A CNC torna ütőnyomású fonalnak legjobb útmutató0
Ebben az Utolsó Útmutatóban Cnc torna ütőnyomás , szeretnék megosztani veletek a tudásomat és szaktudásomat ezen alapvető eszközről. Függetlenül attól, hogy új kezdő vagy a CNC gépgyártás világában, vagy ki akarod fejleszteni a jelenlegi folyamataidat, ez az útmutató felrustalja Önt a legjobb gyakorlatokkal, optimalizálási technikákkal és programozási stratégiákkal kapcsolatosan. A működés alapvető elveitől a hatékonyság maximalizálására vonatkozó tippig célom, hogy átfogó ismereteket adjon, amelyek segítségével informatív döntéseket lehet hozni. Csatlakozzon hozzám, miközben belemegyünk a CNC tornapunched nyomtatványok jellemzőibe, előnyeibe és legjobb gyakorlatokba.
A CNC tornapunched egyik fő kategóriája a CNC lökhöz , az angol neve ( Cnc torna ütőnyomás ), rövidítés NCT. A Numerical Control Turret Punch (NCT) integrálja a gépet, az elektromos, folyadék és gáz rendszereket. Ez egy nyomásfeldolgozó berendezés, amely lyukast és rövid húzást és alakítást végez a lapra keresztül a turretes lyukastató formával.
Tartalom:
Jellemzők
A Numerical Control Turret Punch (NCT) egy számítógép-ellenőrzött rendszerből, mechanikus vagy hidraulikus erőrendszerből, szervó-hajtóművől, formatárterületből, forma kiválasztó rendszerből és perifériai programozási rendszerből áll össze.
A numerikus ellenőrzésű turretes lyukastató (NCT) egy programozási szoftverrel (vagy kézzel) elkészített feldolgozási program. A szervó-hajtómű visszaadja a lapot a feldolgozandó pozícióba. Egyben a forma kiválasztó rendszer kiválasztja a megfelelő formát a formatárterületből, és a hidraulikus erőrendszer nyomás szerint automatikusan befejezi a munkaegység feldolgozását.
Szabályozás
A numerikus ellenőrzésű törzsökos lyukastó (NCT) teljesen elektrikus szervó CNC törzsökos lyukastó, gépi CNC törzsökos lyukastó (forgáskorongos CNC törzsökos lyukastó) és hidraulikus CNC törzsökos lyukastóra oszlik.
Azok közül, a teljesen elektrikus szervó CNC törzsökos lyukastó egy teljesen új típusú lyukastó. A berendezés szervomotorral való közvetlen hajtást használ, így megtartja a egyszerű, érett és megbízható gépi főhajtás szerkezetének előnyeit. Ugyanakkor jobb jellemzőket mutat, mint a hidraulikus főhajtás. Jelentős különbségekkel és erős funkciókkal rendelkezik. A berendezés teljesen elektrikus szervóintelligens lyukastót tartalmaz, amely képes különböző folyamatok elvégzésére, például lyukastásra, alakításra, hajtogatásra és gravírozásra.
A gépi törzsökos lyukastók gyakran használnak az általánosan ismert hosszú távú stabilis működésük, hosszú élettartamuk és az elektrikus szervó CNC törzsökos lyukastóhoz képest alacsonyabb ár miatt; azonban hatékonyságban és funkciókban jelentősen hátra maradnak.
A hidraulikus torna ütőnyomások egyre inkább kifutottak a kedvemből, mivel felhasználóknak kell hidraulikus olajat vásárolniuk, és nem alkalmasak magas hőmérsékletű munkakörnyezetekben.
Mozgási tengely
X tengely: a szervó-mosogató tengely, amely a munkatermet az ágy hosszánál merőleges irányban mozgatja.
Y tengely: A szervó-mosogató tengely, amely a munkatermet az ágy hosszánál párhuzamos irányban mozgatja.
A tengely: Forgó torna típusú eszköztárterem, amely a formát kiválasztó forgástengely.
C tengely: Az automatikus forma indexeléséhez szükséges forgástengely, amely bármilyen szöget elforgathat a formán.
Feldolgozási módszerek
1. Egyetlen ütés: egyetlen áthaladással történő teljes ütés, beleértve az egyenes eloszlást, a körlap eloszlást, a perifériai eloszlást és a rács alapú lyukasítást.
2. Folytonos ütés ugyanabban az irányban: téglalap alakú formák használatával részben átfedéses feldolgozási módszerrel hosszú lyukakat és élek levágását lehet feldolgozni.
3. Többrajta egyenes ütés: a kis formákkal történő nagy lyukak feldolgozása.
4. Csiklandó: kis kör alapú eszközzel történő kis lépésben folytatott íves ütés.
5. Egyetemes formálás: az egyszeri húzásos formálás, amely a forma alapján formálja ki a anyagot.
6. Folyamatos formálás: a forma méretét meghaladó formálási módok, például nagy méretű csúszkák, gördülő szárnyak és lépcsős gördesek.
7. Tömbformálás: több azonos vagy különböző munkaadat feldolgozása egy nagy táblán.
Feldolgozási állomás
Általánosságban a tornaforma osztályozása a feldolgozható lyukák átmérőjére alapozva történik, ami segít a forma kiválasztásában. Általában öt osztályba soroljuk őket: A, B, C, D és E.
A osztály (1/2 hüvelyk) állomás: Φ1.5-től Φ12.7 milliméterig terjedő feldolgozási tartomány
B osztály (1-1/2 hüvelyk) állomás: Φ31.7 milliméterrel korlátozott feldolgozási tartomány
C osztály (2 hüvelyk) állomás: Φ50.8 milliméterrel korlátozott feldolgozási tartomány
D osztály (3-1/2 inch) állomás: Feldolgozási tartomány kevesebb, mint Φ88.9 milliméter
E osztály (4-1/2 inch) állomás: Feldolgozási tartomány kevesebb, mint Φ114.3 milliméter
Általánosan, amikor szükség van a véletlenszerű konfiguráció módosítására, a következő konverziókat követjük: 1D = 8A = 4B = B + C.
Alkalmazási iparág
Termékeink széles körben alkalmazhatók a hideg ütéses feldolgozás iparágain, beleértve az elektricitási berendezéseket, a karosszsérátárakat, a fali dekorációkat, a háztartási berendezéseket, az emeletváltót, a tűzfalajtó gyártást, az áruszoborralapokat, a konyha berendezéseket, az iroda berendezéseket, a vízeszközökhöz tartozó bútorokat, a medicinai berendezéseket és a fényező berendezéseket, közülük többet is. Az egyes ütéses módszer és a csuklós ütéses módszer használatos különböző alakzatok és méretek lyukasztására, amely különösen alkalmas kisebb vagy egyedi lapok lyukasztására.
Rólunk Gary Olson
Szakírott és szerkesztőként a JUGAO CNC-nél specializálok értelmes és gyakorlati tartalom készítésében, amely a fémiparág számára van alkalmazva. Technikai írás éveiben tisztelt tapasztalattal főként mélyreható cikkeket és oktatóanyagokat készítek, amelyek segítenek a gyártóknak, mérnököknek és szakszemélyzetnek abban, hogy naprakész maradjanak a legújabb innovációkról a lapfém-feldolgozás területén, beleértve a CNC nyomósztályokat, hidraulikus nyomásztalányokat, vágógépeket és más eszközöket.
