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1. Struttura di base del punzone della macchina per piegare

Le matrici generali sono divise in piastre intermedie, puntoni superiori, inferiori, guide, basi delle matrici inferiori, ecc. Questo tipo di matrice è molto versatile e può completare la maggior parte dei processi.

2. Selezione del punzone

Elaborare parti diverse richiede l'uso di matrici diverse. Prima di tutto, devi comprendere i parametri di elaborazione della macchina utensile e della matrice prima di poter scegliere una matrice che si adatti tra loro.

I parametri della macchina utensile includono: corsa, capacità di elaborazione, altezza di apertura, tipo di piastra intermedia, ecc.;

I parametri del morsetto includono: tipo di manico del morsetto superiore (adatto alla piastra centrale), tonnellate di pressione (pressione massima di flessione), ecc.;

A. Sulla selezione dei parametri della macchina utensile

1. Selezione dell'altezza del morsetto

Corsa (mm) = altezza di apertura - altezza della piastra intermedia - altezza del morsetto superiore - altezza della base del morsetto inferiore - (altezza del morsetto inferiore - 0,5V + t) dove t è lo spessore del foglio (mm)

Quando si seleziona la base del morsetto inferiore, bisogna prestare attenzione al fatto che la base del morsetto inferiore ha diverse altezze. Le basi dei morsetti di altezze diverse vengono utilizzate per adattarsi a diversi processi.

Utilizzando diverse combinazioni di morsetti, è possibile ottenere diverse altezze delle combinazioni di morsetti per lavorare parti diverse.

B: Riguardo alla selezione dei parametri del morsetto

1. Forma del manico del morsetto superiore

Il manico del morsetto superiore ha 3 tipi per adattarsi a diverse piastre centrali

2. Forma del morsetto superiore

Le forme standard comuni dei morsetti superiori includono:

In base alle diverse esigenze di piegatura, scegliere diversi morsetti superiori

3. Raggio R e angolo della punta del morsetto superiore. I raggi R comunemente usati per la punta del morsetto superiore sono:

(1)0.2R (2)0.6R (3)0.8R (4)1.5R (5)3.0R

Scegliere un R adatto: generalmente si usa R0.6 quando la punta è inferiore a 3mm.

Gli angoli delle punte dei morsetti superiori standard sono: 90 gradi, 88 gradi, 86 gradi, 60 gradi, 45 gradi, 30 gradi; ecc.

L'angolo compreso del morsetto deve essere minore dell'angolo di lavorazione. Ad esempio, se pieghiamo il pezzo a 90 gradi, utilizziamo un morsetto con angolo compreso di 88 gradi.

4. Forma del morsetto inferiore

Generalmente, il morsetto inferiore è diviso in singolo V e doppio V. Tra questi due tipi, ci sono segmenti separati e interi. Diversi tipi di morsetti sono adatti a diverse esigenze di lavorazione.

In generale, i morsetti a V singolo sono più versatili di quelli a doppio V, e i morsetti divisi sono più versatili di quelli a sezione intera. La nostra azienda utilizza generalmente morsetti inferiori a doppio V e tripla V.

5. Larghezza della V del morsetto inferiore e angolo della scansura a V

Il rapporto tra la scelta della scansura a V del morsetto inferiore e il materiale

spessore (T):

L'angolo a V della cavità inferiore è uguale a quello della punta superiore.