Ტექნიკური დოკუმენტაცია

Როგორც მიმდინარე ტექნოლოგიაში მეწვეულების მეთავი, ჩვენ ხშირად გვკითხავენ: „რა მასალები შეიძლება გაჭრა ფიბრული ლაზერით?“ ფიბრული ლაზერის გაჭრივა იცვლის ინდუსტრიებს, მითითებს უნიკალურ ზუსტობას და ეფექტიურობას. ფიბრული ლაზერები მაღალი მასალების დამუშავებაში ძლიერია, რომლებშიც შედის მეტალები, როგორიცაა რეზისტენტული სტარლი, კარბონული სტარლი, ალოისული სტარლი, რკინა, მედი, ალუმინი და ტიტანის ალოისები, ასევე პლასტმასები და ნახევარი. ისინი ყოველთვის მოწოდებენ ნაკლები და ზუსტი გაჭრივებები, სადაც გარკვეული დამუშავების საჭიროების გარეშე მიიღება გლანტიანი დამთვრელები. ამ სტატიაში გეხსნი რომელი მასალები შეიძლება გაჭრა ფიბრული ლაზერის ტექნოლოგიით და განიხილებ რატომ აღმოჩნდა ეს მეთოდი მწარმოებლებისთვის მთელ მსოფლიოში პირველი ამოხსნა. მოდით განვიხილოთ ფიბრული ლაზერის გაჭრივის საკმარისი ვერსათადობა.

Მასალების განსხვავებულ ტიპებზე შორის სწორი ჭრილის მეთოდის არჩევა რთული ამოცანაა? არასწორი ჭრილის იнструმენტის არჩევა შეიძლება გამოიწვიოს უკეთეს შედეგების გარეშე და არასაფარდაკო რესურსების გამოყენებით. ბედიერია, რომ ფიბრული ლაზერები წარმოადგენენ ვერსატილურ და ეფექტურ ამოხსნას განსხვავებული მასალებისთვის.

Ფიბრული ლაზერები ცნობილია თავის ზუსტობითა და ეფექტიურობით მასალების გაჭრისას, რომლებშიც შედის მეტალები, პლასტმასები და კომპოზიტები. მაგალითად, ზუსტობა შეიძლება გარანტირებული იყოს 0.01მმ/ნაბიჯში, საერთო ზუსტობის შ Gaussian error-ით ±0.5მმ-ში, როგორც გამოწვევის პროცესში შემოწმდა. გარდა ამისა, ფიბრული ლაზერული გაჭრის მაशინები შეძლებენ გაჭრის ზუსტობას ±0.015მმ-ში და განახლებას ±0.001მმ-ით, რაც ხდის მათ იდეალურად გამოსადეგი მაღალი ზუსტობის აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა მედიკამენტური მოწყობილობები და მიკროელექტრონიკა. მათი მოდერნული ტექნოლოგია ხდის მათ იდეალურად გამოსადეგი ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ ზუსტობასა და სიჩქარეს. მოდით განვიხილოთ, რომელი მასალები უმაღლეს მუშაობს ფიბრული ლაზერებთან და რატომ ისინი არის მრავალი მწარმოებლისთვის პრეფერირებული არჩევანი.

Რა არის ფიბრული ლაზერული გაჭრის?

Ფიბრული ლაზერის გაჭრვა მოიცავს ფიბრული ლაზერის მიერ წარმოდგენილ ლაზერული საშუალების გამოყენებას, რომელიც გამოიყენება მასალის გახთავების ან გამოტანის მისაღებად, რათა მივიღო ძირითადი გაჭრილებები. ეს გაჭრილი პროცესი გამოიყენება მაღალი ინტენსივობის საშუალებას, რომელიც კონცენტრირებულია მასალის ზედაპირზე. ფიბრული ლაზერები ცნობილია მართების მაღალი ხარისხით, მაღალი ძალით გამომავალით და შესაძლოა გაჭრონ უფრო thic-ის მასალებს ნაკლები გარდაქმნით.

Ფიბრული ლაზერები, რომლებიც გამოიყენებენ მასალას სამყაროს საშუალებით, მიიღებენ საგნის მნიშვნელოვან მერიტებს CO2 ლაზერებზე მეტი ენერგეტიკურად ეფექტური, კომპაქტური და სწრაფი მოქმედებით. ფიბრული ლაზერის გაჭრილის სწრაფი შესაძლებლობები და ზუსტება, როგორც ჩვენს მაგალითში 1500W ფიბრული ლაზერის გაჭრილი მაशინა 100m/წ გაჭრილის სიჩქარით, მარტივად არის სასარგებლო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვნენ რefined გაჭრილებებს, თმის ზედაპირის მართლიანობას და ნაკლები გარმის გავლენას.

Ფიბრული ლაზერის ტექნოლოგიის შესახებ

Ფიბრული ლაზერის ტექნოლოგია წარმოადგენს ინდუსტრიული ლაზერების სფეროში ინნოვაციურ განვითარებას, პრეციზიულობის, ეფექტიურობის და ვერსატილობის გარკვეული დონეს მითითებული. ფიბრული ლაზერები, რომლებიც განსხვავდებიან ჩარჩოების CO₂ ლაზერებისგან ან სოლიდური ლაზერებისგან, გამოიყენებენ ლაზერულ სავაჭროს, რომელიც გენერირება გლასის ან სხვა სპეციალური მასალებისგან შემდგომ ფიბრული კაბელის მეშვეობით. ეს მეთოდი აძლევს უმეტეს ეფექტიურობას და დაბალ მართვას CO₂ ლაზერების შედარენ, რადგან ფიბრული ლაზერები შეძლებენ მაღალ ფოტოელექტრონულ კონვერსიის კოეფიციენტს მაღალად 30%-მდე, რაც საკმარისად შემცირებს ენერგიის მომწიფეობას და მართვის ხარჯებს. ეს ლაზერები მიიღებენ რამდენიმე მიზანი, განსაკუთრებით იმ გამოყენებებში, სადაც საჭიროა მაღალი პრეციზიულობის გაჭრება, გაღების გამყოფი დეპარტამენტები ან მაღალი სიჩქარის მუშაობა.

Ფიბრული ლაზერები ყველა მეტი აღინიშნება როგორც სასურველი ტექნოლოგია რამდენიმე ინდუსტრიაში, როგორიც არის მეტალურგია, ავტომობილები, ჰაეროსპაცია და მედიცინური მოწყობილობების შემუშავება, იх სურვილის ხარისხით, стабილურობით და ძალის და სიამოდის მრავალფეროვანებით. ქვემოთ მოცემულია ფიბრული ლაზერ ტექნოლოგიის ძირითად პრინციპების, მისი კომპონენტების, მუშაობის მექანიზმის და მონაწილეობის შესახებ შესახებ შესახებ.

Რა ტიპის მასალები შეიძლება გაჭროს ფიბრული ლაზრით?

Ფიბრული ლაზერები მოხდინა განაცხადული ინსტრუმენტი მეტალურგიული ჭრილის ინდუსტრიაში, სწრაფად ჩანაცვლებს ტრადიციულ მეტალურგიულ მუშაობის მეთოდებს. ისინი შეძლებენ მეტალურგიულ ფერდის ჭრას მაღალი ზუსტებითა და ეფექტიურად, ხშირად სამჯერ სწრაფად, ვიდრე სხვა ჭრილის მეთოდები. ფიბრული ლაზერების გამოყენება შესაძლებლობას აძლევს ავტომატურ კონცენტრირებას, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია განსხვავებული მასალების ჭრილისთვის, და „leapfrog“ ფუნქცია, რომელიც საბავშვოდ შემცირებს დროს, საჭიროს ჭრილის თავის მოძრაობისთვის, ამასთანავე გაზრდის ეფექტიურობას. გარდა ამისა, ფიბრული ლაზერები შეძლებენ მარტივად ჭრას thic მეტალურგიულ ფერდს, და მათი გამოყენება გარმოველი სისტემების, როგორც ლაზერის გამყიდველების, გარანტირებს მაღალი ჭრილის ხარისხს და ეფექტიურობას.

Ნამდვილად, ფიბრული ლაზერები არის მაღალი ეფექტიური და გაფართოებული მეტალურგიული ჭრილისთვის ინდუსტრიულ პირობებში, ცნობილი ისინი იქნებიან მათი ზუსტებით, სიჩქარეთი და ღარიბობით. ფიბრული ლაზერები ძალიან ეფექტიურია მრავალფეროვანი მეტალების ჭრილისთვის მათი ზუსტებით, სიჩქარეთი და ენერგიის ეფექტიურობით.

Ვერსატილობა მეტალურგიული ტიპების მიხედვით

1. რასტინგის მოწყობილობითი ფერო

Რუსტაველი მასა ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული მასალაა, რომელიც დაჭრილია ფიბრული ლაზერის მეშვეობით. ლაზერული სანახავის მაღალი ენერგიის სიმკვრივე შესაძლებლობას გაძლევს განსაკუთრებით ზუსტი და წ|array დაჭერებები, რომლებიც ამოქმედებენ გარკვეული რიგის ჩანაწერებს ნაკლებად სპეციალურ გამოყენებისას.

Გამოყენება: სამზარეულო აღარი, მედიცინური მოწყობილობები, ავტომობილის ნაწილები, არქიტექტურული კომპონენტები

2. კარბონური მასა

Ფიბრული ლაზერები კარბონური მასის დაჭერებაში გამოჩნდნენ გამორჩენილი, მოთავაზებული სიჩქარით დაჭერების სიჩქარე და მაღალი ხარისხის შედეგებით. ჰელიუმის მოხმენით დაჭერების შემთხვევაში, განსაკუთრებით გრძელი კარბონური მასის ლამელებიც ეფექტურად შესაძლებელია დაჭერა.

Ეს ხდის ფიბრული ლაზერები უმნიშვნელოვანი: სამშენებლო მოწყობილობები, მძღოლის მანქანების წარმოება, ინდუსტრიული მაგიდები

3. ალუმინი

Ალუმინის მაღალი წონის და გამოსახული თვითმომხმენობის თვისებები ხდის მას გამოყენების გავრცელებულ მასალას ავიაციულ და ავტომობილურ ინდუსტრიებში. სამოდერნო ფიბრული ლაზერები, რომლებიც აღარ მოხმენია ანტი-რეფლექტიული ტექნოლოგიით, შეძლებენ ალუმინის დაჭერებას საკმარისი ზუსტით და მინიმალური თერმული დისტორციით.

Გამოყენების მთავარი სფეროები: ავიაციული ნაწილები, ავტომობილის პანელები, მომხმარებლის ელექტრონიკა

4. მედი

Სიმაგრე, რომელიც ცნობილია თავის დიდ რეფლექტიურობით და წინაღობით, პრობლემებს წარმოადგენს ჩვეულებრივი ჭრილობის ტექნიკებისთვის. განვითარებული ფიბრული ლაზერები შეძლენ ეფექტურად ჭრას სიმაგრეს, უზრუნველყოფს თმის მხარეების თავისუფალ და არ დატოვებს გარგებას, რადგან მასალა აბსორბირებს სინათლეს და გამოიყენება მომდევნო გაზები, რომლებიც გაუმჯობეს ჭრილობის პროცესს.

Მისი ჩვეულებრივი გამოყენებები შეიცავს: ელექტრო კომპონენტებს, წყალსადარე მოწყობებს და დეკორატიულ ნაწილებს.

5. ბრონზა

Სიმაგრეს მსგავსად, ბრონზა ასევე მilikiს რეფლექტიური თვისებები, მაგრამ მისი ზუსტი ჭრილობა შესაძლებელია ფიბრული ლაზერის გამოყენებით. ჰითის ზუსტი კონტროლი უზრუნველყოფს, რომ მასალა შენარჩუნოს თავისი ესეთური მოსაზრება და არ დაფუძნებს.

Ბრონზის კომპონენტების გამოყენება შეიცავს: მუსიკალური იнструმენტებს, ჯვრელობის დიზაინს, დეკორატიულ ჰარდვერს

6. ტიტანი

Ტიტანი არის ძალიან ძალიანი და მიმართული მეტალი, რომელიც ხშირად გამოიყენება მაღალ ქმედების გამოყენების შემთხვევაში. ფიბრული ლაზერები შეძლენ მართვა ტიტანის ძალისა და მოკლეობისთვის, წარმოადგენს ზუსტ ჭრილობას და არ დაზარდებს მასალის ინტეგრიტეტს.

Ტიპიკური აპლიკაციები არის: ჰავაითრო კომპონენტები, მედიცინური იმპლანტები, სპორტული აღჭურვილი ექიპირება

Ფიბრული ლაზერების მონაწილეობის პრონტები მეტალის გაჭრივაში

1. მაღალი სიზუსტე და თხელი გაჭრივები

Ფიბრული ლაზერები წარმოადგენენ განსაზღვრულ, მაღალ-ენერგიას საშუალებას, რომელიც შესაძლებლობას გაძლევს საკმარისად ზუსტი და თხელი გაჭრივები. ეს მათ იდეალურად ხდის ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ რთულ დიზაინებს და მაღალი სიზუსტე.

2. გაჭრივება ცხელ და მაღალი მეტალების

·ცხელი მეტალები შეიძლება გაიჭრონ მაღალი სიჩქარით მინიმალური თერმალური დეფორმაციით.

Ფიბრული ლაზერები მაღალი ძალით (მაგალითად, 6 kW ან მეტი) შეიძლება მარტივად გაიჭრონ მაღალი მეტალები.

3. ენერგიის ეფექტიურობა

CO₂ ლაზერების შედარებით, ფიბრული ლაზერები წარმოადგენენ შემცირებულ ენერგიის მომწიფეობას და გამარტივებულ გაჭრივების ეფიკასიას, რაც მარტივად დამტკიცებულია იმით, რომ მხოლოდ 3kw ძალით შეიძლება მოხდეს 4kw CO₂ ლაზერის გაჭრივის ეფექტი.

4. დაბალი მოვლა

Ფიბრული ლაზერები მოიცავენ ნაკლები მოძრაობის ელემენტებისა და სოლიდური დიზაინს, რაც შედგება შემცირებულ მასწავლებლობასა და გრძელი მუშაობის პერიოდის.

Შეიძლება ფიბრული ლაზერები გაჭრინ არა-მეტალურ მასალები?

Ფიბრული ლაზერები ძირით შენიშნულია მეტალურGI დაჭრივად და გასწორებისთვის, მაგრამ მათ აქვს შესაძლებლობა ასევე მოსულ არა-მეტალურ მასალების მკაცრების მართვა, მიუხედავად გარკვეული პირობები. თუმცა, არა-მეტალურ მასალების მკაცრების მართვაში მათ ეფექტიურობა ჩვეულებრივ შეზღუდულია CO₂ ლაზერების მიმართვას შედარენ, რომლებიც ამ აპლიკაციაში გამოჩნდებიან მათ განგრძელებული სიგრძის და გამარტივებული აბსორბციის გამო არა-მეტალურ საბანათის მასალების მიმართვაში. აქ არის დეტალური განხილვა ფიბრული ლაზერების შესაძლებლობის შესახებ არა-მეტალურ მასალების დაჭრივად და არა.

Არა-მეტალური მასალები, რომლებსაც ფიბრული ლაზერები შეიძლება დაჭრინ ან გასწორონ

1. პლასტმასები

Ფიბრული ლაზერები შეიძლება მონიშნონ და გამოვრცელონ განსხვავებული პლასტმასები, მაგრამ მათ არ არის იდეალური მასალების thicK პლასტიკის დაჭრივად. მაღალი სიგრძის პლასტიკის ფორმები ან სპეციალური პლასტიკები (მაგ: პოლიკარბონატი ან აკრილი) ზოგჯერ შეიძლება დაჭრინ დაბალ ძალის ფიბრული ლაზერებით, მაგრამ ხარისხი შეიძლება განსხვავდებიდეს.

Აპლიკაციები: ლაბელები, ბარკოდები, ბრენდირება და პერსონალიზებული დიზაინები.

2. სერამიკა

Ფიბრული ლაზერები ხშირად გამოიყენება კერამიკის ჩანიშვნის ან ზედაპირის ეტჩინგისთვის, მაგრამ არა წყვეტის. ფიბრული ლაზერების მაღალი ზუსტობა აძლევს შესაძლებლობას კერამიკის ზედაპირზე დეტალური დიზაინების შექმნას, არ დაზარდებული მასალის მთავრობით.

Გამოყენებები 娷ებს ინდუსტრიულ კომპონენტებს, დეკორაციულ ნაწილებს და მედიცინურ მასალებს.

3. სურათი

Ფიბრული ლაზერები არ არის შესაბამისი სურათის წყვეტისთვის, მაგრამ მათ შეიძლება ჩანიშვნა ან ეტჩინგი სურათზე, როდესაც იყენებენ განსაკუთრებით ლაზერულ პარამეტრებს ან დაფარვებს.

Გამოყენებები: ბრენდის ჩანიშვნა სურათის ბურთებზე, არტისტული ეტჩინგი და ინდუსტრიული ჩანიშვნები.

4. კომპოზიტები

Მỏცული კომპოზიტური მასალები შეიძლება წყვიდეს ან ჩანიშნას, მაგრამ ფიბრული ლაზერები შეიძლება განსაკუთრებით განვითარონ გავლენა მასალებზე, რომლებიც შეიცავენ უფრო thicke-ს კომპოზიტურ სტრუქტურას არასაბამას ჰიგინს აბსორბციის გამო.

Გამოყენებები: აეროსპაციური და ავტომობილური კომპონენტები, ან მოწინავე სტრუქტურები.

5. რ椽ბი

Ფიბრული ლაზერები შეიძლება ეფექტურად ჩანიშნონ და ეტჩინგი რ椽ბზე, რაც მათ ხელს უწყობს რთული დიზაინების ან ტექსტის შექმნას. რ椽ბის წყვეტა შესაძლებელია, მაგრამ არ არის ხშირად გამოყენებული ფიბრული ლაზერებით.

Გამოყენება: სტამპები, გულდები და სიგები.

Ნონ-მეტალური მასალები, რომლებთან ფიბრული ლაზერები ვერ მუშაობენ

Ხის

Ფიბრული ლაზერები არ არის კარგად შესაბამისი ხის ჭრის ან გრავირისთვის, რადგან მათი მოკლე ტალღასი ცუდად აბსორბირება ორგანულ მასალებით. CO₂ ლაზერები არის უფრო ეფექტიური ხის обработкაში.

2. ფიბრული ლაზერები ხშირად წინააღმდეგ ჰიდროთერმიული განაწილების გამო გამოწვევენ ან დაზარდებენ ტექსტილს. CO₂ ლაზერები უფრო მოსახერხებელია ტექსტილის ზუსტი ჭრისა და გრავირისთვის.

3. ტექსტილი და ტექსტილი

Ფიბრული ლაზერები ზოგჯერ გამოწვევენ ან დაზარდებენ ტექსტილს ჰიდროთერმიული განაწილების გამო. CO₂ ლაზერები არის უფრო მოსახერხებელი თექსტილის წ끗იანი ჭრისა და გრავირისთვის.

4. ფიბრული ლაზერები რთულია ფომის მასალების ეფექტური ჭრისთვის, რადგან გამოჩნდება გამოწვევა და არაწესრიგითი ჭრები.

5. ქაღალდი და ქაღალდის ფერდი

Ფიბრული ლაზერები არ არის იდეალური ამ მასალებისთვის, რადგან არსებობს მაღალი სიგრძე და შესაძლოა გამოწვევა.

Რატომ არის ფიბრული ლაზერები შეზღუდული ნონ-მეტალური მასალებისთვის

· სიამოვნე: ფიბრული ლაზერები მუშაობენ 1.064 მიკრონის სიამოვნეზე, რაც მეტალებისთვის იდეალურია, მაგრამ არ აბსორბირება ეფექტივად ბევრ ნონ-მეტალურ მასალაზე.

· სიგრძის კონტროლი: ნონ-მეტალურ მასალები ხშირად აბსორბირებენ და აწყობენ სიგრძე არასწორად, რაც მიიღება დაშლას, გახრივებას ან გამოწვევას.

· მასალა-კენტი: ორგანიური და პოროზიტული მასალები, როგორიცაა ხის ან ფომა, არ ინტერაქტირებიან კარგად ფიბრული ლაზერის ინტენსიურ, განსაზღვრულ საშუალებით.

Ალტერნატივა ნონ-მეტალებისთვის: CO₂ ლაზერები

Ინდუსტრიებში, სადაც საჭიროა განსაზღვრული ნონ-მეტალური მასალების დაჭრა, როგორიცაა ხის მუშაობა და ტექსტილის წარმოება, CO₂ ლაზერები დაადგინეს საუკეთესო ვარიანტს. ისინი მუშაობენ გრძელი სიამოვნეზე (10.6 მიკრონი), რომელიც კარგად ინტერაქტირება ნონ-მეტალურ მასალებთან, მოგვაწოდებს უფრო ნაკლებ დაჭრის და უფრო ვერსატილობას.

Ალტერნატივა ნონ-მეტალებისთვის: CO₂ ლაზერები

Ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც მოითხოვან გაფართოებულ არა-მეტალურ ჭრილობა (მაგ: ხის მუშაობა, ტექსტილის წარმოება), CO₂ ლაზერები არის უკეთესი არჩევანი. ისინი მუშაობენ გრძელების უფრო გრძელ طول (10.6 მიკრონი), რომელიც კარგად ინტერაქტიურია არა-მეტალურ მასალებთან, მომცის უფრო თმის ჭრილობას და მეტ ვერსატილობას.

Ფაქტორები, რომლებიც გავლენა ახდენენ ფიბრულ ლაზერის ჭრილობაზე

Რამდენიმე ფაქტორი გავლენა ახდენს ფიბრულ ლაზერის ჭრილობის ეფექტიურობაზე და ხარისხზე:

· მასალის სიღრმე: მასალის სიღრმე ძალიან მნიშვნელოვანი როლი ასახავს ჭრილობის სიჩქარისა და საჭირო ლაზერის ძალის განსაზღვრაში. უფრო ღრმა მასალები ზოგადად მოითხოვან უფრო მაღალ ლაზერის ძალას და უფრო მარტივ ჭრილობის სიჩქარეს.

· მასალის რეფლექსია: რამდენიმე მასალა, მათ შორის ალუმინი და სპინძი, გამოჩნდება მაღალი რეფლექსია, რომელიც შეიძლება იყოს მარტივი ლაზერის ჭრილობის პროცესებში. თუმცა, ფიბრული ლაზერები განსაკუთრებით მარტივია რეფლექტიურ მეტალების ჭრილობაში, გარკვეული წევრით გადააჭარბებენ CO2 ლაზერებს ამ დავალებაში.

· ლაზერის ძალა და ჭრის სიჩქარე: ლაზერის ძალა და ჭრის სიჩქარე განსაზღვრავს ჭრის ხარისხს და ეფექტიურობას. მეტი ძალა ჩვეულებრივ შეიძლება განაპირობოს უფასო ჭრას, თუმცა შეიძლება ასევე გაზრდის რისკი წყალობის ნიშნების შემთხვევაში, თუ არ იყენება სწორად მართვა.

· საშუალო აირის ტიპები: ფიბრული ლაზერის ჭრის ხარისხზე და მასალებზე, რომლებიც შეიძლება იქნებოდნენ გამოსაკვლელი, მარტივად გავლენა ახდენს გამოყენებული საშუალო აირი, განსაკუთრებით ჟანგბადი, როგორც ჩანს კვლევისგან, რომელიც მიუთითავს, რომ ჟანგბადი როგორც საშუალო აირი განაპირობა 38.1 მმ წ-1 ჭრის სიჩქარეს და გაუმჯობეს ჭრის ხარისხი Nitinol-ისთვის.

Დასკვნა

Ფიბრული ლაზერის ჭრის ტექნოლოგია შეუძლია გამოიყენოს განსაკუთრებით მაღალი რანჟის მასალების შესაქმნელად, მეტალებისა და არამეტალების განმავლობაში. მისი ზუსტება, სიჩქარე და ვერსატილობა ხდის მას უმნიშვნელოვან იнструმენტს განსხვავებულ ინდუსტრიებში. როგორც ფიბრული ლაზერის ტექნოლოგია განვითარდება, მასალები, რომლებიც შეიძლება იჭრონ, განსაზღვრავს მეტ შესაძლებლობებს წარმოებლებისა და ფაბრიკაციისთვის.

Გゲირი ოლსონის შესახებ

Გარი ოლსონი ეფექტურად მუშაობს JUGAO CNC MACHINE-ის ვებსაიტის რედაქტორად, ხელმისაწვდომად და მეთოდულად ჩამოთვლის პროფესიულ ცოდნას ფეროვად მუშაობის შესახებ. მისი დეტალებზე მიმართული ყურადღება და სიზუსტეზე მიმართებული საკუთარი პასიით, გარანტირებს ყველა ტექნიკური მასალის სწორებას, განათავსებას და ინფორმაციულობას. გარი ოლსონი რეგულარულად განახლებს JUGAO ვებსაიტს მნიშვნელოვანი ინდუსტრიული ინფორმაციით, რაც დახმარება განათავსებას და მხარეს მომხმარებლებსა და პროფესიონალებს მეტალურგიის სფეროში. მისი დედამიწის გამოსახატებლობა ძალიან მნიშვნელოვანი როლი ასახავს JUGAO-ს ონლაინ მყარეს და რეპუტაციაში დასასარგებლო ავტორიტეტის როგორც ფეროვად მუშაობის მეთოდების სფეროში. ნახეთ ყველა პოსტი გარი ოლსონის მიერ.