خم‌کشی با فشار یکی از روش‌های متداول و مؤثر برای قالب‌زنی فلز صفحه‌ای است. این روش که در ماشین‌کاری استفاده می‌شود، در بسیاری از صنایع کارخانه‌ها یا شرکت‌های تولیدی برای انواع محصولات فلزی مانند دروازه‌ها، پنجره‌ها و حتی ماشین‌ها کاربرد دارد. خم‌کش فشاری یک ماشین برای خم کردن دقیق این گونه است. این ماشین تحت فشار قرار می‌گیرد تا بخش‌های فلزی را به شکل‌های مورد نظر ما بچرخد.
یک حقیقت برای شما: خم کردن فلز هرگز اینقدر ساده نخواهد بود. (تمرین نیز در اینجا نقش دارد، اما حس و توجه به جزئیات لازم است) هر قطعه فلزی متفاوت است؛ عملیات کننده ماشین خم‌کن فلز باید بداند کی باید سخت یا نرم خم کند... زاویه‌ای که مواد را باید خم کرد. ویژگی‌های هر سیم یا صفحه به شدت با یکدیگر متفاوت است، با این استثنا که ضخامت فلز. کننده ماشین خم‌کن فلز تجربه‌دار خودش این کار را انجام می‌دهد و معمولاً با دانستن تفاوت‌های معمول برای ماشین خود.
هرگز تجهیزات ایمنی خود را پوشیده باشید. وقتی با ماشین‌های سنگین سروکار دارید، ایمنی اولین اولویت است. قبل از اعمال روش کار در فشار تکیه گاهی، باید مطمئن شوید که حفاظت کافی را برای کاهش احتمال حادثه و زخم به ایمنی خود انجام داده‌اید.
فضایی آزاد کنید: فضای کاری خود را تمیز و سازگار نگه دارید. اگر مطمئن باشید هر چیزی جای خاصی دارد، بهتر است تا جریان کار را حفظ کنید. اپراتور می‌تواند به راحتی قطعات ابزاری را پیدا کرده و در یک میز تمیز به صورت ایمن استفاده کند، که هم زمان برای یافتن سخت‌افزار مناسب کاهش می‌یابد و هم حادثه کاهش می‌یابد.
شعاع خمش: کوچک‌ترین انحنایی که بدون شکست (شکستن) فلز ایجاد می‌شود. مرحله 7: شعاع خمش. شعاع خمش مهم است زیرا وقتی یک منحنی را در قسمت FDM ایجاد می‌کنید، محدودیت‌ها وجود دارد و دانستن این مقادیر می‌تواند از آسیب‌رسیدن قطعات جلوگیری کند.
K-factor یک مقدار است که می‌تواند کمک کند برای محاسبه اینکه چگونه فلز در حال خمش در ماشین ضخامت می‌یابد و قبلاً برای خمش تنظیم شده است. K-factor همواره یکسان خواهد بود، حتی اگر تفاوت چشمگیری وجود داشته باشد، اپراتور ممکن است در این موقعیت طبق نیاز تنظیم کند!
گام #5: یک بار پشتیبان بگیرید. بار پشتیبان به طور کلی هیچ چیز دیگری جز یک قطعه فلز است که شما در عقب خم قرار می‌دهید. تقویت اضافی جلوگیری از تشوه فلز را تضمین می‌کند و ساختاری فراهم می‌کند. این موضوع به طور خاص زمانی که فلزات نازک را خم می‌کنیم، بسیار مفید است، زیرا آنها می‌توانند به راحتی تغییر شکل دهند.
فربری‌ها به دلیل قابلیت اطمینان و دقتشان در پردازش برگ‌های فلزی شناخته شده‌اند. دستگاه‌های برش لیزر با برش‌های سریع و دقیق می‌توانند نیازهای پیچیده طراحی الگو را برآورده کنند؛ دستگاه‌های فرم کردن برگ‌های فلزی تضمین کیفیت بالا در تولید را ارائه می‌دهند. دستگاه‌های خمش لوله، راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری برای خمش لوله ارائه می‌دهند. محدوده محصولات بر روی دقت، کارایی و ثبات تمرکز دارد تا تولید موثرتر و کیفیت محصولات را بهبود بخشد.
کیفیت اعتماد را ساخت می‌کند: ماشین‌های فلزی اختصاصی با نظارت دقیق بر کیفیت، اطمینان حاصل می‌کنند که هر ماشین به استانداردهای صنعتی مطابقت داشته باشد. ماشین‌های انحنا دهنده فشاری، برش‌گرهای لیزری، خم‌کننده‌های پیپ و ماشین‌های تراویجی، تلاش می‌کنند محصولات اول رتبه ارائه دهند تا اضطراب مشتریان را کاهش دهند. می‌توان به درخواست بازار انحنا دادن فشاری با استفاده از مدیریت زنجیره تأمین کارآمد پاسخ داد. زمان تحویل می‌تواند یک هفته کاهش یابد، اگر موجودی کافی داشته باشیم. این امکان اکتساب سریع تجهیزات را فراهم می‌کند و همچنین مزیت رقابتی را به دست می‌دهد.
در انحنا دادن فشاری، اهمیت پشتیبانی پس از فروش را شناخته و در روزآمدسازی و نوآوری سرمایه‌گذاری می‌کند. یک دامنه کامل از محصولات پشتیبانی پس از فروش ارائه می‌دهد که شامل پشتیبانی اسپانیایی‌زبان برای انحنا دهنده‌های فشاری و همچنین محصولات دیگر است. ادامه سرمایه‌گذاری در توسعه محصول و بهبود فناوری نوآوری، کمک می‌کند تا به نیازهای متغیر مشتری‌ها تناسب بدهد و موقعیت خود را به عنوان رهبر بازار حفظ کند.
دقت و کارایی ماشین‌های برش لیزر، فشار تکیه گاهی و محدوده خمش مواد مختلف را ارائه می‌دهند. ماشین‌های پیچیده با توانایی عالی در شکل‌دهی، تولید کارآمد برای برآوردن نیازهای بسیاری از مشتریان فراهم می‌کنند. نیازهای تولید انبوه؛ ماشین‌های خمش لوله به دلیل توانایی خمش انعطاف‌پذیر و عملکرد طولانی‌مدت، ایده‌آل برای تنوع در پردازش لوله هستند. محصولات ما Essense آخرین فناوری صنعتی را در بر می‌گیرد که به صنعت تولید اجازه می‌دهد به چالش‌های مختلف به صورت مؤثر، دقیق و انعطاف‌پذیر رویارو شود.
