Gratis isometrische aanpassing van de drukremvorm
Vrije gelijke hoogteaanpassing (voorafstellen van de vormhoogte)
Doel: Om ervoor te zorgen dat de boven- en onderste vormen dezelfde hoogte hebben in een vrije staat, om buigfouten of vormschade door oneffen kracht te voorkomen.
1. Voorbereiding
Schakel de stroom van het apparaat uit, installeer de boven- en onderste vormen en bevestig ze voorlopig.
Veeg de olie of vreemde stoffen van het oppervlak van de vorm af en zorg ervoor dat het contactoppervlak vlak is.
2. Handmatige hoogteaanpassing
Verwijder de bovenste vormen aan de linkerkant en rechterkant.
Gebruik een micrometer of laserdetector om de hoogte van de belangrijkste punten van de boven- en onderste vormen te meten (meestal de vier hoeken en het midden).
Door handmatig de gelijkhoogtebouten (of tussenlagen) op het vormgestel aan te passen, is de hoogtefout van elk meetpunt van de boven- en onderste vormen ≤0,02mm.
Na het aandraaien van de instelbout, herhaal de test om afwijkingen te voorkomen die door losseraken kunnen worden veroorzaakt.
3. Controleer vrijheid en hoogte
Draai de machine handmatig om te controleren of de boven- en ondermodellen bij sluiting gelijkmatig contact maken.
Gebruik een dikteschaal om de vormruimte na sluiting te controleren om te waarborgen dat er geen lokaal overtightening of ruimtes zijn.
Voorzorgsmaatregelen
1. Veilige bediening: Zorg ervoor dat je de stroom uitzet voordat je aanpassingen maakt en beschermende handschoenen en bril draagt.
2. Keuze van gereedschap: Voorkeur wordt gegeven aan hoognauwkeurige meetgereedschappen (zoals schroeven, laserscanners).
3. Stapsgewijze verificatie: Elke stap van de aanpassing moet worden geverifieerd door proefvouwen om cumulatieve fouten te voorkomen.
4. Verschillen in apparatuur: Verschillende modellen vouwmachines kunnen mechanische/hydraulische compensatiemethoden gebruiken, wat vereist verwijzing naar het apparaat handboek voor aanpassing.
Door het systeemmatig afstellen van de bovenstaande stappen kan de vouwnauwkeurigheid (hoekfout ≤ 0,5°) en de vormstuklevensduur aanzienlijk verbeterd worden, terwijl materiaalverlies en apparaatschade wordt verminderd. Tijdens de praktijkoperatie is het noodzakelijk flexibel te reageren op basis van ervaring, bijvoorbeeld voor dikke platen of hoogsterkte materialen moet de drukcompensatie hoeveelheid gepasteerd worden verhoogd.
