Gemeenschappelijke storingen en oplossingen voor verschillende vouwmachines
Mechanische drukpers
Fout 1: De leidingspeling tussen de schuiver en de leidingsrail is te groot, waardoor een abnormaal geluid ontstaat.
Deze soort fout wordt veroorzaakt door het lange gebruik van de leidingsrail, die versleten is en de spelingsvergroting veroorzaakt. Het is nodig om de slijtgraad van het drukplaat van de leidingsrail te controleren en te bepalen of de leidingsraildrukplaat moet worden vervangen volgens de slijtgraad, en opnieuw aan te passen om aan de vereiste speling te voldoen.
Fout 2: Storing in de overbrenging van de achterste meetapparatuur. De storing in de overbrenging van de achterste meetapparatuur wordt veroorzaakt doordat de sleufbalk van de as en de synchroonriemspul worden gescheiden of omdat de synchroonriem slipped.
Dit type storing vereist hermontage van de sleufbalk en de synchroonriem, en inspectie van het elektrische deel.
Fout 3: De afwijking van de paralleliteit tussen de lineaire leidrail van de kruisbalk van de achterste meetapparatuur en de middellijn van de vorm is te groot. Dit type storing vereist het losmaken van de "X"-as synchroonriem, opnieuw aanpassen binnen het toelaatbare bereik van paralleliteit, en opnieuw monteren van de synchroonriem.
Fout 4: De verbinding tussen de cilinder en de schuif is los, wat tot gevolg heeft dat de buighoek niet nauwkeurig is of de machine het referentiepunt niet kan vinden.
Dit type storing vereist hercontrole en aandraaien van de aansluitmoer tussen de schuif en de cilinder.
Hydraulische persbraker
Fout 1: Geen druk in het hydraulische systeem.
1. Controleer of de elektromagnetische spoel van de proportionele overdrukklep is geactiveerd en of de spanning van de proportionele elektromagnetische spoel aan de eisen voldoet. Als dit het geval is, controleer dan de relevante elektrische oorzaken.
2. Controleer of de patroonklep vastzit of de hoofdklep kern vastzit en of het dempinggat geblokkeerd is. Als dit het geval is, ontneem dan de overdrukklep, reinig deze en monteer hem opnieuw.
3. De driefasige stroomvoorziening is aangepast, waardoor de motor in omgekeerde richting draait.
Storing 2: De schuif beweegt langzaam op hoge snelheid en de pauze duurt te lang.
1. Controleer of het oliveau in de olietank te laag is, het vulgat niet onder water staat en de bovenkamer van de olcilinder tijdens snelle voorwaartse beweging onvoldoende gevuld wordt en leeg wordt gezogen, wat leidt tot ontoereikend vullen. Als dit het geval is, kan de olie in de olietank worden bijgevuld tot meer dan 5mm boven het vulgat om het vulgat volledig onder water te krijgen.
2. Controleer of de spoedvooruitgangssnelheid te hoog is, waardoor onvoldoende vulling plaatsvindt. Als dit de reden is, kan de spoedvooruitgangssnelheid worden verlaagd door de systeemparameters aan te passen.
3. Controleer of de vulklep volledig geopend is. Als dit het gevolg is van olievervuiling, is de kleppernis van de vulklep niet meer soepel en vastgelopen, wat onvoldoende vulling veroorzaakt. De vulklep moet worden schoongemaakt en opnieuw gemonteerd om de kleppernis soepel te maken.
Storing drie: De schuif keert normaal terug, de spoedvooruitgang is normaal, de handbediening kan niet langzaam naar beneden bewegen en het vouwplaat heeft geen kracht.
1. Controleer of de 'twee-posities-vier-wegen' omkeringsklep die de controle-oliecircuit voor het vullen regelt correct functioneert. Als dat zo is, is de vulklep niet gesloten, zodat de bovenkant verbonden blijft met de vulopening van de olietank en er geen druk wordt opgebouwd. De reden waarom de klep niet correct werkt, is dat er geen stroom is of dat hij vastzit.
2. Controleer of de vullingsklep vastzit. Zo ja, reinig dan de vullingsklep en monteer hem opnieuw om de kleppen kern soepel te maken.
Storing vier: De schuif keert te langzaam terug en de retourdruk is hoog
Dit type storing wordt voornamelijk veroorzaakt doordat de vullingsklep niet open gaat. Dit verschijnsel is precies het tegenovergestelde van de logische relatie van de bovenstaande storing drie. Het kan worden opgelost door naar de oplossing voor storing drie te verwijzen.
