तकनीकी दस्तावेज़

1. मशीन टूल का समायोजन

(1) स्लाइडर और वर्कटेबल के बीच समानांतरता का समायोजन

यदि मशीन टूल एक ट्विस्ट अक्स सिंक्रोनाइज़ेशन है, तो सिलेंडर के ऊपरी छोर पर एक टर्बाइन बॉक्स लगाया जाता है, और बाएं और दाएं सिलेंडरों में एक डिटैचेबल सिंक्रोनाइज़ेशन शाफ्ट होता है, और बाएं और दाएं सिलेंडरों को जोड़ने के लिए दो षट्कोणीय ट्यूब जोड़े जाते हैं। सिलेंडर कीम के बारे में एक चक्कर घूमने पर, सिलेंडर पिस्टन 0.2mm बढ़ता है। जब वह एक चक्कर विपरीत दिशा में घूमता है, तो सिलेंडर पिस्टन रोड 0.2mm गिरता है। लंबे समय तक वक्र या अनियमित शीट मेटल की स्थिति में, यदि स्लाइडर और कार्य स्तर के बीच समानांतरता में कोई त्रुटि होती है, तो षट्कोणीय ट्यूब को हटाया जा सकता है और किसी भी सिलेंडर कीम बॉक्स की कीम को हस्तक्षेप से समायोजित किया जा सकता है (समायोजन से पहले समानांतरता की त्रुटि की दूरी का पता लगाना आवश्यक है)। समायोजन सही होने के बाद, सिंक्रोनाइज़ेशन शाफ्ट को जोड़ा जाता है।

(2) मशीन टूल गाइड रेल की खाली जगह की समायोजन

यंत्र पार्ट को स्लाइडर के दोनों सिरों पर गाइड रेल सीट, गाइड रेल, अधोलगन फेरू और अधोलगन पेड़ लगे हुए होता है। गाइड रेल सीट को स्लाइडर पर बंद किया जाता है, और गाइड रेल को कॉलम से जोड़ा जाता है। जब यंत्र पार्ट का उपयोग अक्सर किया जाता है, तो गाइड रेल सीट और गाइड रेल के बीच खाई बढ़ जाती है। कृपया एक चाबी का उपयोग करके पेड़ों को समायोजित करें, लेकिन उन्हें बहुत शीघ्र न समायोजित करें ताकि गाइड रेल सीट और गाइड रेल को नुकसान पहुंचने से बचा जा सके।

(3) यंत्र पार्ट का दबाव समायोजन

सामान्य मशीन टूल्स में मशीन टूल के स्तंभ के दाहिने पक्ष पर एक बेंडिंग दबाव तालिका लगाई जाती है। बेंडिंग करते समय, कृपया तालिका को देखें और मोल्ड नोट्च का चयन करें और दबाव को समायोजित करें (मशीन टूल का अधिकतम दबाव 25Mpa है, और नामित दबाव 31.5Mpa है)। यदि यह 51 CNC मशीन टूल है, तो CNC सिस्टम वास्तविक कार्य के आकार के अनुसार बेंडिंग दबाव और निचले मृत बिंदु स्थिति को स्वचालित रूप से गणना कर सकता है। सिद्धांत के अनुसार, किसी भी मानुषीय गणना और समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, बेंडिंग सटीकता पर प्रभाव डालने वाले कई कारक होते हैं, इसलिए प्रत्येक बैच के बेंडिंग कोण को प्रोग्राम के माध्यम से बार-बार डिबग करना पड़ता है जब तक कि यह निचले मृत बिंदु स्थिति और बेंडिंग की मांगों तक नहीं पहुंच जाता।

(4) मशीन टूल्स मोल्ड्स और स्प्लिंट्स

हमारी कंपनी की बेंडिंग मशीन उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं और मशीन टूल की वास्तविक स्थिति के अनुसार मानक ऊपरी और नीचले मोल्ड को इनस्टॉल कर सकती है। ऊपरी मोल्ड में एक मोल्ड क्लैम्प लगाया जाता है, जिसमें तीन प्रकार होते हैं: पहला डायरेक्ट-कनेक्टेड ऊपरी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन है, जिसमें सरल कॉन्फ़िगरेशन संरचना और कम लागत होती है। यह निचले क्रॉसबीम के विक्षेपण कompensation को समायोजित करके बेंडिंग आवश्यकताओं को प्राप्त करता है। इनस्टॉल करते समय, यह सीधे ऊपरी मोल्ड को क्लैम्प करता है और स्लाइडर को जोड़ता है; दूसरा सामान्य झुकाव वाले फेरों के साथ ऊपरी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन है; तीसरा झुकाव वाले फेरों के साथ तेज क्लैम्पिंग वाला ऊपरी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन है। (चित्र में दिखाया गया है)

(5) क्लैम्पिंग कॉन्फ़िगरेशन संरचना में निम्न विशेषताएँ हैं:

a. सामान्य क्लैम्पिंग के साथ ऊपरी मोल्ड को इनस्टॉल करते समय मोल्ड के फिसलने से ध्यान रखें ताकि व्यक्तिगत चोट से बचा जा सके।

b. सामान्य चैपटिंग इनक्लाइन्ड वेज प्रकार और त्वरित चैपटिंग इनक्लाइन्ड वेज प्रकार अपर डाइ और लोअर डाइ के गैर-समानांतर होने की मात्रा का समायोजन कर सकते हैं ताकि बेंडिंग कोण का मूलभूत अधिकतम परिणाम प्राप्त हो।

2. परीक्षण से पहले की तैयारी:

(1) मैनुअल के विषयों से परिचित हों, मशीन की श्रृंखला संरचना, संचालन विधि और सुरक्षा रखरखाव के उपयोग की जानकारी प्राप्त करें।

(2) तेल टैंक में तेल डालने से पहले इसे सफ़ाई करें। टैंक में कोई अशुद्धता अनुमत नहीं है। तेल डालते समय, टैंक कवर पर हवा के फिल्टर का नट खोलें और फ़िल्टर किए गए नए हाइड्रोलिक तेल (तेल मीटर देखें) में डालें (तेल पम्प की फ़िल्टर की दक्षता 5um से कम नहीं होनी चाहिए) जब तक तेल स्तर हाइड्रोलिक मीटर द्वारा सूचित स्थिति के चार-पांच भागों से अधिक नहीं पहुंच जाता है। बेहतर परिणाम के लिए मोबिल AFT-25 हाइड्रोलिक तेल का उपयोग किया जा सकता है। सर्दियों में, जब तापमान कम होता है (लगभग 5 डिग्री सेल्सियस), YB-N32 एंटी-हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करना सलाहित है।

बिजली और हाइड्रॉलिक कंपोनेंट्स के लंबे समय तक काम करने की गारंटी के लिए, ऑपरेटिंग और स्टोरेज वातावरण के लिए निम्नलिखित माँगें की गई हैं:

आमतौर पर ठंडी तापमान पर (सिर्फ 5 डिग्री सेल्सियस से कम) मशीन टुल को चलाने का बहुत अच्छा नहीं माना जाता है। यदि इसे जरूर चलाया जाना है, तो मशीन को बिना भार के कुछ समय के लिए चलाया जाना चाहिए। जरूरत पड़ने पर, सर्किट में साइलिंडर हीटर लगाया जा सकता है। बिजली के बॉक्स के उपयोग के लिए आवश्यक तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। यदि यह 5 डिग्री सेल्सियस से कम है, तो बिजली के बॉक्स को 'ऑन' रखा जाना चाहिए ताकि बिजली के कंपोनेंट्स और सर्किट्स सामान्य तापमान के वातावरण में रह सकें। अधिकतम तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। सामान्य कार्य करने की स्थिति में, तेल का तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। अन्यथा, वास्तविक स्थिति के अनुसार कूलर लगाया जाना चाहिए, जिसका सापेक्षिक तापमान दीर्घ 20% से 75% तक होना चाहिए।

(3) चलने वाले हिस्सों में स滑रण चिह्न के अनुसार तेल पिस्टन या तेल नोज़ लगाएं (आमतौर पर तेल के हिस्से पर तेल चक्र या तेल नोज़ लगाया जाता है)।

(4) विद्युत को चालू करें (पहले तेल पंप मोटर को शुरू न करें), और विभिन्न प्रक्रिया विनिर्देशों और संबंधित कार्य विधियों के अनुसार हाइड्रोलिक वैल्व और संबंधित विद्युतीय घटकों की सही चालू होने की जाँच करें।

3. मशीन टूल परीक्षण और संचालन

(1) स्लाइडर खाली चलना परीक्षण

विद्युत को चालू करने के बाद, तेल पंप मोटर को शुरू करें और घूमने की दिशा की सही होने की जाँच करें। अन्यथा, किसी भी दो विद्युत लाइनों को बदलें: स्लाइडर जॉग विनिर्देशों में सामान्य रूप से चलने के बाद, स्लाइडर को निर्दिष्ट स्लाइडर यात्रा विस्तार में लगातार चलने के लिए बनाएं, और फिर पैर के स्विच का उपयोग एकल संचालन के लिए करें।

(2) पीछे के गेज़ का चलना

a. सामान्य मशीन टूल्स के लिए, मशीन टूल का स्लाइडर नियमों के अनुसार चलने के बाद, सरफेस पर दो बटनों को दबाएं ताकि बैकगेज के आगे और पीछे को नियंत्रित किया जा सके और डिसप्ले पर डिजिटल डिसप्ले वास्तविक बेंडिंग आकार के साथ संगत हो। यदि कोई फ़ेर अंतर है, तो उसे कार्यक्षेत्र के सामने लगाए गए हैंडव्हील को दबाकर समायोजित किया जा सकता है ताकि डिजिटल डिसप्ले वास्तविक संख्या के साथ संगत हो (क्योंकि स्क्रू एक सामान्य स्क्रू है, इसलिए यह आवश्यक है कि बार-बार जाँच की जाए कि रोकने वाले छड़ से मोल्ड के केंद्र तक की वास्तविक दूरी डिजिटल डिसप्ले के साथ संगत है)।

b. भार परीक्षण के दौरान, संपर्क निर्देशों के अनुसार V-ग्रोव को खोलें, और भार को छोटे से बड़े तक बढ़ाते हुए पूर्ण भार तक चादर को मोड़ें।

4. उपयोग से पहले जाँच

मशीन का उपयोग करने से पहले, पहले तेल टैंक में हाइड्रॉलिक तेल डालें और तेल के चिह्न को देखें।

सभी तेल पॉइंट्स को संगत ग्रीस या तेल से भरें, विवरण के लिए मशीन की चमक देखें।

देखें कि क्या ऊपरी डाइस की मध्य रेखा नीचली डाइस के केंद्र से सममित रूप से मेल खाती है। यदि नहीं, तो मशीन की समायोजन देखें।

मोड़ी बोर्ड की मोटाई और नीचली डाइस की खुली हुई चौड़ाई का फैसला करें। आम तौर पर, नीचली डाइस की खुली हुई चौड़ाई को मोड़ी बोर्ड की मोटाई का आठ या दस गुना चुना जाता है।

5. मशीन का उपयोग

मशीन का उपयोग करने से पहले, हाइड्रोलिक तेल को भरना आवश्यक है और प्रत्येक तेल पॉइंट को तेलित किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक तेल को छह महीने से एक साल तक के बीच बदलना चाहिए, विशिष्ट उपयोग पर निर्भर करता है। मशीन का उपयोग करते समय, आपको पहले मशीन के चलन की जाँच जॉगिंग द्वारा करनी चाहिए, और फिर एकल और लगातार चलन करें। जब मशीन के सभी हिस्से सामान्य पाए जाते हैं, तो आप निम्नलिखित संचालन कर सकते हैं:

(1) टेबल की गणना या जाँच करें ताकि मोड़ने के टनnage और निचले डाय प्रवृत्ति का आकार पुष्ट हो।

(2) ऊपरी और निचले डाय के केंद्र स्थिति को संरेखित करें।

(3) सामने (पीछे) रोक स्थिति को तय करें।

(4) चाल मॉड्यूल को समायोजित करें ताकि ऊपरी सीमा और तेज और धीमी गति को स्थानांतरित करने की स्थिति की कलाई और निर्धारण किया जाए।

(5) कार्य विनिर्देश निर्धारित करें। (आमतौर पर jogging और single)।

(6) कार्य के दबाव का परीक्षण करें, निचले मृत केंद्र स्थिति और ऊपरी डाय वेज़ ब्लॉक को समायोजित करें ताकि मोड़े गए कोण की सटीकता की मांगों को पूरा करें।