×

Ota yhteyttä

Tekniset asiakirjat

Etusivu >  Tukee >  Tekniset asiakirjat

Ilmainen isometrinen säätö nipistyspohjalle

Apr.15.2025

图片1

Vapaa yhtäsuuri korkeusasettelu (muotikorkeuden esiasettelu)

Tarkoitus: Varmistaa, että ylä- ja alamuodit ovat saman korkeudella vapaassa tilassa, jotta vältetään kaarennusvirheet tai muodin vauriot epätasaisesta voimasta.

1. Valmistelu

Sammuta laitteen sähkö, asenna ylä- ja alamuodit ja kiinnitä ne alustavasti.

图片2

Puhdas öljy tai ulkomaalaiset aineet forman pinnalla ja varmista, että kosketuspinta on tasainen.

2. Käsinkorkeuden säätö

Poista vasemman ja oikean puolen ylämuodot.

图片3

Mitta korkkikohdien korkeutta ylä- ja alamuodoissa mikrometrillä tai laser-anturilla (yleensä neljä kulmaa ja keskiö).

图片4
图片5

Säädä käsin muodon perustason tasa-korkeusvitoja (tai peitteitä), jotta ylä- ja alamuodon mittojen korkeusero on ≤0,02mm.

图片6
图片7

Tämän jälkeen tiukennettu säätöpistin on testattava uudelleen estääkseen poikkeamia, jotka voivat johtua pinteestymisestä.

3. Varmista vapaus ja korkeus

Käynnistä kone käsin pyörittämällä ja havainnoidessa ylä- ja alamallien olevan tasaisesti yhteydessä suljettaessa.

Käytä tunteuttaja-levyä tarkistamaan mallin väli suljetun tilassa varmistaaksesi, ettei ole paikallista liiallista tiukentamista tai värejä.

图片8

Varotoimet

1. Turvallinen toiminta: Varo sovitusten aikana varmasti katkaista sähkö ennen kuin aloitat ja käytä suojaluumeita ja -lasia.

2. Työkalujen valinta: Korkean tarkkuuden mittausvälineitä (kuten mikrometrejä, laserhavaitseja) suositellaan.

3. Vaiheittainen tarkistus: Jokaisen säätövaiheen on oltava kokeellisesti tarkistettu paperin säännöllisyyden varmistamiseksi välttääkseen kumulatiivisia virheitä.

4. Laiteerojen erot: Erilaisilla kaareuttimien malleilla saattaa olla mekaanisia/hydraulisiä kompensaatiomenetelmiä, joita sovitessaan on viitattava laitemanuaaliin.

Yllä mainittujen vaiheiden järjestelmällisen säätämisen avulla voidaan merkittävästi parantaa kaareutumistarkkuutta (kulmavirhe ≤ 0,5°) ja mallien käyttöelämää sekä vähentää materiaalihenkilöitä ja laitteen menetyksiä. Todellisessa käytännössä on toimittava joustavasti kokemuksen perusteella, esimerkiksi paksuille levyille tai korkean vahvuuden materiaaleille painekorjausmäärä pitää lisätä sopivasti.


email goToTop