ویژگی‌های متمایز و کاربردهای فشاردهای هیدرولیکی مبتنی بر روغن و آب
در این مقاله، من قصد دارم تفاوت‌های کلیدی و کاربردهای فشارگیرهای هیدرولیکی روغن و آب را بررسی کنم. درک این تفاوت‌ها برای هر کسی که در حوزه تولید یا کاربردهای صنعتی فعال است، اهمیت زیادی دارد. چه بخواهید تصمیم بگیرید که چه نوع فشارگیر هیدرولیکی بهره‌مند است یا قصد دارید تا تنظیمات موجود خود را بهینه کنید، درک نقاط قوی و محدودیت‌های هر کدام می‌تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد شما تأثیر بگذارد. با من همراه باشید تا به ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای فشارگیر هیدرولیکی روغن نسبت به آب بپردازیم، تا مطمئن شوید تصمیمات مربوط به نیازهای خاص خود را به صورت پیش‌بینانه می‌گیرید.
ماشین فشار هیدرولیک یک دستگاه پیشرفته هیدرولیکی است که از مایع به عنوان وسیله کاربرد برای منتقل کردن قدرت در عملیات مختلف استفاده می‌کند. وسیله کاربرد آن می‌تواند به دو دسته روغن و آب تقسیم شود، بنابراین ماشین فشار هیدرولیک شامل دو نوع فشار هیدرولیکی روغن و آب است. انتخاب بین فشار هیدرولیکی روغن و آب بر اساس نیازهای ماشین آلات است؛ به‌عنوان نوعی از ماشین فشار هیدرولیک، نقش اصلی آنها فرمینگ ضربه‌ای است و مقررات ماشین تبعاً به نیازهای فرآیندی متفاوت خواهد بود. ماشین فشار هیدرولیک تنها یک دستگاه است که از روغن هیدرولیکی به عنوان وسیله کاربرد استفاده می‌کند؛ با این حال، بسیاری از شرکت‌کنندگان در بازار اشتباه می‌کنند که این دو کاملاً یکسان هستند، در حالی که در واقع تفاوت‌های قابل توجهی بین آنها وجود دارد.
دامنه کاربرد
فشارهای هیدرولیک آب: طول سیم عملیاتی بزرگ است و قدرت کاری حداکثر در تمام دوره می‌تواند به جسم کاربرد داده شود، که می‌تواند به طور موثرتر از طریق فومینگ‌های بخش عظیم استفاده شود، بدون ضربه و نویز بزرگ، با شرایط کار بهتر و آلودگی محیطی کمتر. این ابزار اصلًا در انواع مختلف فرآیندهای فومینگ آزاد مواد فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند فشرده‌سازی، فروکشی، سوراخ‌کردن، انتقال، چرخ‌زنی خشن، برش، خمش، کشیدن طول و غیره.
ماشین فشار هیدرولیک تک ستونی بسیار منعکس است، بنابراین برای طیف گسترده‌ای از عملیات پردازش مناسب است، که نیاز به ماشین‌های متعدد و هزینه‌های مرتبط را کاهش می‌دهد. این ماشین مناسب برای فیت کردن فشاری، اصلاح و ریویت قطعات، لوازم جانبی، موتورهای کوچک و محصولات سخت‌افزاری است. علاوه بر این، می‌تواند برای قالب‌سازی پلاستیکی، کاهش مصالح، کشیدن، نقش‌گذاری محصولات و نام‌نویسی، و همچنین فشاردهی محصولات پودر پلاستیکی استفاده شود.
ماشین فشار چهار ستون هیدرولیک: محصولات آلومینیومی، محصولات جوش خاکستری، محصولات آلیاژ مگنزیم، محصولات سخت افزاری، محصولات پلاستیکی کوتاه کردن کامل، بریدن و لقمه زدن خط، فشرده سازی محصولات پودری، نصب فشار دهنده محصولات پلاستیکی و سایر استفاده های چند منظوره؛ شریک مورد علاقه کارآفرینان در صنایع خودرو، موتورسیکلت و موتور.
تفاوت و مقایسه
1. فشار های هیدرولیکی روغن، به ویژه فشار های هیدرولیکی سرو، از روغن به عنوان مEDIUM کاری استفاده می کنند و به دلیل کارایی، دقت و توانایی اتوماسیون در صنایع مختلف شناخته شده اند. فشار هیدرولیک آب از آب با اضافه کننده ها استفاده می کند.
2. اثرات تراپیدنی فشار های هیدرولیکی روغن به دلیل بیشترین چسبندگی و ویژگی های تراپیدنی روغن هیدرولیکی بهتر است که با چسبندگی ناچیز آب که میانجی مناسب تر برای سیستم های هیدرولیکی است، تفاوت دارد.
۳. خود روغن اثر光滑 دارد و می‌تواند برروی قطعات متحرک درون سیستم هیدرولیک تأثیر滑稽 بخشید.
۴. چون روغن به خوبی تحت فشار بسته شده است، جلوگیری از ریزش آن و رسیدن به قطعاتی که در آب نمی‌باشند، جلوگیری از زنگ زدن آنها را تضمین می‌کند. قرار دادن قطعات در آب، زنگ زدن آنها را شتاب می‌دهد، زیرا آب به عنوان واکنش‌گر در فرآیند زنگ زدن عمل می‌کند.
۵. در حالی که روغن جلوگیری از زنگ زدن قطعات داخلی را تضمین می‌کند، معایب خاصی نیز دارد. سیستم‌های هیدرولیک عرضه به حادثه لخته شدن دارند، بنابراین روغن مخملی که به بیرون می‌ریزد می‌تواند محیط را آلوده کند، مخالف آب. علاوه بر این، پiroغنهای روغن می‌تواند خطر احتمالی ایجاد کند. بنابراین، حفظ سیستم هیدرولیک به طور کامل در هنگام استفاده از فشار هیدرولیک برای جلوگیری از لخته شدن روغن ضروری است.
۵. علاوه بر این، قیمت بالاتر روغن نسبت به آب هزینه کل را کمی افزایش می‌دهد.
فشارهای هیدرولیک آب معمولاً در سیستم‌های هیدرولیک قدرتمند استفاده می‌شوند، به عنوان مثال، آن‌هایی که قادر به اعمال نیروی ۱۰٬۰۰۰ تن هستند. این سیستم‌ها نیاز به مقدار زیادی از مEDIUM کاری دارند، بنابراین لازم است هزینه آن با دقت بررسی شود.
نتیجه گیری
فشاردهای هیدرولیک شامل انواع مختلفی از فشاردهای هیدرولیکی روغنی به دلیل محیط کاری خود هستند و رابطه‌ای از جمله عضویت و عضو شدن را تشکیل می‌دهند. در واقع، فشاردهای هیدرولیکی روغنی امروزه گسترده‌ترین کاربرد در بازار دارند و معمولاً به عنوان فشاردهای هیدرولیکی شناخته می‌شوند. روغن هیدرولیکی نسبت به آب دارای نرخ فشرده‌شدگی کمتری است، که با دقت کار بالا، پایداری خود را تضمین می‌کند. فشاردهایی که امروزه در بازار استفاده می‌شوند، عموماً فشاردهای هیدرولیکی روغنی هستند که معمولاً به عنوان فشاردهای هیدرولیکی شناخته می‌شوند.
فشاردهای هیدرولیکی روغن، انرژی مکانیکی را از طریق عملکرد سیستم هیدرولیک به قدرت تبدیل می کنند، که در این فرآیند، روغن هیدرولیک نقش بسیار مهمی ایفا می کند. بر اساس نیازهای فرآیندی، مدل های مختلف ماشین انتخاب می شوند. ترویج استفاده از فشارده هیدرولیکی، به رشد صنعت تولید ماشین آلات چین کمک برجسته ای کرده است
با رشد سریع اقتصاد چین، صنعت تولید ماشین آلات گامی قابل توجه در توسعه برداشته است. تاریخیاً، جامعه چین به طور قابل ملاحظه‌ای پشت سر جوامع غربی بود، اما از زمان اجرای سیاست انقلاب و باز شدن، چین به طور فعال در یادگیری و توسعه اقتصادی شرکت کرده است. امروزه، اندازه کلی صنعت تولید نه تنها دنباله گرفته بلکه وارد ردیف قدرت‌های تولید بین‌المللی شده است، به طوری که شرکت‌های چینی مانند XCMG، Sany Heavy Industry و Zoomlion رهبری بازار جهانی را برعهده دارند. با ادامه کاوش و نوآوری در صنعت ماشین‌آلات چین، فشارهای هیدرولیک در حال حاضر از لحاظ رقابت و جریان توسعه، تقریباً به سطح تولید در کشورهای پیشرفته نزدیک شده است.
درباره گری اولسن
به عنوان نویسنده و ویراستار متعهد برای JUGAO CNC، تخصص من در ارائه محتوایی جذاب و کاربردی است که برای صنعت فلزکاری طراحی شده است. با سال‌ها تجربه در زمینه نوشته‌های فنی، من به ارائه مقالات و آموزش‌های عمیق می‌پردازم که کمک می‌کند تولیدکنندگان، مهندسان و حرفه‌ای‌ها با آخرین نوآوری‌ها در پردازش فولاد روبه‌رو شوند، شامل ماشین‌های CNC فشار دهنده، فشارهای هیدرولیکی، ماشین‌های قطع و بیشتر.
