×

با ما در تماس باشید

خطاهای رایج و راه حل ها برای انواع خمش کن ها

Oct.11.2024

ماشین فشار مکانیکی

1

خطای 1: فاصله راهنما بین اسلایدر و ریل راهنما بسیار زیاد است و صدای غیرمعمولی ایجاد می‌کند.

این نوع خطا ناشی از استفاده طولانی‌مدت از ریل راهنماست که سبب موه و افزایش فاصله شده است. لازم است درجه موه پلاک فشار ریل راهنما بررسی شود و بر اساس درجه موه، تعیین شود که آیا نیاز به جایگزینی پلاک فشار ریل راهنماست یا خیر، و دوباره تنظیم شود تا با فاصله مورد نیاز همخوانی پیدا کند.

2

خطا 2: خرابی انتقال میله عقب. خرابی انتقال میله عقب به دلیل جدایی مهره شفت انتقال و پولی همگام یا لغزش بند همگام به وجود می آید.

3

این نوع خطای نیازمند بازmontage مهره و بند همگام و بررسی قسمت الکتریکی است.

4

خطا 3: انحراف موازات بین ریل راهنمای خطی تیر عقب و خط مرکز قالب بیش از حد است. این نوع خطای نیازمند گشودن بند همگام محور "X"، تنظیم مجدد آن در دامنه تحمل موازات و بازنصب بند همگام است.

5

خطا 4: اتصال سیلندر و اسلایدر فرو شده است که باعث می شود زاویه خم شدن دقیق نباشد یا ماشین نتواند نقطه مرجع را پیدا کند.

این نوع خطای نیازمند بررسی مجدد و گیر کردن مهره اتصال بین اسلایدر و سیلندر است.

6

فشاربر هیدرولیکی

7

خطا 1: فشار در سیستم هیدرولیکی وجود ندارد.

1. بررسی کنید که آیا مدار الکترومغناطیسی در فشاردهی نسبی تغذیه شده است و آیا ولتاژ مدار الکترومغناطیسی نسبی با ضرورت ها سازگار است. اگر دلایل فوق صادق باشد، لطفاً دلایل برقی مربوطه را بررسی کنید.

8

2. بررسی کنید که آیا قطعه کارتidge چسبیده است یا هسته اصلی چسبیده است و سوراخ میرا بسته شده است. اگر دلایل فوق صادق باشد، لطفاً فشاردهی را به قسمت‌های خود تجزیه کنید، تمیز کنید و دوباره نصب کنید.

9

3. تغذیه سه فاز تنظیم فاز شده است که باعث معکوس شدن موتور می‌شود.

خطا 2: اسلایدر در سرعت بالا کند حرکت می‌کند و مدت زمان توقف بیش از حد طولانی است.

1. بررسی کنید که آیا سطح روغن در مخزن پایین‌تر از حد مجاز است، آیا درهای تعبیه غرق نشده است و آیا حجره بالای سیلندر روغن در حین حرکت جلویی سریع با مایع پر نمی‌شود و خالی می‌شود که باعث کمبود تعبیه می‌شود. اگر دلایل فوق صادق باشد، می‌توانید روغن مخزن را بیش از 5 میلیمتر بالاتر از درهای تعبیه افزایش دهید تا سوراخ تعبیه کاملاً غرق شود.

10


2. بررسی کنید که آیا سرعت پیش‌روی سریع بیش از حد است که باعث کمبود تکمیل می‌شود. اگر دلایل بالا صادق باشند، می‌توانید با تغییر پارامترهای سیستم سرعت پیش‌روی سریع را کاهش دهید.

3. بررسی کنید که آیا دروازه تکمیل به طور کامل باز شده است. اگر به دلیل آلودگی روغن، هسته دروازه تکمیل انعطاف‌پذیر نباشد و چسبیده باشد، باعث کمبود تکمیل می‌شود. لازم است دروازه تکمیل را تمیز کرده و دوباره نصب کنید تا هسته انعطاف‌پذیر شود.

11

خطای سوم:اسلایدر به طور عادی بازمی‌گردد، پیش‌روی سریع عادی است، دستی نمی‌تواند به طور ک绶ی به سمت پایین حرکت کند و صفحه جمع‌آوری قدرت ندارد.

1. بررسی کنید که آیا دروازه معکوس‌کننده "دو موقعیت چهارراهه" که مدار روغن کنترل تکمیل را کنترل می‌کند، به طور صحیح کار می‌کند. اگر اینطور باشد، دروازه تکمیل بسته نشده است، بنابراین حجره بالایی به دروازه تکمیل خزانه روغن متصل می‌شود و فشار ساخته نمی‌شود. دلیل اینکه دروازه نمی‌تواند به طور صحیح کار کند، عدم وجود قدرت یا چسبیدگی است.

12

2. بررسی کنید که آیا و溜 ملخ عیب گرفته است یا خیر. اگر بله، لطفاً و溜 ملخ را تمیز کرده و دوباره نصب کنید تا هسته و溜 انعطاف پذیر شود.

خطای چهارم: اسلایدر با سرعت کم به حالت اول بازمی گردد و فشار بازگشت بالاست

این نوع خطای عمدتاً به دلیل عدم بازشدن و溜 ملخ رخ می دهد. این پدیده دقیقاً معکوس رابطه منطقی خطای سوم بالاست. می توانید با ارجاع به راه حل خطای سوم، این مشکل را حل کنید.

email goToTop