Pannes courantes et solutions des presse-plieuses
Les plieuses hydrauliques sont un équipement de traitement des métaux courant, souvent utilisé pour plier et former des tôles métalliques. Cependant, lors de leur utilisation, une presse plieuse peut présenter certaines pannes courantes. Cet article analysera en profondeur ces pannes et proposera des solutions correspondantes, dans l'espoir d'aider la majorité des utilisateurs.
1. Causes probables d'angles de pliage incorrects :
Le dispositif d'ajustement de l'angle de la presse plieuse est endommagé ou instable, et l'opérateur manipule de manière incorrecte.
Solution :
Tout d'abord, vérifiez si le dispositif d'ajustement de l'angle est endommagé. S'il est endommagé, il doit être remplacé ou réparé sans tarder.
Deuxièmement, l'opérateur doit bien connaître l'utilisation de la presse plieuse pour garantir une manipulation précise.
2. Causes probables de rides après pliage :
Les moules supérieur et inférieur de la presse-plieuse ne sont pas symétriques, le matériau est trop fin ou trop dur, et la vitesse de pliage est trop élevée.
Solution :
Tout d'abord, ajustez la symétrie des moules supérieur et inférieur pour assurer leur planéité.
Deuxièmement, pour les matériaux plus fins ou plus durs, vous pouvez augmenter la résistance du moule supérieur ou réduire la vitesse de pliage pour diminuer la formation de rides.
3. Causes possibles de bruits anormaux ou de vibrations de la presse-plieuse :
La base de la presse-plieuse n'est pas stable, le moule supérieur n'est pas solidement fixé, et les pièces mécaniques sont usées.
Solution :
Tout d'abord, vérifiez si la base de la presse-plieuse est solide. Si ce n'est pas le cas, ajustez-la ou consolidez-la.
Deuxièmement, vérifiez si le moule supérieur est correctement installé et si les boulons de serrage ne sont pas desserrés.
Enfin, inspectez et entreteignez régulièrement les pièces mécaniques, et remplacez-les à temps si elles sont usées.
4. Causes possibles pour que la presse-plieuse ne démarre ou ne s'arrête pas :
Mauvais contact du câble d'alimentation, dommages aux composants électriques et panne du système de contrôle.
Solution :
Tout d'abord, vérifiez si le câble d'alimentation est bien connecté. S'il y a un problème, il doit être réparé ou remplacé.
Ensuite, vérifiez les composants électriques et remplacez-les rapidement s'ils sont endommagés.
Enfin, en cas de panne du système de contrôle, des techniciens professionnels doivent être sollicités pour effectuer la réparation.
5. Raisons possibles d'une pression insuffisante ou excessive de l'embouteilleuse :
Panne du système hydraulique, quantité insuffisante ou contamination de l'huile hydraulique, régulateur de pression inexact.
Solution :
Tout d'abord, vérifiez si le système hydraulique fonctionne correctement. En cas de panne, contactez des techniciens professionnels pour la réparation.
Deuxièmement, vérifiez la qualité et le niveau de l'huile hydraulique. S'il y a un problème, elle doit être remplacée ou ajoutée rapidement.
Enfin, ajustez le régulateur de pression pour vous assurer que la pression de l'embouteilleuse est dans la plage spécifiée.
En résumé, les pannes courantes du plieuse à came incluent principalement un angle de pliage incorrect, des rides après le pliage, des bruits anormaux ou des vibrations, l'impossibilité de démarrer ou s'arrêter, et une pression insuffisante ou excessive.
Pour ces pannes, nous pouvons les résoudre en ajustant l'appareil de réglage d'angle, en ajustant symétriquement le moule, en fixant la base, en réparant les composants électriques, en remplaçant l'huile hydraulique et en ajustant la valve de régulation de pression.
Pour certaines pannes plus complexes, il faut faire appel à des techniciens professionnels pour effectuer les réparations.
Lors de l'utilisation quotidienne, la presse-plieuse doit également être inspectée et entretenue régulièrement pour garantir son bon fonctionnement et prolonger sa durée de vie.
