De Ultimate Gids voor CNC Turret Punch Pressen0
In deze Ultimate Gids voor Cnc turret punch press , ben ik enthousiast om mijn inzichten en expertise over dit essentiële stuk apparatuur te delen. Of je nu nieuw bent in de wereld van CNC-machinerie of je huidige processen wilt verbeteren, deze gids biedt je uitgebreide kennis over beste praktijken, optimalisatietechnieken en programmeringsstrategieën. Van de fundamentele werking tot tips voor het maximaliseren van efficiëntie, ik wil een volledig begrip bieden dat je helpt bij het nemen van geïnformeerde beslissingen. Volg me terwijl we duiken in de functies, voordelen en beste praktijken voor effectief gebruik van CNC turret punch presses.
CNC turret punch is een van de hoofdcategorieën van CNC punch , de Engelse naam ( Cnc turret punch press ), afkorting NCT. Numerieke Controle Torenpunch (NCT) integreert machine, elektriciteit, vloeistof en gas. Het is een drukverwerkingsapparaat voor het ponsen en de oppervlakkige trek- en vormbewerking van platen via de torenpunchstempel.
Inhoud
Kenmerken
Numerieke Controle Torenpunch (NCT) bestaat uit een computersysteem voor bediening, een mechanisch of hydraulisch aandrijfsysteem, een servo voedingsmechanisme, een stempelbibliotheek, een stempelselectiesysteem, een perifere programmabare systeem, etc.
Numerieke controle torenpunch (NCT) is een verwerkingsprogramma dat wordt samengesteld door programmeringssoftware (of handmatig). Het servo voedingsmechanisme brengt het blad naar de te verwerken positie. Tegelijkertijd selecteert het stempelselectiesysteem het bijbehorende stempel in de stempelbibliotheek, en het hydraulische aandrijfsysteem drukt volgens het programma om automatisch de verwerking van het werkstuk te voltooien.
Classificatie
Numerieke bediening torenpunch (NCT) is verdeeld in volledig elektrische servo CNC torenpunch, mechanische CNC torenpunch (vliegwiel CNC torenpunch) en hydraulische CNC torenpunch.
Daaronder valt de volledig elektrische servo CNC torenpunchpers, een geheel nieuwe soort torenpunch. Het apparaat maakt gebruik van servo-motor direct drive technologie, waardoor de voordelen van een eenvoudige, volwassen en betrouwbare mechanische hoofddrijfstuursstructuur behouden blijven. Tegelijkertijd heeft het betere kenmerken dan een hydraulische hoofddrijving. Het bezit belangrijke kenmerken en krachtige functies. Het apparaat is uitgerust met een volledig elektrische servo-intelligente punch, in staat om verschillende processen zoals punchen, vormen, buigen en graveren te realiseren.
Mechanische torenpunchpersen worden breed gebruikt vanwege hun langdurige stabiliteit, lange levensduur en lagere prijs vergeleken met volledig elektrische servo CNC torenpunchpersen; echter, zij vallen aanzienlijk achter in efficiëntie en functionaliteit.
Hydraulische torenpunchperssen zijn geleidelijk uit de gratie geraakt vanwege het gebruik van verbruikbare hydraulische olie en hun ongeschiktheid voor hoge werktemperatuuromgevingen.
Bewegingsas
X-as: de servodrijvas die het werkstuk in de richting loodrecht op de lengte van de tafel beweegt
Y-as: Servodrijvas die het werkstuk in de richting parallel aan de lengte van de tafel beweegt
A-as: De rotatieas van het draaiende tulpachtige toolmagazijn selecteert de as van de vorm
C-as: de rotatieas voor automatisch vormindexeren, die de vorm kan roteren naar een willekeurige hoek
Verwerkingsmethoden
1. Enkelvoudig punchen: voltooid punchen in één keer, inclusief rechte lijnverdeling, boogverdeling, omtrekverdeling en rastergatpunchen.
2. Continue punchen in dezelfde richting: het gebruik van rechthoekige vormen om de verwerkingstechniek met gedeeltelijke overlaping toe te passen, waardoor langgerekte gaten en randen kunnen worden afgekort.
3. Multi-directionele continue stempeling: de bewerkingsmethode waarbij kleine vormen worden gebruikt om grote gaten te maken.
4. Fretten: Gebruik een klein rond stempelstuk om de boog in kleine stappen continu te stempelen.
5. Enkele vorming: de bewerkingsmethode van vormen door één keer oppervlakkig te trekken volgens de vorm van het stempelstuk.
6. Continue vorming: vormbewerkingsmethodes die groter zijn dan de vorm van het stempelstuk, zoals grote schermen, rolribben en rollende traptreden.
7. Array vorming: verwerking van meerdere dezelfde of verschillende werkstukken op een groot bord.
Verwerkingsstation
Meestal wordt het torenstempelstuk ingedeeld naar de diameter van de gaten die het kan verwerken, wat de keuze van het stempelstuk vergemakkelijkt. Ze worden doorgaans verdeeld in vijf klassen: A, B, C, D en E.
Klasse A (1⁄2 inch) station: Verwerkingsbereik van Φ1,5 tot Φ12,7 millimeter
Klasse B (1-1⁄2 inch) station: Verwerkingsbereik kleiner dan Φ31,7 millimeter
Klasse C (2 inch) station: Verwerkingsbereik kleiner dan Φ50,8 millimeter
Klasse D (3-1/2 inch) station: Verwerkingsbereik minder dan Φ88.9 millimeter
Klasse E (4-1/2 inch) station: Verwerkingsbereik minder dan Φ114.3 millimeter
Meestal, wanneer het nodig is de willekeurige configuratie te wijzigen, worden de volgende conversies gevolgd: 1D = 8A = 4B = B + C.
Toepassingssector
Onze producten vinden breed toepassing in de koude stempelverwerking industrieën, waaronder elektriciteitsapparatuur, chassis kasten, gordijnwanddecoraties, huishoudelijke apparaten, de liftindustrie, vuurdeurproductie, airconditioners, keukenapparaten, kantoorapparatuur, hardwaremeubels, medische apparatuur en verlichtingsinstallaties, onder andere. De enkelvoudige stempelmethode en de nibblemethode worden gebruikt om gaten en onderdelen van verschillende vormen en maten uit te stempelen, wat bijzonder geschikt is voor het stempelen van een verscheidenheid aan middelgrote en kleine series of enkelvoudige platen.
Over Gary Olson
Als toegewijde auteur en editor voor JUGAO CNC specialiseer ik me in het leveren van diepzinnige en praktische inhoud gericht op de metaalbewerkingsindustrie. Met jarenlange ervaring in technisch schrijven richt ik me op het verstrekken van uitgebreide artikelen en tutorials die helpen bij het informeren van fabrikanten, ingenieurs en professionals over de nieuwste innovaties in blaadsmetaalverwerking, waaronder CNC-drukpersen, hydraulische persen, snijmachines en meer.
