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प्रेस ब्रेक टूलिंग का चयन एक महत्वपूर्ण निर्णय है जो आपकी उत्पादन कुशलता और गुणवत्ता पर सीधे प्रभाव डालता है। गलत टूलिंग का चयन कार्यक्रम में देरी, कम सटीकता और अधिक खर्च का कारण बन सकता है। इस लेख में, हम सही चयन करने के तरीके को समझने के लिए प्रमुख प्रकारों की और बेहतर परिणाम के लिए अनुसरण करने योग्य सर्वश्रेष्ठ अभ्यासों को खोजेंगे।

उपयुक्त प्रेस ब्रेक टूलिंग का चयन बेंडिंग परिणामों की सटीकता और संचालन की कुशलता को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। यह गाइड आपकी मदद करने के लिए प्रेस ब्रेक टूल्स के मूल श्रेणियों, उनके घटकों और संचालन दिशानिर्देशों का गहराई से विश्लेषण प्रदान करता है, ताकि आप कुशलता और लागत-कुशलता में सुधार करने के लिए सूचित निर्णय ले सकें।

परिचय

प्रेस ब्रेक टूलिंग मेटलवर्किंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग शीट मेटल को इच्छित आकार और रूपों में सटीकता के साथ झुकाने के लिए किया जाता है। चाहे आप सरल या जटिल झुकावों के साथ काम कर रहे हों, सही टूलिंग का चयन आपकी उत्पादन प्रक्रिया की सटीकता, गुणवत्ता और कुशलता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। हालांकि, गलत टूलिंग का चयन करने से कई चुनौतियां उठ सकती हैं, जिनमें मातेरियल का अधिक वसूली, लंबे उत्पादन समय, और उत्पाद की गुणवत्ता में कमी शामिल है। इसके अलावा, अनुपयुक्त टूलिंग का उपयोग करने से फिर से काम करने, टूल को बदलने, और रखरखाव के अतिरिक्त लागत का कारण बन सकता है।

प्रेस ब्रेक टूलिंग के विविध संग्रह को समझना, जिसमें V-डाइस, पंच्स और क्लैम्पिंग सिस्टम शामिल हैं, और अपनी विशेष मांगों के लिए सबसे उपयुक्त चुनना, अपनी उत्पादन प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। आपके द्वारा चुना गया टूलिंग मटरियल प्रकार, मोटाई, बेंड त्रिज्या और मशीन संगतता के साथ मेल खाना चाहिए। इस लेख में, हम टूलिंग चयन पर प्रभाव डालने वाले मुख्य कारकों पर चर्चा करेंगे और आपको अपने प्रेस ब्रेक संचालन के लिए सही उपकरणों को कैसे चुनना है उस पर मार्गदर्शन प्रदान करेंगे, जिससे लंबे समय तक की दक्षता और लागत-कुशलता सुनिश्चित हो।

प्रेस ब्रेक टूलिंग के प्रकार

प्रेस ब्रेक टूलिंग के कई प्रकार होते हैं, जो प्रत्येक अपनी विशिष्ट उद्देश्यों को पूरा करते हैं जो आपकी उत्पादन जरूरतों पर आधारित हैं। चलिए हम सबसे अधिक प्रचलित प्रकारों पर गहराई से चर्चा करें:

1. V-डाइस (डाइ सेट)

V-दिए प्रेस ब्रेक टूलिंग के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। ये दिए मामले में झुकाव बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि पंच बल लगाता है। दिए की V-आकार प्रोफाइल झुकाव के कोण और त्रिज्या को निर्धारित करती है। V-दिए विभिन्न आकारों और विन्यासों में उपलब्ध होते हैं जो विभिन्न सामग्री प्रकारों और मोटाई को समायोजित करने के लिए होते हैं।

· कार्य: उपादान को झुकाने के दौरान मार्गदर्शन और समर्थन करता है।

· सामान्य उपयोग: बुनियादी से जटिल झुकाव तक के लगभग हर मिट्टी काम में उपयोग किया जाता है।

· फायदे: साधारण डिज़ाइन, लागत-प्रभावी, और अत्यधिक लचीला।

2. पंच

पंच दिए के विपरीत होते हैं और झुकाव की प्रक्रिया के दौरान सामग्री पर बल लगाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। झुकाव के प्रकार पर निर्भर करते हुए पंच विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध होते हैं। सामान्य पंचों में एकल V-पंच, बहु-V-पंच, और हेमिंग पंच शामिल हैं। पंच आमतौर पर V-दिए के साथ जोड़कर उपयोग किए जाते हैं ताकि अभीष्ट झुकाव प्राप्त हो।

· कार्य: सामग्री पर बल लगाकर झुकाव बनाता है।

· सामान्य उपयोग: चादर धातु को नियंत्रित और सटीक तरीके से मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

· फायदे: विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध होते हैं जो विभिन्न सामग्रियों और मोड़ने के कोणों को समायोजित करने के लिए होते हैं।

3. विशेष उपकरण

विशेष उपकरण ऐसे उपकरण हैं जो विशिष्ट, जटिल या अद्वितीय मोड़ने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह मोड़ने के अलावा विशिष्ट सामग्रियों (उदा., मोटी धातुएँ, मोड़ने में कठिन सामग्रियाँ) या विशेष कार्यों जैसे पंच, नोट्चिंग या जटिल आकृतियों को बनाने के लिए उपकरण शामिल हो सकते हैं।

· कार्य: विशिष्ट मोड़ने की कार्यों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो मानक उपकरण नहीं पूरा कर सकते।

· सामान्य उपयोग: जटिल या बहुत विशेषज्ञ अनुप्रयोगों के लिए।

· फायदे: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बनाए गए समाधान प्रदान करते हैं, जो लचीलापन और सटीकता में वृद्धि करते हैं।

5. Gooseneck Tooling

गूसनेक टूलिंग को मुड़ने वाले हिस्सों के लिए जिसमें छोटे अंदरूनी त्रिज्या या गहरी मोड़ें होती हैं, उसके लिए इस्तेमाल की जाती है। ये टूल एक विशेष गूसनेक आकार के साथ होते हैं, जिससे पंच को ऐसे क्षेत्रों तक पहुँचने की अनुमति मिलती है जो सामान्य टूलिंग के साथ पहुँचना मुश्किल है।

· कार्य: गहरी या छोटी मोड़ों को संभव बनाता है जो कि कठिन-पहुँच क्षेत्रों तक पहुँचने की अनुमति देता है।

· सामान्य उपयोग: जटिल, उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों के लिए इस्तेमाल किया जाता है, जैसे गहरी मोड़ों को बनाने के लिए।

· फायदे: मोड़ने में अधिक सुप्लियोसिटी देता है बिना सामग्री की संरचना को कमजोर न किए।

6. फोल्डिंग टूलिंग

फोल्डिंग टूलिंग को बिना महत्वपूर्ण मोड़ त्रिज्या बनाए चादर धातु को मोड़ने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। ये टूल फोल्डिंग संचालन में इस्तेमाल किए जाते हैं, जहाँ धातु को इस प्रकार मोड़ा जाता है कि सामग्री खुद पर टिक जाती है, जिसे बॉक्स या इनक्लोज़र्स बनाने के लिए अक्सर इस्तेमाल किया जाता है।

· कार्य: यह प्रौद्योगिकी एक फोल्डिंग गति को संभव बनाती है जो संरचनात्मक संपूर्णता को बनाए रखती है बिना सामान्य मोड़ों को बनाए।

· सामान्य उपयोग: बॉक्स या इनक्लोजर बनाने में आमतौर पर प्रयोग किया जाता है, तथा तीखे कोने वाले हिस्सों के उत्पादन में भी।

· फायदे: स्वचालित फीड बेंडिंग मशीन, चेंग्डू सेनवो इलेक्ट्रिक के नए पेटेंट द्वारा प्रदर्शित, जटिल मोड़ों और कम त्रिज्या वाले बेंड की अनुमति देती है, सामग्री की कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण सुधार करती है।

प्रेस ब्रेक टूलिंग चुनते समय पड़ने वाले कारक

सही प्रेस ब्रेक टूलिंग चुनने के लिए अपनी उत्पादन आवश्यकताओं की गहरी समझ की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:

1. सामग्री का प्रकार और मोटाई

सामग्री के चयन को प्रेस ब्रेक टूलिंग के प्रदर्शन और लंबे समय तक की व्यवहारिकता को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह टूलिंग की कठोरता, दृढ़ता और स्फोटन की प्रतिरोधकता पर प्रभाव डालता है। मालिश स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमिनियम और ब्रॉन्झ जैसी सामग्रियों में विशिष्ट गुण होते हैं जो उनके बेंडिंग व्यवहार पर प्रभाव डालते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील को अपनी उच्च कठोरता और प्रत्यास्थता के लिए जाना जाता है, इसलिए इसे बेंड करने के लिए उच्च कठोरता और सतह रूखापन वाले विशिष्ट टूलिंग की आवश्यकता होती है। एल्यूमिनियम, दूसरी ओर, हल्के वजन और उच्च दृढ़ता के साथ-साथ अच्छी सांद्रण प्रतिरोधकता और वेल्डिंग क्षमता का प्रदान करता है, लेकिन इसकी मालिश की कमी के कारण यह अधिक बेंड होने की झुकाव रखता है। सामग्री की मोटाई भी सामग्री को बेंड करने के लिए आवश्यक बल की मात्रा को निर्धारित करने में समान रूप से महत्वपूर्ण है।

· सामग्री का प्रकार: कुछ सामग्रियां फटने की अधिक संभावना रखती हैं या उनके गुणों को संभालने के लिए विशेषज्ञ उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील की तुलना अल्यूमिनियम जैसी मुलायम सामग्रियों की तुलना में कठोरता के कारण इसे अधिक मजबूत पंच और डाय चाहिए हो सकता है।

· सामग्री की मोटाई: मोटी सामग्रियों को अधिक बल सहने वाले मजबूत उपकरणों की आवश्यकता होती है। इन सामग्रियों को प्रभावी रूप से संभालने के लिए आपको बड़े या अधिक दृढ़ डायज और पंच की आवश्यकता हो सकती है।

महत्वपूर्ण बात: हमेशा यही सुनिश्चित करें कि चयनित उपकरण सामग्री के प्रकार और मोटाई के साथ संगत है जिस पर आप काम करने की योजना बना रहे हैं, ताकि पहले से प्राप्त खपत से बचा जा सके और सटीकता सुनिश्चित हो।

2. मोड़ का कोण और त्रिज्या

मोड़ का कोण और त्रिज्या आपके बनाए गए भागों की सटीकता पर प्रभाव डालने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। विभिन्न उपकरण प्रकारों को विभिन्न मोड़ कोणों और त्रिज्याओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। अपनी चयन करते समय, यह सोचना आवश्यक है:

· मोड़ कोण: कुछ उपकरण, जैसे V-दियाँ, विशिष्ट मोड़ कोणों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। उचित दिया आकार और आकर का चयन मोड़ के अंतिम परिणाम को निर्धारित करेगा।

· मोड़ त्रिज्या: मोड़ की त्रिज्या समान रूप से महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, तीव्र मोड़ों के लिए अलग उपकरण की आवश्यकता होती है जबकि धीमे या चওटी त्रिज्या वाले मोड़ों के लिए। तकनीकी उपकरण, जैसे गूज़नेक उपकरण, घनी मोड़ों के लिए अक्सर इस्तेमाल किए जाते हैं।

विचार: परियोजना के लिए आवश्यक मोड़ विनिर्देशों के अनुरूप उपकरण चुनें ताकि सामग्री की विकृति के बिना साफ़ और सटीक मोड़ मिलें।

3. उपकरण की प्रेस ब्रेक मशीन के साथ संगतता

चुने हुए उपकरण की आपकी प्रेस ब्रेक मशीन के साथ संगतता सुनिश्चित करना सुचारू संचालन के लिए आवश्यक है। प्रेस ब्रेक विभिन्न आकारों और प्रकारों में उपलब्ध होते हैं, और सभी उपकरणों को हर मशीन के लिए फिट होने का डिज़ाइन नहीं किया जाता है।

· मशीन स्पेसिफिकेशन: आपके प्रेस ब्रेक का आकार और इसकी टनnage क्षमता उस उपकरण के साथ मेल खानी चाहिए जिसे आप उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। उदाहरण के लिए, एक बड़ा हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक को छोटे मेकेनिकल प्रेस की तुलना में बड़े डाइस की आवश्यकता हो सकती है।

· मशीन कंट्रोल: यदि आप CNC प्रेस ब्रेक का उपयोग कर रहे हैं, तो यह सुनिश्चित करें कि आपका उपकरण मशीन के कंट्रोल सिस्टम के साथ सpatible है। CNC मशीनों को अक्सर अधिक सटीक उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसे मशीन की क्षमता के आधार पर चुना जाना चाहिए।

विचार: हमेशा मशीन की स्पेसिफिकेशन की जांच करें ताकि उपकरण का डिजाइन आपके प्रेस ब्रेक मॉडल के साथ काम करने के लिए हो। यह मिसalignment और उपकरण wear की समस्याओं को कम करेगा।

4. सटीकता और tolerances

आपकी बेंडिंग प्रक्रिया में आवश्यक सटीकता का स्तर आपके उपकरण चयन पर प्रभाव डालेगा। कुछ परियोजनाओं को शुद्ध सहमतियों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि अन्य परियोजनाएँ अधिक लचीलापन की अनुमति दे सकती हैं। उदाहरण के लिए, CNC प्रेस ब्रेक्स को उच्च सटीकता के लिए पहचाना जाता है, जो राष्ट्रीय मानकों जैसे GB/T 14349-2011 द्वारा परिभाषित है, जो इन मशीनों के लिए सटीकता परीक्षण विधियों और आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। चयनित उपकरण को इन कठोर सटीकता मानदंडों के साथ मेल खाना चाहिए।

· सहमतियाँ: कठोर सहमतियों की आवश्यकता उच्च-सटीकता वाले उपकरण के उपयोग की आवश्यकता पड़ाती है, जो लंबे समय तक सटीक प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम होते हैं। सटीकता वाले उपकरण अक्सर ठीक से फिट होने वाले डाइस और पंच से बने होते हैं, जो विचलन को कम करते हैं।

· सामग्री का प्रबंधन: पतली सामग्रियों के लिए उच्च-सटीकता वाले उपकरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण होते हैं, जो बेंडिंग के दौरान क्षति के लिए अधिक प्रवण हो सकती हैं।

महत्वपूर्ण बात: यदि आपका परियोजना उच्च सटीकता की मांग करता है, तो CNC प्रेस ब्रेक टूलिंग और विशेषता डाइस का चयन करें जो शुद्ध सहनशीलता को सुनिश्चित करते हैं और गलतियों के खतरे को कम करते हैं।

5. टूलिंग की अवधिरक्षा और रखरखाव

अवधिरक्षा जब आप प्रेस ब्रेक टूलिंग का चयन करते हैं तो एक महत्वपूर्ण बात है। उच्च-गुणवत्ता वाली टूलिंग खपत और फसाद को कम कर सकती है, जिससे अधिक अवधि तक उपयोग किया जा सके और कम समय पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो। नियमित रखरखाव भी टूलिंग की दीर्घकालिक प्रभावशीलता को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

· अवधिरक्षा: उच्च-शक्ति इस्पात और टंगस्टन कार्बाइड जैसी उच्च-गुणवत्ता की सामग्री टूलिंग अनुप्रयोगों में अपने असाधारण लंबी अवधि और शीर्ष प्रदर्शन के लिए जानी जाती है। ये सामग्री भारी उपयोग का सामना कर सकती है और अपने कटिंग छोर को लंबे समय तक बनाए रख सकती है, अक्सर कई महीनों से लेकर सालों तक चलती है, विशेष उपयोग की स्थितियों पर निर्भर करते हुए।

· रखरखाव की मांगें: उपकरणों को आसानी से रखरखाव और सफाई करना चाहिए। उचित देखभाल उपकरणों की जीवनकाल बढ़ा सकती है और बार-बार बदलने से जुड़े खर्च कम कर सकती है।

विचार: सही उपकरण सामग्री चुनें और अपनी टीम के पास उपकरणों की जीवनकाल और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए उचित रखरखाव की प्रतिबद्धता होनी चाहिए।

6. उत्पादन की मात्रा और गति

उत्पादन की मात्रा और ऑपरेशन की आवश्यक गति भी आपके उपकरण चयन पर प्रभाव डालनी चाहिए। उच्च मात्रा के ऑपरेशन के लिए, आपको अधिक सहनशील और तेज सेटअप और तेज चक्रकाल के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों की ओर ध्यान देना चाहिए।

· उच्च मात्रा उत्पादन: तेज गति के उत्पादन परिवेशों के लिए, उच्च-गति उपकरणों के साथ मैकेनिकल या हाइड्रॉलिक प्रेस ब्रेक्स अधिक उपयुक्त हो सकते हैं। तेज-बदल डाइज़ और पंच भी उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं।

· कम-वॉल्यूम या सकस्टम बेंडिंग: यदि आप कम-वॉल्यूम या सकस्टम नौकरशी के साथ काम कर रहे हैं, तो अधिक लचीले उपकरण (जैसे CNC उपकरण) की आवश्यकता हो सकती है, फिर भी इसकी अधिक लागत के बावजूद, विभिन्न बेंडिंग कोणों और आकारों को प्रबंधित करने के लिए।

विचार: अपने उत्पादन की मात्रा और गति की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण का चयन करें ताकि बोतलनेक्स और बंद होने से बचा जा सके।

7. लागत की दक्षता

उच्च-गुणवत्ता वाला उपकरण, जबकि शुरूआती रूप से अधिक महंगा हो सकता है, लाभ उठाने में मदद कर सकता है यह खराब होने की आवृत्ति को कम करके और डूरी को बढ़ाकर लंबे समय तक बचत का कारण बन सकता है। निम्नलिखित का ध्यान रखें:

· शुरूआती लागत: उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों में निवेश करना शुरूआती रूप से अधिक लागत ले सकता है, फिर भी वे समय के साथ बनी रहते हैं, जिससे उनकी टिकाऊपन के कारण बदलाव की आवृत्ति कम हो सकती है।

8. सप्लायर की विश्वसनीयता और समर्थन

एक विश्वसनीय सप्लायर को निम्नलिखित प्रदान करना चाहिए:

· तकनीकी समर्थन: उपकरण सेटअप, रखरखाव और समस्या समाधान में विशेषज्ञ परामर्श और मदद प्राप्त करना डाउनटाइम को काफी कम कर सकता है।

· गुणवत्ता याचिका: यह सुनिश्चित करें कि आपूर्तिकर्ता का उपकरण उद्योग के मानकों को पूरा करता है और गारंटी या वाढ़े से समर्थित है।

· बाद-बचत सेवा: ऐसे आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें जो प्रतिक्रियाशील बाद-बचत सेवा और खराब उपकरणों के लिए तेजी से बदलाव प्रदान करते हैं, जिससे आपका उत्पादन चालू रहता है।

सुझाव: उपकरणों और अद्भुतanggan समर्थन प्रदान करने के लिए प्रसिद्ध आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करें।

प्रभावी प्रेस ब्रेक उपकरण चयन के लिए पालन करने योग्य नियम

उपकरण चयन करने से यह सुनिश्चित करें कि यह दक्षता और सटीकता को बढ़ावा देता है, इन कुंजी नियमों का पालन करें:

· गुणवत्ता नियंत्रण: उद्योग मानकों, जैसे ISO 9001 और DIN का पालन करने वाले उपकरणों को प्राथमिकता दें, ताकि विनिर्माण प्रक्रियाओं में उच्च-गुणवत्ता का प्रदर्शन और विश्वसनीयता हो। अच्छी तरह से बनाए गए उपकरण बेहतर परिणाम देते हैं और अधिक समय तक चलते हैं।

· उपकरण संरक्षण: उचित संरक्षण कार्यक्रम बहुत महत्वपूर्ण है। नियमित सफाई, स滑रण और जाँच आपके उपकरणों की जीवनशीला बढ़ा सकती है और उन्हें शीर्ष कार्य प्रदर्शन में रखती है।

· आपूर्ति कर्ता की भरोसेमंदी: समय पर गुणवत्तापूर्ण उपकरण प्रदान करने की ख्याति वाले एक भरोसेमंद आपूर्ति कर्ता का चयन करें। उत्पादन देरी को रोकने में संवाद और बिक्री के बाद की सेवा महत्वपूर्ण हैं।

· लागत की कुशलता: जबकि गुणवत्ता प्रमुख है, तो स्वामित्व की कुल लागत को ध्यान में रखना बहुत ही महत्वपूर्ण है। अधिक गुणवत्ता वाले उपकरण, जिनकी अधिक जीवनकाल होती है, अपने कम कीमती साथियों की तुलना में अंततः अधिक मूल्य प्रदान कर सकते हैं।

अपने प्रेस ब्रेक उपकरण को कैसे संरक्षित रखें

अपने प्रेस ब्रेक उपकरण की जीवनशीला को अधिकतम करने के लिए नियमित संरक्षण आवश्यक है। यहां कुछ टिप्स हैं:

1. नियमित सफाई

अपने उपकरणों को साफ रखना इसकी प्रदर्शन क्षमता को बनाए रखने में पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम है। धूल, धूँआ, और अपशिष्ट असमान खपत का कारण बन सकते हैं, मोड़ों की सटीकता पर प्रभाव डाल सकते हैं, और यहां तक कि उपकरणों को क्षति पहुंचा सकते हैं। बनावट के प्रत्येक चक्र के बाद सफाई करनी चाहिए ताकि जमावट से बचा जा सके।

· कार्यवाही: मृदु कपड़े या ब्रश का उपयोग करके डायज़, पंच, और क्लैम्पिंग प्रणालियों को साफ करें। उपकरणों की सतह को खराब करने या क्षति पहुंचाने वाले खुरदरे सामग्री का उपयोग न करें।

· इसका महत्व: नियमित सफाई धातु के छिलके और अन्य प्रदूषकों के जमावट से बचाती है, जो उपकरणों को खराब कर सकते हैं और उनकी कुशलता को कम कर सकते हैं।

2. स्मूथन

उचित स्मूथन मोड़े जाने वाले सामग्री और उपकरण के बीच घर्षण को कम करने में मदद करता है, पहन-पोहन को कम करता है। इसके अलावा, यह डायज़ और पंच के आसान गति को सुनिश्चित करके चालाक संचालन को बढ़ाता है, जिससे मोड़ की सटीकता में सुधार होता है।

· कार्य: नियमित संरक्षण के अनुसार, टूल की सतहों, पंचों और क्लैम्पिंग प्रणालियों पर हल्का तेलपन लागू करें। प्रेस ब्रेक संचालन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए तेलपन का उपयोग करें।

· इसका महत्व: तेलपन घर्षण को कम करता है, आपके टूल की जीवन की उम्र बढ़ाता है, और अधिक ऊष्मा के जमाव को रोकता है, जिससे टूल का विकृति होना या विफलता हो सकती है।

3. पहन-पोहन और क्षति की जाँच करें

आपके प्रेस ब्रेक टूल की नियमित जाँच की आवश्यकता है ताकि पहन-पोहन या क्षति के प्रारंभिक चिह्न पकड़े जा सकें। समय के साथ, टूल पहन-पोहन के चिह्न विकसित कर सकते हैं, जैसे कि फटी हुई किनारियाँ, दबाव या विकृति, खासकर जब उच्च-वॉल्यूम उत्पादन में लंबे समय तक उपयोग किया जाता है।

· कार्य: असमान सतहें, निक्स या दबाव जैसे पहन-पोहन के चिह्नों की नियमित जाँच करें। विशेष रूप से डायज़ के किनारों और पंच फेस को ध्यान में रखें, क्योंकि ये क्षेत्र पहन-पोहन से सबसे अधिक प्रभावित होते हैं।

· क्यों महत्वपूर्ण है: उपकरण के सहारे की पहचान और प्रारंभिक मिटाव कार्यक्रम को बदलने से पहले उपकरणों को नुकसान से बचाने और निरंतर उत्पादन गुणवत्ता बनाए रखने के लिए अत्यधिक महत्वपूर्ण है, जैसा कि मशीनीकरण के अध्ययनों में विस्तार से बताया गया है। सहारे का खराब होना गलत मोड़ और उत्पाद की गुणवत्ता में कमी का कारण बन सकता है।

4. उचित स्टोरेज का ध्यान रखें

उपयोग में न होने पर उपकरणों को उचित रूप से स्टोर करना नुकसान, जंग, या विकृति से बचाने के लिए अत्यधिक महत्वपूर्ण है। उपकरणों को गलत तरीके से स्टोर करने से विकृति या जंग का जमाव हो सकता है, विशेष रूप से जब ये नमी या चरम तापमान से संपर्क में आते हैं।

· कार्य: उपकरणों को एक शुष्क, तापमान-नियंत्रित पर्यावरण में स्टोर करें। उपकरण रैक, अलमारियों या सुरक्षित कवर का उपयोग करें ताकि उपकरणों को खराबी, टुकड़े या हानिकारक तत्वों से सुरक्षित रहें। इसके अलावा, भारी उपकरणों को ऐसे शेल्फ पर स्टोर करें जो भार को सहन कर सकते हों ताकि कोई झुकाव या विकृति न हो।

· क्यों महत्वपूर्ण है: उचित स्टोरेज यह सुनिश्चित करता है कि आपके उपकरण जब आवश्यक हों, तो अच्छी स्थिति में रहें और रोकथाम योग्य नुकसान या जंग से बचाए जाएं।

5. उपकरण संरेखण की जाँच करें

उपकरणों के सही सजावट अक्षरों को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। गलत सजावट वाले डाइस या पंच उत्पाद दोषों की ओर जा सकते हैं, जिनमें अक्षरों की गलती, असंगत अक्षरों या फिर उपकरण की क्षति शामिल हो सकती है, जिसे दोष दर गणना के माध्यम से मापा और मूल्यांकन किया जा सकता है।

· कार्य: एक नए उत्पादन चलने के पहले, प्रेस ब्रेक मशीन पर उपकरणों की सजावट की जाँच करें। यह सुनिश्चित करें कि डाइस मशीन में सही ढंग से बैठे हैं और पंच और डाइस की सजावट सही ढंग से हो रही है ताकि अक्षरों के दौरान कोई गलत सजावट न हो।

· इसका महत्व: सही सजावट यह सुनिश्चित करती है कि उपकरण सामग्री पर समान रूप से बल लागू करता है, जिससे अक्षरों की गुणवत्ता और सटीकता में सुधार होता है।

6. उपकरण प्रदर्शन का प्रयास करें

समय के साथ, उपकरण की प्रदर्शन में थोड़ा-बहुत कमी आ सकती है। रिफरेन्स 0 के अनुसार, उत्पादन के दौरान उपकरण के प्रदर्शन का वास्तविक समय में पर्यवेक्षण किया जा सकता है, जिससे समस्याओं का पूर्वाभास हो सकता है और समस्याएं बढ़ने से पहले ही सुधार करने का मौका मिलता है, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण और संचालनीयता में सुधार होता है।

· कार्य: चल रहे समय में प्रेस ब्रेक को अजीब शोर, काँपने या झुकाव में कठिनाई के चिह्नों के लिए निगरानी करें। ये उपकरण की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता के पहले चेतावनी चिह्न हो सकते हैं।

· इसका महत्व: प्रदर्शन समस्याओं का समय पर पता लगाना उत्पादन में देरी को रोकने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण कुशलता से काम करता रहे, जिससे बंद होने का समय कम रहता है।

निष्कर्ष

उपयुक्त प्रेस ब्रेक टूलिंग का चयन बेंडिंग प्रक्रिया की सटीकता और उत्कृष्ट गुणवत्ता को यकीनन देने के लिए महत्वपूर्ण है। टूलिंग के विभिन्न प्रकारों को समझने, मटेरियल प्रकार और मशीन संगतता जैसे मुख्य कारकों पर विचार करने, और रखरखाव के लिए सर्वश्रेष्ठ अभ्यासों का पालन करने से आप अपनी उत्पादन प्रक्रिया को बेहतर बना सकते हैं। यदि आपको अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे अच्छी टूलिंग विकल्पों के बारे में शंका है, तो विशेषज्ञ सलाह के लिए एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।

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