Karakteristiske trekk ved 3-roller platerulling og 4-roller platerulling
Gjennom hele min tidsperiode med å jobbe med platerullere, har jeg ofte møtt diskusjoner om sammenligningen mellom 3-roller-platerullere og 4-roller-platerullere. Hver variant tilbyr unike fordeler og er designet for ulike anvendelser innenfor metallbearbeiding. Det er avgjørende å forstå forskjellene mellom en 3-roller- og en 4-roller-plateruller for å sikre at riktig utstyr velges for spesifikke prosjekter. Med tiden har jeg oppnådd et omfattende forståelse av deres driftsprinsipper, effektivitetsmål og kvaliteten på buingene de produserer. I denne diskusjonen skal jeg forklare disse forskjellene, noe som skal bidra til å ta velinformerte beslutninger angående dine krav til platerulling.
En plate rullingsmaskin er en type smeding maskiner og utstyr som bøyer ikke-metallplater til kegle-, kule-, sylinder- eller andre geometriske former. Dette utstyret brukes omfattende i produksjon av varer, kjeler, dampsystemer, kjemiske industrier, ikke-metallstrukturer og mekanisk ingeniørarbeid, blant andre sektorer. Mangfoldet av rullingsmaskiner skyldes deres ulike anvendelser på tvers av flere felter.
Plate rullingsmaskiner klassifiseres basert på antall rullere, noe som fører til inndeling i 3-ruller og 4-ruller typer. En vanlig misforståelse er at den hovedsakelige forskjellen mellom de to bare er den ekstra rulleren i den fire-ruller maskinen. Som følge av dette tror noen feilaktig at den fire-ruller maskinen er bedre ved å kjøpe, grunnet den ekstra rulleren. Men denne synsvinkelen er feil, da de to maskinene har betydelige forskjeller.
Skilletegn mellom 3-roller og 4-roller platerullingsmaskiner
Strukturell estetikk
Den tre-roller rullingsmaskinen er utstyrt med tre roller, mens den fire-roller rullingsmaskinen har fire. Ut over denne grunnleggende forskjellen, viser den tre-roller maskinen en mer enkel og nyttingenerisk estetikk. I motsetning til dette har den fire-roller maskinen, som inneholder hydraulisk CNC-teknologi, en mer raffinert og elegant utseende. Oppmerksomheten på detaljer i designet forbedrer ikke bare bearbeidingenøyaktighet, men bidrar også til en forbedret brukeropplevelse.
Maskinstruktur
Den mekaniske tre-roller kurlingsmaskinen er inndelt i to typer: den tre-roller symmetriske kurlingsmaskinen og den tre-roller asymmetriske kurlingsmaskinen. I den tre-roller symmetriske kurlingsmaskinen er én roller plassert ovenfor, mens de to andre rollene er symmetrisk justert nedenfor. I motsetning ligger de asymmetriske tre-rollene arrangert slik at én side består av to roller, med mens den andre siden har en enkelt roller.
Forskellen fra den fire-roller plate rullingsmaskinen ligger i dens hoveddrivmekanisme, som er forbundet med øvre roller via en redusør og krysskupling for å gi扭矩 til det rullede platen. De nedre rollene er designet for vertikalt bevegelse og er forbundet gjennom en redusørorm (eller kjeglering) for å lettere klemmingen av platen, noe som gjør at mekanisk overføring blir mulig. I tillegg er side-rollene plassert på begge sider av de nedre rollene og kan bevege seg skrått langs jernbaneleiligheten, drevet av en trådorm (eller kjeglering). Fire-roller plate rullingsmaskinen har to roller øverst og to nederst, med alle fire arbeidsroller utstyrt med dynamiske skiver.
Likevel fører forskjellen i antall roller til ulike stegmekanismer mellom tre-roller og fire-roller rullingsmaskiner.
Type behandling
Tre-roller plate rullingsmaskin er i stand til å produsere sylinderformede og buede metallplater. Dens drift involverer den vertikale bevegelsen av de to nederste rollerne, som er sentralt og symmetrisk plassert. Denne vertikale bevegelsen oppnås gjennom en skruerod og et ormehjulsmekanisme. Rotasjonen av de nederste rollerne drives av en motor, og dreiemomentet overføres til den rullede platen via gjenstanden mellom utgangsgearet på gearboksen og gearet på den nederste rollen. Endene på plattene krever forhåndsbeiting, noe som kan utføres med ekstra utstyr.
Fire-roller plate rullingsmaskin er designet for beiting og formgiving av metallplater. Den kan produsere sylinderformede, buede og keglesformede komponenter innenfor et spesifikt dimensjonsområde. Denne maskinen har også en forhåndsbeitingfunksjon for endene på plattene, noe som fører til minimalt restende rette kanter, og den kan omtrent jame plattene.
Grader av automatisering
Tre-rollermaskinen har en knappbasert styresystem, mens fire-rollermaskinen er utstyrt med et touchscreen-grensesnitt og et CNC-system som tillater programmerbare operasjoner. Digital kontroll letter en rulleformingsprosess, med touchscreen-funksjoner for visuell inndata, redigering av arbeidssteg og lagring av opp til 500 datasett. Et elektronisk balansesystem, integrert med EPS, sikrer at rullbevegelsen forblir parallelle innenfor en toleranse på 0,15 mm. Systemet støtter menneske-maskin-interaksjon, selvdiagnostisering av feil og intelligent identifisering av driftsfeil. Trommelformede rollerne viser fremragende rundhet og høy rettlinjethet. Alle bevegelser drives hydraulisk.
Rollene er designet til å bevege seg i rette linjer innenfor veiledningsrails, noe som tillater en redusert sentrumavstand mellom de to sidene av rollene for å oppnå nøyaktig rulling. Den robuste rammen, som er tykk og i stand til å akkommodere medium- til store størrelsesroller, blir utsatt for annealing som en enkelt enhet for å fjerne spenninger og forebygge deformasjon. Rollene fremstilles som en enkelt del, utsatt for en hardføringprosess, og er kompatible med både manuell og automatisk driftsmodus.
Metode for avlastning
De tre rollene krever manuell avinstallering, med manuell avinstallering av det maskinerte arbeidsstykket. I motsetning til dette er de fire rollene utstyrt med trykknapper for kontroll, noe som gjør at avinstalleringen er enklere og hurtigere, og mer raskt enn den av de tre rollene.
Form for rollbevegelse
Tre-roller asymmetrisk platebue maskin har en øvre roller som fungerer som hoveddrivmekanismen. Den nedre rolleren kan bevege seg vertikalt for å sikre platen, og den kobles til gearet på øvre rolleren for å gjennomføre hoveddrivfunksjonen. Siderolleren er designet for helling og hevingsaksjoner, noe som gir både forhånds-bøyning og avrundingsevne. I motsetning til dette posisjonerer den symmetriske tre-roller platebue maskinen øvre roller symmetrisk over de to nedre rollerne, som utfører vertikale hevingsbevegelser gjennom skruer og hovedormedrivningsmekanismer. De to nedre rollerne er ansvarlige for rotasjonsbevegelse, drivet av utgangsgearet fra redusenten som kobles til gearet på den nedre rolleren for å opprette nødvendig dreiemoment for platebuing.
Begge typer fungerer på prinsippet om den tre-punkts feste sirkelen, som tilpasser seg rullsystemer med varierte radius. Likevel tilbyr fire-rulle platerullmaskin bedre evner i forhold til å forhånds-bøye rette kanter og oppnå en mer nøyaktig kalibrering av den sirkulære profilen i forhold til sin tre-rulle motpart.
Kraftmodus
Flertallet av tre-rulle rullmaskiner er mekanisk i natur; likevel finnes også hydrauliske rullmaskiner. Det er oppmerksomhetverdig at alle fire-rulle rullmaskiner er av hydraulisk type. Den mekaniske symmetriske tre-rulle platerullmaskinen har en konstruksjonsdesign der den øvre rullen er plassert symmetrisk mellom de to nedre rullene. Denne øvre rullen utfører vertikale hevingsbevegelser via skråretttransmisjon, drevet av hovedreduserens enkeltrett. De to nedre rullene gjennomfører rotasjonell bevegelse gjennom tannhjulskupling, drevet av hovedreduseren, for å gi den nødvendige扭矩for platerulling.
Flate metallplater behandles gjennom de tre arbeidsrollene – to nederste roller og en øvre roller – hvor den øvre rollen utøver nedovertrykk og de nederste rollene roterer. Denne handlingen utsetter metallplaten for flere kontinuerlige bøyninger, noe som fører til permanent plastisk deformasjon og former platen til den ønskede sylinderform, kjegleform eller andre spesifiserte former. Et ulempe med den mekaniske tre-roller platebøyemaskinen er at plattens kanter krever forhånds-bøyning med ekstra utstyr.
Den hydrauliske tre-roller symmetriske platebøyemaskinen bruker også en tre-roller symmetrisk struktur. I denne designet er den øvre rollen plassert symmetrisk mellom de to nederste rollene og er i stand til å utføre vertikale lyftingsbevegelser gjennom virkningen av hydraulisk olje i hydraulisylineren. De to nederste rollene drives til å rotere via hovedreducerens siste gear, noe som gir扭矩for bøyeprosessen.
Flate metallplater behandles gjennom de tre arbeidsrollene – to nederste roller og en øvre roller – hvor den øvre rollen utøver nedovertrykk og de nederste rollene roterer. Denne handlingen utsetter metallplaten for flere kontinuerlige bøyninger, noe som fører til permanent plastisk deformasjon og former platen til den ønskede sylinderform, kjegleform eller andre spesifiserte former. En ulempe ved den hydrauliske tre-roller symmetriske rullingsmaskinen er at plattens kanter krever forhånds-bøyning med ekstra utstyr. Denne typen maskin er særlig egnet for å rulle plater med tykkelse over 50 mm. Designet av den store plate-rullingsmaskinen inkluderer en ekstra rad faste roller på de to nederste rollene, som forkorter avstanden mellom dem. Denne endringen forbedrer nøyaktigheten på det rullede arbeidsstykket og den generelle ytelsen av maskinen.
Fire-sylinder platerullingsmaskin er av hydraulisk type, der den øvre sylinderen fungerer som hoveddriv. Den gir dreiemoment til platen gjennom utgangsgåret på redusjonen som kobles med det øvre rulletråg. Den nedre sylinderen kan utføre vertikale hevemovements, drevet av hydraulisk olje som virker på pistolen innenfor den hydrauliske sylinderen for å klampe platen. I tillegg er side-sylinderne på begge sider av den nedre sylinderen designet for å kunne utføre skråmovements langs tannradssporet, transmittert gjennom en trådmasterormrør. Fordelen med maskinen ligger i dens evne til å utføre plategener pre-bøying og avrunding på samme apparat.
Arbeids-effektivitet
Effektiviteten til tre-roller platebøgningsmaskiner er ofte lavere grunnet den mekaniske natur av utstyr og behovet for manuell innsending i ulike prosesser, noe som dermed reduserer den generelle produktiviteten. I motsetning til dette viser fire-roller bøgningsmaskiner, utstyrt med hydrauliske systemer og CNC (Computer Numerical Control) teknologi, betydelig høyere motorbehandlingseffektivitet og dermed bedre arbeids-effektivitet. Utbytet av arbeidsenheter fra fire-roller maskinene er også tydelig større enn fra de tilsvarende tre-roller maskinene.
Prosesseringsnøyaktighet
Behandlingsnøyaktigheten på tre-roller bøgningsmaskinen er vanligvis tilfredsstillende og i stand til å oppfylle de grunnleggende kravene fra de fleste produksjonsanlegg; behandlingsnøyaktigheten på fire-roller bøgningsmaskinen er bedre, og gjør det mulig å produsere kjegler og andre spesialformede arbeidsenheter.
Prissamling
Når man sammenligner modeller, er det tydelig at prisen på en tre-roller pressemaskin vanligvis er lavere enn den på en fire-roller pressemaskin. Denne forskjellen skyldes at nøyaktigheten og effektiviteten til en tre-roller pressemaskin generelt er mindre enn de til en fire-roller pressemaskin. Hvis bruken av maskinen er relativt lav og nøyaktighetskravene på arbeidsdelen ikke er strenge, kan det være hensiktsmessig å velge den billigere tre-roller pressemaskinen. Imot dette, hvis produktspesifikasjonene krever en høyere nivå av nøyaktighet, presenterer fire-roller pressemaskinen, trods sin høyere pris, en mer økonomisk fornuftig valg.
Rullmaskiner er tilgjengelige i en rekke modeller, hver med en unik strukturell sammensetning og ytelsesevne. Potensielle kjøpere av rullmaskiner bør prøve å forstå forskjellene mellom disse modellene. Det er avgjørende å unngå noen misforståelser under kjøpsprosessen. Hvis ikke, kan det føre til at man ender opp med en maskin som ikke dekker sine driftsmessige krav, noe som hindrer dens optimale bruk og potensielt kan innføre flere komplikasjoner i arbeidsflyten.
Om Gary Olson
Som en dedikert forfatter og redaktør for JUGAO CNC, spesialiserer jeg meg på å levere dypliggende og praktisk innhold tilpasset metallarbeidsnæringen. Med flere år av erfaring innen teknisk skriving fokuserer jeg på å gi dypgående artikler og veiledninger som hjelper produksjonsledere, ingeniører og profesjonelle med å oppdatere seg om de nyeste innovasjonene innen arkmetallbehandling, inkludert CNC trykkbuer, hydrauliske presser, skjæringsmaskiner og mer.
