CNC 하이드라울릭 프레스 브레이크 금형 디버깅 방법. 상형과 하형. 전체 도구들.
CNC 유압 벤딩 머신 금형은 여러 부품으로 구성되어 있으므로 설치 시 특별한 주의가 필요합니다. 설치 후에는 반복적으로 디버깅해야 합니다. 이 기계는 다양한 모양의 제품을 구부리기 위해 특수 펀치와 날개를 사용합니다. 상부 날개와 펀치는 부분별로 또는 작은 조각들로 구성될 수 있습니다. 하부 다이와 도구 역시 작은 조각과 섹션으로 나눌 수 있으며, 하부 도구는 조정을 위해 바닥 지지대를 갖출 수 있습니다. 일반적으로 벤딩 머신 금형의 설치 및 조정은 다섯 단계로 완료됩니다.
1. 기계 조정. 설치 전에 기계의 성능을 먼저 조정해야 합니다. 이 과정은 인내심과 세심함을 가지고 수행해야 합니다. 기계에 먼지나 사용된 철박스 등이 있는지 확인하고 필요한 경우 청소를 해서 후속 문제를 줄입니다.
2. 슬라이더 스트로크 조정. 프레스 브레이크 금형의 두께와 상하 모듈의 비율이 정상인지 확인해야 합니다. 일반적으로 모듈은 스트로크 선의 전환점에서 제어되어야 합니다. 이 점에 유의해야 합니다.
3. 스트로크 모듈 조정, 즉 모듈의 상한 위치 조정. 모듈이 어디에 있든 스위치를 설정하고 슬라이더의 정지 위치를 예약해야 합니다. 동시에 하강 시 감속 모듈을 수행하여 기계와 프레스 브레이크 금형을 더 잘 보호할 수 있습니다.
4. 간격 조정은 주로 상하 모듈 사이의 거리 측정입니다. 구체적인 간격 설정은 접히는 판재에 따라 결정되어야 합니다.
5. 각도 조정. 각도 조정은 제품과 일정한 관계가 있습니다. 프레스 브레이크 제조업체는 일반적으로 90° 금형을 구부릴 때 중앙 각도가 양쪽의 각도보다 커야 한다고 알려줍니다. 그런 후 조정 나사에 따라 그의 조임 정도를 조정합니다. 구부릴 때는 압력계를 통해 압력을 조정하여 금형이 깨지는 것을 방지할 수 있습니다.
