תיעוד טכני

המאמר הזה מציג תשע טיפים קריטיים על שימוש בשמן הידראולי, בהתבסס על שנות החוויה שלי. הבנת חשיבותו של שמן הידראולי והשתלטות על תחזוקתו יכולים לשפר בצורה מכרעת את האפקטיביות והתקופת החיים של מערכות הידראוליות. כדי להבטיח תקון מקסימלי ותקופת חיים ארוכה למכונות ההידראוליות שלך, חשוב לבחור את השמן ההידראולי המתאים ולדבוק בתצוגי התחזוקה המומלצים. זה כולל להבין את תפקידו של שמן הידראולי, השפעתו על אפקטיביות המערכת, והחשיבות של בדיקות קבועות וחליפות בזמן. سواء שאתה מקצועיperienced או חדשן, הידע הזה יבטיח תקון אופטימלי למערכת ההידראולית שלך. בואו נחקור את הפנים העיקריים של שמן הידראולי שהם קריטיים להבנתך!

טבלה של תוכן

מה הם הסיבות העיקריות לתזוזה של תכשירים בהעברת אנרגיה הידראולית?

איך לשלוט בשחיקה של נוזל עבודה?

מה הם הגורמים שמשפיעים על איכותו של הנוזל הפועל? מה הם הסיכונים?

איך אני יכול לדעת אם יש מים במערכת הידראולית?

מה צריך לעשות אם יש מים בנוזל הידראולי?

נוזל הידראוליקה צריך להיות חופשי מתוכן אוויר, מכיוון שהוא יכול להפר את הביצוע והתקופה של המערכת בצורה משמעותית. קיומו של אוויר בנוזל הידראוליקה יכול לגרום להגדלת התכובLET, מה שאולי יגרום לאי-דיוקים בתנועתם של המפעילים, ויגרום לבעיות כמו עצירה, רעידה ורעש.ßerdem, פ HtmlWebpackPluginות אוויר יכולות לגרום להרס חמור של חלקים הידראולים על ידי יצירת חום מקומי בעת דחיסה, מה שיוביל לאוקסידציה והרס של הנוזל, וכן לפוטנציאל קריזה של משטחי מתכת.

התקן לנקיות של נוזלים בעבודה הוא מידה של השאריות המז@brief על פני רכיבים או מוצרים לאחר טיהור. זה חיוני כדי להבטיח את העמידות והיומנוטת של המוצרים על ידי מניעת נזק מהשחיקה של חלקיקים וטינופת. תקן נקיות נקבע על פי ההשפעה של מז@brief שונים על איכות המוצר ועל הדיוק הנדרש של שליטה בנקיות.

מהן השיטות השונות להחלפת שמן הידראולי?

מהם כמה שיטות פשוטות לביקורת איכות שמן הידראולי והצעדים התואמים לטיפול בו?

מה הם הסיבות העיקריות לתזוזה של תכשירים בהעברת אנרגיה הידראולית?

הסיבות לשחיתות של נוזל הידראולי הן מורכבות, אך באופן כללי יש את האספCTS הבאה.

1. תلوות על ידי שאריות. זה מתייחס בעיקר לרכיבים הידראוליים, צינורות ותאים שמצטברים עליהם חולץ, חלקי ברזל, חומרים מài, שרידי דיוויד, פיסות רזיה, כותנה, אבק וכו', במהלך תהליכי ייצור, אחסון, תחבורה, התקנה והתחזוקה. למרות מאמצי הניקוי, השאריות על פני השטח נשארות ומטילות את נוזל ההידראוליקה.

2. תלוות על ידי פריצים. חומרי זיהום בסביבת עבודה של מכשירי העברת אנרגיה הידראולית, כולל אוויר, אבק וטיפות מים, יכולים להכנס למערכת דרך נקודות פריצה פוטנציאליות כמו בariוות פיסטון חשופות, חורים להתקנת אויר בתאי אחסון ונקודות הזרקת שמן, מה שגורם לתلوות של נוזל ההידראוליקה.

3. ייצור זיהום. מתייחס בעיקר לייצור חלקיקי מתכת, חלקיקי החama של חומרי סיגilton, טבלייטים של מחטמים שנפרדים, מים, בועות והכחדה של נוזל לאחר הפיכתו לג'ל, מה שגורם לתلوות של נוזל ההידראוליקה.

איך לשלוט בשחיקה של נוזל עבודה?

1. מניעה והפחתה של זיהום חיצוני. על מערכת הובלת הידראולית להיות נקיה בצורה מחמירה לפני ואחרי הקבצה. במהלך מילוי והפרכת שמן הידראוליקה ובמהלך פירוק המערכת, יש להבטיח שהכלי, המנורה, חיבורי צינורות וכדומה יהיו נקיים. למנוע כניסת זיהומים.

2. סינון. לסנן את החומרים הזוהמים שנוצרים על ידי המערכת. הסינון הדק יותר נותן רמת ניקיון טובה יותר, מה שמאורגן את חיי השרות של המרכיבים. יש להתקין סינון מתאים בחלק המתאים של המערכת, לבדוק אותו באופן תקופתי, לנקות או להחליף את אлемент הסינון.

3. שליטה בטמפרטורת העבודה של נוזל הידראולי. טמפרטורת עבודה גבוהה של נוזל הידראולי תתגבר את חמצונו וההרס שלו, תיצור תרכובות שונות ותקצר את תקופת החיים שלו, לכן יש להגביל את הטמפרטורה המרבית של הנוזל. הטמפרטורה האידאלית למערכות הידראוליות היא 15~55℃, ולא אמורה לעלות על 60℃ בדרך כלל.

4. בדיקה תקופתית ושינוי של נוזל הידראוליקה. יש לבדוק ולהחליף את נוזל הידראוליקה לפי דרישות ספר ההוראות לשימוש של ציוד הידראולי והתקנות הרלוונטיות של תקנות הבניין. בעת החלפת נוזל הידראוליקה, יש לבזבז את התנור, לחטוף את צינורות המערכת והרכיבים ההידראוליים.

5. חיסון מפני מים וdrainage. אמצעי אחסון שמן, מסלול השמן, צינור קולר, אמצעי אחסון שמן וכו' צריכים להיות סגורים היטב ולא להזדקר. בסיס אמצעי אחסון השמן צריך להכיל תקן drainge. שמן הידראולי שמתามם על ידי מים נראה לבן חלב, ויש לקחת אמצעים כדי להפריד את המים.

6. למנוע כניסת אוויר. להשתמש בצורה הגיונית בתיקון פחמן כדי לוודא שהמערכת ההידראולית, במיוחד צינור הספיגה של המטוס ההידראולי, סגורה לחלוטין. השמן החוזר למערכת צריך לנסות לחזור דרך פתח הספיגה של המטוס ההידראולי, כדי לספק זמן מספיק להפלת האוויר מהשמן. פתח השיבה צריך להיות חתוך אלכסונית והושיט מתחת לפני השמן באמצעי אחסון השמן כדי להפחית את השפעת זרימת נוזל.

מה הם הגורמים שמשפיעים על איכותו של הנוזל הפועל? מה הם הסיכונים?

1. חומרים זרים. חומרים זרים כוללים אבק, חומרי מài, קוצים, רזינה, ציידת, ורnish, שאריות תיגון, חומר פלואידתי וכו'. חומרים זרים לא רק יגרמו למחיקה של חלקים בתנועה, אלא אם יתקענו במקלט או בחלקים אחרים בתנועה, זה ישפיע על פעולתם הנורמלית של כל המערכת, יגרום להפסקת פעולת המכונה, יאיץ את המתחה של הרכיבים, כך שהביצוע של המערכת ירד, ויוצר רעש.

2. מים. כמות המים בשמן מתבססת על התקנים טכניים GB/T1118. 1-1994, אם כמות המים בשמן עולה על התקן, היא חייבת להוחלף: אחרת, זה לא רק יזיק לפחיות, אלא גם יגרום לצינורות העשויים מסגסוגת לחמצן, מה שאולי יגרום לעיוורון של השמן הידראולי, יירד באיכותו וייצור סדימנטים, ימנע מהמקרר להעביר חום, ישפיע על פעולתו של התאורה, יפחית את שטח העבודה האפקטיבי של מסנן השמן, ויאיץ את ההשפעה של החיכוך.

3. אוויר איר. אם יש גז במעגל שמן ההידראוליקה, התפוצצות של gelel יגרום להטפות על קיר ה菅 ורכיבים, מה שיגרום לפיצול (cavitation) ובכך למנוע את תקינות המערכת. עם הזמן, זה גם עלול לגרום לפגיעת רכיבים.

4. ייצור חמצון. הטמפרטורה של עבודה של שמן מיכני כללי היא 30 ~ 80 ℃, חיי השמן והטמפרטורת העבודה שלו קשורים הדוקות. כאשר טמפרטורת השמן עולה מעל 60℃, עבור כל עלייה נוספת של 8℃, חיי השמן נחתכים בשני; באופן ספציפי, חיי השמן בטמפרטורה של 90℃ הם בערך 10% מחיי השמן בטמפרטורה של 60℃, בגלל חמצון.

הออกסיגן מגיבutterstock עם שמן ויוצר תרכובות של פחמן וออกסיגן, מה שגורם לשמן לעבור אוקסידציה איטית. זה גורם להשחחרת השמן, עלייה בהעומק והיווצרות של חמצנים שאינן דיסולבות בשמן. החמצנים הללו יוצאים מהתאמה ככבה חום-דביקה מסויימת במערכת, המקלקלת בקלות את המרכיבים בערוץ השמן של הבקרה. כתוצאה מכך, כדורי מתכת, ספוגי תאיות, צילינדרים של מטוס הידראולי וחלקים אחרים חווים מתח מרובה יותר, מה שמשפיע על פעולת המערכת כולה בדרך לא רצויה.

האוקסידציה תיצור גם חומצה קורוזיבית. תהליך האוקסידציה מתחיל באיטיות ובשלב מסוים, מהירות האוקסידציה תעלה לפתע והעומק יעלה באופן פתאומי, מה שיגרום לטמפרטורת העבודה של השמן לעלות, לתהליך אוקסידציה מהיר יותר ולצטברות חומרים וחומצות נוספים, בסופו של דבר גורמים לשמן להיות בלתי ניתן לשימוש.

5. תרכובות כימיות-פיזיקליות. תרכובות כימיות-פיזיקליות יכולות לגרום לשינויים בתכונות הכימיות של השמן. ממסים, תרכובות פעילות על פני השטח וכו' יכולים להאיץ את התחליפי המתכת ולהדרדס את הנוזל.

איך אני יכול לדעת אם יש מים במערכת הידראולית?

שים 2-3 מ"ל של שמן בקניטור, חכה מספר דקות כדי שהבועות ייעלמו, ואז חמם את השמן (למשל עם אש lighter) וקשיב בראש הקניטור כדי לשמוע אם יש "הום הום" קל של אדים ממים, ואם כן, אז השמן מכיל מים.

שים מספר טיפות של שמן על לוח ברזל חם מאד, ואם נשמע קול "השתנקות", זה אומר שהשמן מכיל מים.

תכולת המים בשמן הידראולי נבדקת על ידי השוואה בין דגימה פגומה לדגימה חדשה. גביע זכוכית מלא בשמן טרי נתון לאור, מגלה את שקיפותו. הדגימה של השמן נראית עניבה עם תכולת מים של 0.5% והופכת לבן חלבית בתכולה של 1% מים. שיטה אחרת כוללת חימום דגימה לבנה או עשנה; אם היא מתבהרת לאחר זמן מה, הסבך סביר להכיל מים.

אם הנוזל מכיל כמות קטנה של מים (פחות מ-0.5%), הוא בדרך כלל לא נשלף אלא אם דרישות המערכת הן מאוד חתומות. מים בנוזל יאיצו את תהליך האוקסידציה ויביאו להפחתה בלחות. לאחר תקופה מסוימת, המים יתאדים, אך התוצרים של האוקסידציה שיגרמו להם יישארו בנוזל ויגרמו לנזק נוסף בהמשך.

מה צריך לעשות אם יש מים בנוזל הידראולי?

מאחר והמים צפופים יותר מהשמן, ניתן להסיר את רוב המים על ידי איפוס טבעי.

ערבבו שמן הידראולי במחבת והמירו אותו בהדרגה עד 105°C כדי להיפטר מהמים השארית, תוך שמירה על כך שלא יישארו פองיות אוויר בשמן. בחוב, משתמשים במסנן עשוי נייר שמסוגל לספוג מים ולא שמן כדי להפריד את המים.

אם השמן מכיל כמות משמעותית של מים, מרביתם בסופו של דבר יתמקמו בתחתית. אם זה הכרחי, משתמשים בחולצה כדי להפריד בין השמן למים.

הכליון באוויר בתוך נוזל הידראולי מוצג בדרך כלל כחלק מהנפח, עם הפרדה בין אוויר דיסולב לבין אוויר תקוע. אוויר דיסולב מפוזר באופן אחיד בתוך הנוזל ולא משפיע בצורה משמעותית על מודולוס האלסטיות של הנוזל או על הדביקות שלו. לעומת זאת, אוויר תקוע קיים בצורת בועות ברוחב של 0.25 עד 0.5 מ"מ ויכולים להשפיע בצורה רבה על תכונותיו של הנוזל. כמות גבוהה מדי של אוויר יכולה לגרום לציקוור (הפרצת בועות תחת לחץ נמוך) ול"אפקט הדיזל" (ייחום התפוצץ של תערובות אוויר-שמן תחת לחץ גבוה), שיכולים לגרום לקורוזיה של החומר. הלחץ של הפרדת האוויר, שבו האוויר משתחרר מהנוזל, בדרך כלל נע בין 100 ל-6700 פסקאל.

האחוז הקולמי של האוויר המוכלל במתווך הידראולי, שידוע בשם התוכן האווירי, מופרד לשני צורות: אוויר דיסולב, שמוחל תחתית במתווך ללא השפעה על אלסטיות הכמות או על החמיצות שלו, ואוויר מעורב, שמופיע כצמיגים עם קוטרים שבין 0.25 ל-0.5 מ"מ ויכול להשפיע בצורה משמעותית על תכונות המתווך. אוויר דיסולב באופן אחיד במתווך הידראולי לא משפיע על מודולוס האלסטיות העצמי או על החמיצות. לעומת זאת, צמיגי אוויר שנכללים בתהליך עם קוטר של 0.25~0.5 מ"מ יכולים לשנות בצורה מהותית את התכונות האלו, מה שעשוי לגרום להפרכת מערכת ולנפנופי לחץ. בנוסף, אם התוכן האווירי גדול מדי, יש סיכון לקורוזיה בעקבות אדים (שבר צמיגים בלחץ נמוך) ול"השפע הדיזל" (פיצוץ של תערובת אוויר-שמן בלחץ גבוה). תופעות אלו יובילו לקרוזיה של החומר.

בלחץ אוויר גבוה, האוויר מתמוסס במשהו הידראולי. בנוסף, כאשר לחץ הנוזל העבד הוא מתחת לערך מסוים, תהליך התאורה יגרום להפרכת נוזל והופעת כמויות גדולות של אדים, והלחץ הזה נקרא לחץ התאורה של החומר בטמפרטורה זו. למשהו מינרלי יש לחץ תאורה המגיע בין 6 ל-200 פסקל בטמפרטורה של 20 ℃, מה שדומה לזה של תערובות מים. באותו טמפרטורה, מים יש להם לחץ תאורה של 2338 פסקל.

מהי התקן לטוהר של נוזלים עבד? מה המשמעות?

התקן הבינלאומי ISO 4406, המוכר כהתקן העולמי להערכת נקיותן של נוזלים הידראוליים, מופעל בצורה רחבה בתעשיות כדי לוודא את פעולתם הנכונה והאריכות ימיהם של ציוד. תקן ISO 4406 מציין את רמת התלואין של נוזלים הידראוליים על ידי ספירת חלקיקים גדולים יותר מ-2μm, 5μm ו-15μm בקובית ידועה, בדרך כלל 1mL או 100mL, ומציג את הספירה באמצעות קוד בן שלוש ספרות (תקנים נוספים מפורטים גם בטבלה 6-21). חלקיקים גדולים יותר מ-2μm ו-5μm מכונים "חלקיקי אבק". החלקיקים שיכולים לגרום לתוצאות חמורות ביותר במערכות הידראוליות הם אלה שגדולים מ-15μm. השימוש ב-5μm ו-15μm הוא כעת גם בהתאם עם תקני ISO.

מהן השיטות השונות להחלפת שמן?

●החלפת שמן מחזורית קבועה. השיטה הזו מסתמכת על גורמים שונים, כולל סוגי ציוד, תנאי עבודה ופריטי שמן, קובעת את החלפת שמן הידראולי לאחר שש חודשים, שנה, או בין 1000 ל-2000 שעות עבודה. אף שהשיטה זו נמצאת בשימוש נרחב בפועל, היא חסרת אמינות מדעית. היא לא מצליחה להזדהות במהירות עם זיהום חריג של שמן הידראולי, מה שמוביל להחלפות בלתי הכרחיות או לדחיית החלפה, ולא מגנה בצורה מספקת את מערכת ההידראוליקה או מבטיחה שימוש רציונלי במשאבי שמן הידראולי.

●שיטת זיהוי hely-על-המקום להחלפת שמן. בשיטה זו נשפך השמן ההידראולי הזקוק לזיהוי לתוךAINER-כלי זכוכית שקוף כדי להשוות אותו עם השמן החדש, ובוצע בדיקת חזות כדי לקבוע את מדרון הזיהום באמצעות שיפוט אינטואיטיבי, או לבצע בדיקת שטיפה בנוזל חומצוני עם נייר PH hely-על-המקום כדי לקבוע אם יש להחליף את השמן ההידראולי הזקוק לזיהוי.

●ניתוח חקירה מקיפה של החלפת שמן. השיטה הזו כוללת איסוף תכופ ובדיקה של שמן הידראולי כדי להעריך את התכונות הפיזיות והכימיות שלו, מה שמבטיח מוניטורינג מתמשך של מצבו ומאפשר חליפות שמן בזמן על סמך השימוש האמת והתוצאות הבדיקה. השיטה הזו, המבוססת על עקרונות מדעיים, מבטיחה דיוק ואמינות בהחלפות שמן, ומתייחסת למנהגים קיימים של תחזוקה של מערכות הידראוליות. עם זאת, לעתים דורשת זו שיטה כמות מסוימת של ציוד וציוד מעבדה, הטכנולוגיה של הפעולה היא מורכבת, ישנה עיכוב מסוים בنتائج המעבדה, ויש להעביר את זה לחברת השמן לבדיקות.

מהי השיטה הפשוטה להערכת איכות השמן ההידראולי והצעדים לטיפול?

אם נמצאת בעיה באיכות שלא מסתדרת עם דרישות השימוש, השמן ההידראולי חייב להוחלף.

הבא הוא מבוא קצר לשיטות קביעת איכות שמן הידראולי וצעדי הטיפול בארבעה תחומים: פריטי בדיקה, שיטות בדיקה, ניתוח סיבות והצעדים בסיסיים.

1. שקוף אך מכיל נקודות שחורות קטנות, מה שמצביע על זיהום בעזב__; צורו את השמן.

2. נראה לבן חלבי, מה שמצביע על זיהום במים; הפרידו את המים מהשמן.

3. צבע בהיר עשוי להצביע על ערבוב עם שמן זר; בדקו את הדביקות, ואם היא בתוך גבולות מקובלים, המשיכו להשתמש בשמן.

4. אם הצבע מืך, נהיה כבד או מזוהם, ויש סימנים לזיהום או לחמצון, אז יש להחליף אותו.

5. השוו את הריח עם שמן חדש; אם יש ריח מוזר או ריח של שרפה, זה צריך להוחלף.

6. טעימה והריח, אם יש טעם חמוץ, זה נחשב לרגיל.

7. פองיות שמופיעות לאחר ייצור, אשר מתאבדות בקלות לאחר встрטב, הן תופעות רגילות.

8. Regarding viscosity, it needs to be compared with new oil, taking into account temperature factors, and whether other oils have been mixed in, taking appropriate measures as needed.

9. אם נמצאה מים, יש להפריד אותם.

10. לגבי חומר חלקיקי, צפו בתוצאות באמצעות שיטת הfgets בניטרิก ואחר כךבצעו סינון.

11. לגבי זיהומים, משתמשים בשיטת התהודה לטיפול, ולאחר מכן צופים ב<tool_call>ות ומבצעים את פעולת הסינון.

12. בחלק של ניסוי קורוזיה, נלקחו שיטות קורוזיה ספציפיות, ולאחר מכן צופים ב<tool_call>ות על סמך דרישות הניסוי.

13. בהדרכת זיהום, משתמשים בשיטת הנקודה לביצוע בדיקה ורשומות תוצאות הצפייה על סמך התנאים הקיימים.

על גארי אולסון

ככותב ומедакטור מוקדשים עבור JUGAO CNC, אני מומחה ליצירת תוכן מושכל ומעשי שתוכנן במיוחד לתעשיית עיבוד מתכת. תוך שימוש בחוות הדעת העתירות שלי בתחום כתיבה טכנית, אני מרוכז במתן מאמרים ומדריךים מקיפים שמאפשרים לייצרנים, מהנדסים ומקצוענים להישאר עדכניים עם ההתקדמות האחרונה בעיבוד פלטינה, כמו כיווץ CNC, מסור הידראולי, מכונות חיתוך, ועוד.