Panduan Lengkap tentang Mesin Punch Turret CNC
Dalam Panduan Ultimate tentang Cnc turret punch press , saya senang berbagi wawasan dan keahlian saya mengenai peralatan penting ini. Baik Anda baru memulai di dunia CNC machining atau ingin meningkatkan proses saat ini, panduan ini akan memberikan Anda pengetahuan menyeluruh tentang praktik terbaik, teknik optimasi, dan strategi pemrograman. Dari prinsip-prinsip dasar operasi hingga tips untuk memaksimalkan efisiensi, saya bertujuan untuk memberikan pemahaman yang komprehensif yang akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat. Bergabunglah dengan saya saat kita menyelami fitur, manfaat, dan praktik terbaik untuk menggunakan CNC turret punch presses secara efektif.
CNC turret punch adalah salah satu kategori utama dari CNC pemotong , nama dalam bahasa Inggris ( Cnc turret punch press ), singkatan NCT. Numerical Control Turret Punch (NCT) mengintegrasikan mesin, listrik, cairan, dan gas. Ini adalah peralatan pengolahan tekanan untuk pemotongan dan pembentukan tarik dangkal pada pelat melalui matra pukulan turbin.
Daftar isi
· Fitur
Fitur
Numerical Control Turret Punch (NCT) terdiri dari sistem kontrol komputer, sistem tenaga mekanis atau hidrolik, mekanisme pemberian servo, perpustakaan cetakan, sistem pemilihan cetakan, sistem pemrograman periferal, dll.
Numerical control turret punch (NCT) adalah program pengolahan yang disusun oleh perangkat lunak pemrograman (atau manual). Mekanisme pemberian servo mengirim lembaran ke posisi yang akan diproses. Pada saat yang sama, sistem pemilihan cetakan memilih cetakan yang sesuai di perpustakaan cetakan, dan sistem tenaga hidrolik menekan sesuai dengan program untuk secara otomatis menyelesaikan pengolahan benda kerja.
Klasifikasi
Pemroses pukulan menara kontrol numerik (NCT) dibagi menjadi pemroses pukulan menara CNC full-elektrik servo, pemroses pukulan menara CNC mekanis (pemroses pukulan menara CNC flywheel), dan pemroses pukulan menara CNC hidraulik.
Di antaranya, pemroses pukulan menara CNC full-elektrik servo adalah jenis pemroses pukulan menara yang baru. Perangkat ini menggunakan teknologi penggerak langsung motor servo, sehingga mempertahankan keunggulan struktur penggerak utama mekanis yang sederhana, matang, dan andal. Pada saat yang sama, ia memiliki karakteristik yang lebih baik dibandingkan penggerak utama hidraulik. Ia memiliki fitur-fitur penting dan fungsi yang kuat. Perangkat ini dilengkapi dengan pukulan cerdas full-elektrik servo, mampu mencapai berbagai proses seperti pemotongan, pembentukan, penyikuatan, dan pahatan.
Pemroses pukulan menara mekanis banyak digunakan karena stabilitas jangka panjang, umur panjang, dan harganya yang lebih rendah dibandingkan pemroses pukulan menara CNC full-elektrik servo; namun, mereka tertinggal secara signifikan dalam efisiensi dan fungsionalitas.
Pemotong turet hidraulik secara bertahap kehilangan popularitasnya karena memerlukan minyak hidraulik yang habis terpakai dan tidak cocok untuk lingkungan kerja suhu tinggi.

Sumbu gerakan
Sumbu X: sumbu penggerak servo yang memindahkan benda kerja dalam arah tegak lurus terhadap panjang meja kerja
Sumbu Y: Sumbu penggerak servo yang memindahkan benda kerja dalam arah sejajar dengan panjang meja kerja
Sumbu A: Sumbu pemilihan rotasi majalah alat turet berputar untuk cetakan
Sumbu C: sumbu putar untuk indeks cetakan otomatis, yang dapat memutar cetakan pada sudut apa pun

Metode pengolahan
1. Pemotongan tunggal: menyelesaikan pemotongan dalam satu langkah, termasuk distribusi garis lurus, distribusi busur, distribusi lingkar, dan pemotongan jaringan lubang.
2. Pemotongan berkelanjutan dalam arah yang sama: menggunakan cetakan persegi panjang untuk metode pemrosesan tumpang tindih sebagian, memungkinkan untuk memproses lubang panjang dan merapikan tepi.
3. Pemukulan berkelanjutan multi-arah: metode pengolahan menggunakan cetakan kecil untuk memproses lubang besar.
4. Nibble: Gunakan mati bulat kecil untuk memukul busur secara berkelanjutan dalam langkah kecil.
5. Pembentukan tunggal: metode pengolahan pembentukan dengan penarikan dangkal sekali sesuai dengan bentuk cetakan.
6. Pembentukan berkelanjutan: metode pengolahan pembentukan yang lebih besar dari ukuran cetakan, seperti bilah besar, rolling ribs, dan rolling steps.
7. Pembentukan array: memproses beberapa metode pengolahan benda kerja yang sama atau berbeda pada papan besar.

Stasiun pengolahan
Secara umum, mati menara diklasifikasikan berdasarkan diameter lubang yang dapat diprosesnya, yang memudahkan pemilihan mati. Mereka biasanya dibagi menjadi lima kelas: A, B, C, D, dan E.
Kelas A (1/2 inci) stasiun: Jangkauan pemrosesan Φ1,5 hingga Φ12,7 milimeter
Kelas B (1-1/2 inci) stasiun: Jangkauan pemrosesan kurang dari Φ31,7 milimeter
Kelas C (2 inci) stasiun: Jangkauan pemrosesan kurang dari Φ50,8 milimeter
Stasiun Kelas D (3-1/2 inci): Rentang pengolahan kurang dari Φ88.9 milimeter
Stasiun Kelas E (4-1/2 inci): Rentang pengolahan kurang dari Φ114.3 milimeter
Biasanya, ketika diperlukan untuk mengubah konfigurasi acak, konversi berikutnya diikuti: 1D = 8A = 4B = B + C.

Industri Aplikasi
Produk kami memiliki aplikasi yang luas dalam industri pemrosesan cap dingin, mencakup peralatan listrik, kabinet rangka, dekorasi dinding tirai, alat rumah tangga, industri lift, pembuatan pintu api, pendingin ruangan, peralatan dapur, peralatan kantor, furnitur logam, mesin medis, dan perlengkapan penerangan, di antara lainnya. Metode pemukulan tunggal dan metode pemukulan gigitan digunakan untuk membuat lubang dan bagian dengan berbagai bentuk dan ukuran, yang sangat cocok untuk pemukulan berbagai batch menengah dan kecil atau plat satu-satuan.


Tentang Gary Olson
Sebagai penulis dan editor yang dedikasi untuk JUGAO CNC, saya memfokuskan diri pada penyampaian konten yang mendalam dan praktis yang disesuaikan untuk industri metalurgi. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam menulis teknis, saya berfokus pada penyediaan artikel dan tutorial mendalam yang membantu para produsen, insinyur, dan profesional tetap terinformasi tentang inovasi terbaru dalam pemrosesan lembaran logam, termasuk CNC press brakes, hydraulic presses, mesin shearing, dan lainnya.