Razlikovanje između CNC i NC štampača: Objasnjenje osnovnih razlika
U ovom raspravi, poduzimati ću istraživanje osnovnih razlika između računalno upravljanog obrada (CNC) i brojčano upravljanog (NC) štampača za savijanje. Dok ću analizirati složenosti svake od ovih sustava, postićete jasniju shvaćanja njihovih operativnih mehanizama i odgovarajućih prednosti. Bilo da je vaš namjer poboljšati postojeće strojeve ili samo proširiti svoje znanje, prepoznavanje razlika između CNC i NC štampača za savijanje je ključno. Pratite me dok ćemo ispitivati karakteristike, prednosti i optimalne primjene tih neophodnih strojeva u sektoru obrade listnog metala.
Pregled
Na temelju namjere da se nabavi štampačka mašina, osoba može iskusiti zbunjenost između CNC štampačke mašine i NC štampačke mašine. Zaista, postoji mnogo razlika između ovih dvaju vrsta štampačkih strojeva. Danas ćemo objasniti nekoliko ključnih aspekata koji razlikuju CNC štampačke strojeve od NC štampačkih strojeva. Nadamo se da će vam ova informacija biti korisna prilikom početka vaših poslovnih poduzetnja. U svrhu ove rasprave ćemo nazivati točkovni tip štampačke mašine kao "NC štampačku mašinu", a elektrohidraulički tip štampačke mašine kao "CNC štampačku mašinu".
CNC Tisak za savijanje
NC Zakrivljač
Razlika
Struktura
Principi dizajna dviju mašina se razlikuju, što dovodi do različitih sinkroniziranih struktura s obje strane štapa. NC torzijski štap povezuje obje strane štapa, nužeći sinkronizirano kretanje u gore-dolje smjeru. Time se NC pres priguva na mehaničku prisilnu sinkronizaciju, koja isključuje mogućnost samoprovjere i prilagođavanja paralelnosti štapa.
U suprotnosti, CNC pres ima dva linearna encoder-a s obje strane mašine. CNC kontroler koristi povratne informacije iz tih encoder-a za analizu sinkroniziranog stanja štapa. Ukoliko se pojavlje razlike, kontroler pokreće prilagođavanje putem proporcionalnog ventila kako bi održao sinkronizaciju štapa. CNC kontroler, hidraulički sustav i linearni encoder zajedno čine zatvoreni kontrolni sustav.
Torzijska traka
Linearni encoder
Točnost
Paralelizam ramova značajno utječe na točnost radne ploče. Sinkronizacija NC štampačke je mehanički održana i nema stvarnovremenskog povratnog kanala za ispravak pogrešaka, što rezultira njezinom ne sposobnošću za samopodesavanje, čime dolazi do smanjene točnosti savijanja. U slučaju NC štampačke, krutnjač obavezuje oba cilindra da se kreću u jedinstvu. Dugotrajno izloženost djelomičnim opterećenjima može uzrokovati deformaciju krutnjača.
S druge strane, CNC štampačka koristi kontroler za upravljanje sinkronizacijom ramova putem proporcionalnog ventilatora. Također, linearni encoder pruža povratnu informaciju o pogreškama kontroleru. Ako se pojavljuje pogreška, linearni encoder prenosi tu informaciju, što dovodi do toga da kontroler posalje signal proporcionalnom ventilatoru za potrebna prilagodba, osiguravajući sinkronizaciju ramova i poboljšavajući točnost savijanja.
BRZINA RADA
U kontekstu štampača za savijanje, rasprava se obično vrti oko tri različite brzine: brzine silaznog pokreta, radne brzine i brzine povratka. U slučaju NC (Numeričko Upravljanje) Štampača za savijanje, oni su opremljeni cilindrima s omjerom 6:1 ili 8:1, dok CNC (Kompjutersko Numeričko Upravljanje) Štampači za savijanje koriste cilindre s omjerom 13:1 ili 15:1, što rezultira u tome da CNC Štampač radi bržim tempom od svojeg NC suradnika. Tijekom silaznog pokreta ramena na NC Štampaču za savijanje, brzina iznosi približno 80mm/s, dok je brzina pokreta pozadijske rampe oko 100mm/s. U protuslučaju, CNC Štampač za savijanje ima brzinu silaznog pokreta ramena do 200mm/s i prikazuje glatku tranziciju tijekom prilagodbе brzine. Nadalje, njegova pozadijska brzina može doseći do 400mm/s, što značajno poboljšava ukupnu radnu učinkovitost.
Mehanička čvrstoća
Zbog svoje konstrukcije, NC štampačka točkala nije u stanju izdržati savijanje pod djelomičnom opterećenjem. Dugotrajno radenje u tim uvjetima može dovesti do deformacije krutnog traka. U suprotnosti, CNC štampačka točkala omogućuje neovisno djelovanje oba Y1 i Y2 osi, što omogućuje funkcionalnost pod djelomičnim opterećenjem bez rizika deformacije.
Krutan trak struktura
Sustav za krunarenje
Većina NC štampačkih točkala nije opremljena sustavom za ispravljanje kao standardna značajka. Operatori moraju ručno prilagoditi kut savijanja prije stvarne procedure savijanja, što je vremenski troškast i uzrokuje otpad materijala. Pored toga, postizanje preciznih rezultata s ovom metodom je izazovno.
Kupci mogu odabrati ručni sistem kroniranja za uključivanje uz svoj lis štampač. Međutim, ovaj ručni pristup se ne može jednako staviti s mogućnostima CNC lisa štampača. U zadnjem slučaju, sistem kroniranja upravlja se kontrolerom koji prilagođava sistem na temelju parametara savijanja, čime se poboljšava i radna učinkovitost i preciznost.
CNC Osa
Brojevno upravljani lisovi štampači obično imaju mogućnost upravljanja samo X i Y osima. U protivnome, CNC lis štampač može upravljati barem tri ose plus jedna dodatna osa. Dodatne konfiguracije mogu uključivati četiri ose plus jedna, pet osi plus jedna, šest osi plus jedna, sedam osi plus jedna, osam osi plus jedna i tako dalje. Ovo prošireno upravljanje omogućuje obradu složenijih zadataka savijanja proizvoda.
Opcionalne konfiguracije
Za NC točno štampački savijalac, upotrijebit ćemo mehaničke brze čepove, ručne krunične sustave, ručnu prilagodbu visine Z zaustavnika, loptasto škrinje i linearno vodene, ulja hlađenja, te zaslon sjetlosti. U suprotnosti, CNC točno štampački savijalac nudi dodatne opcije izvan onih koje nudi NC točno štampački savijalac, uključujući odabir TYOKKO ili AMADA tip dvostranih čepova, hidrauličkih čepova, robota ruku, pratitelja listova, laser zaštitu, mjerenje kuta lasera i servo pumpe jedinice.
Zaključak
| -Ne, ne, ne. | Stavka | Razlika | |
| CNC Tisak za savijanje | NC Zakrivljač | ||
| 1 | Sinkronizacija ramova | CNC kontroler prikazuje stabilnu sinkronizacijsku performansu i odličnu fleksibilnost, omogućujući otkrivanje i ispravljanje nagiba ramova. | Vijak osigurava sinkronizaciju ramova mehanički. |
| 2 | Izračun savijanja kuta | Kut savijanja može se automatski odrediti unosenjem kuta alata za točno štampački savijalac, otvora, radijusa i debljine metale liste u CNC kontroler. | / |
| 3 | Povratna informacija o dubini savijanja | Linearni encoder je sposoban otkriti položaj obje strane štapa i ima strukturu zavojne deformacije grla, osiguravajući konzistentan kut unutar linije savijanja. | / |
| 4 | Zavojska isprava radne ploče | CNC kontroler je sposoban automatski odrediti potreban zavojski iznos koji je potreban za protuvaranje deformacije radne ploče tijekom procesa savijanja. To osigurava konzistenciju kuta savijanja duž cijele duljine i poboljšava linearnost radnog dijela. | / |
| 5 | Korekcija kuta | Ako se programski kut razlikuje od stvarnog kuta savijanja, CNC kontroler je sposoban automatski ispraviti kut nakon što korisnik unese vrijednost odstupanja. | / |
| 6 | Pozicija pozadinske rampe | Sustav je sposoban automatski odrediti poziciju svake ose pozadinske rampe na temelju visine savijanja, što omogućuje brzo pomjeranje i korekciju. | Pozadinska rampa se može pomičiti samo naprijed i natrag ručnim unosom vrijednosti |
| 7 | Način programiranja | Datoteka ili grafičko programiranje olakšava jednostavnu modifikaciju i uređivanje programa. | Programiranje daljine valjka i pomaka pozadi |
| 8 | Dužina razvijanja | CNC kontroler je sposoban odrediti dužinu razvijanja putem grafičkog programiranja unutarnjih ili vanjskih dimenzija. (DA-58T, DA-66T, DA-69T) | / |
| 9 | Izračun interferencije | CNC kontroler je sposoban automatski odrediti optimalni niz savijanja na temelju programabilnog grafa, štampača i matrice, konfiguracije stroja, te će izdati upozorenje u slučaju interferencije pri savijanju. Nadalje, niz savijanja se može provjeriti i prilagoditi ručnim uticajem. | / |
| 10 | Brzina spuštanja ramena | 160-180mm/s | 80-100mm/s |
| 12 | Točnost kuta savijanja | ≤18' | ≤30' |
| 13 | Osa pozadijske mere | Nekoliko CNC osi za opciju | Samo X osa (ispred i iza) |
Usporedba cijena
Primjećuje se da za strojeve s kapacitetom ispod 200 tona, trošak CNC odbijanja premašuje trošak NC odbijanja više od dvostruko. Suprotno tome, kada kapacitet premaši 200 tona, cijena CNC odbijanja manja je od dvostruke cijene NC odbijanja. Stoga, za primjene koje zahtijevaju veći kapacitet savijanja, CNC odbijanje je prikladnija opcija.
O Garyju Olsonu
Kao posvećeni autor i urednik za JUGAO CNC, specijaliziram se na pružanje duboko osmišljenog i praktičnog sadržaja prilagođenog metalurškoj industriji. S godinama iskustva u tehničkom pisanju, fokusiram se na pružanje detaljnih članaka i vodiča koji pomagaju proizvođačima, inženjerima i profesionalcima da ostaju obavešteni o najnovijim inovacijama u obradi listne metale, uključujući CNC štampačke mašine, hidrauličke tlačiwe, šearne mašine i druge.
