, które są większe niż rozmiar formy, takie jak duże sklejki, wałkowanie żeber i wałkowanie stopni.
7. Formowanie tablicowe: przetwarzanie wielu identycznych lub różnych części na dużej płycie.
Stacja obróbki
Zwykle matryca wieżowa jest klasyfikowana według średnicy otworów, które może przetwarzać, co ułatwia wybór matrycy. Zazwyczaj dzielą się one na pięć klas: A, B, C, D i E.
Klasa A (1/2 cala) stacja: Zakres przetwarzania od Φ1.5 do Φ12.7 milimetrów
Klasa B (1-1/2 cala) stacja: Zakres przetwarzania mniejszy niż Φ31.7 milimetrów
Klasa C (2 cale) stacja: Zakres przetwarzania mniejszy niż Φ50.8 milimetrów
Stacja klasy D (3-1/2 cala): Zakres obróbki mniejszy niż Φ88.9 milimetrów
Stacja klasy E (4-1/2 cala): Zakres obróbki mniejszy niż Φ114.3 milimetrów
Typowo, gdy jest konieczna zmiana losowej konfiguracji, następujące konwersje są stosowane: 1D = 8A = 4B = B + C.
Przemysł aplikacji
Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle chłodnego tłoczenia, obejmującym sprzęt elektryczny, szafy rackowe, dekoracje fasadowe, elektrogospodarkę, przemysł windy, produkcję drzwi przeciwpożarowych, klimatyzatory, urządzenia kuchenne, sprzęt biurowy, meble metalowe, maszyny medyczne oraz oświetlenie, wśród innych. Metoda jednokrotnego tłoczenia i metoda tłoczenia krokowego służą do wycinania otworów i części różnej wielkości i kształtu, co szczególnie dobrze nadaje się do tłoczenia partii średnich i małych lub pojedynczych płyt.
O Garym Olsonie
Jako poświęcony autor i redaktor dla JUGAO CNC, specjalizuję się w dostarczaniu przemyślanych i praktycznych treści dopasowanych do branży metalurgicznej. Posiadając lata doświadczenia w pisaniu technicznym, koncentruję się na tworzeniu szczegółowych artykułów i poradników, które pomagają producentom, inżynierom i profesjonalistom być na bieżąco z najnowszymi innowacjami w obszarze obróbki blach, w tym w zakresie CNC giessarki, hydraulicznych pras, maszyn do cięcia oraz więcej.
