CNC ja NC vajade eristamine: põhiohususte selgitus
Selle arutelu käigus võtan ma ette põhjaliku uurimise teemaks peamised erinevused numbrilise juhtimise (NC) ja arvutinumbrilise juhtimise (CNC) survepistmeste vahel. Kui uurida iga süsteemi omadusi, saavutate te rohkem väljavõtteid nende töömechanismide ja vastastikuseid eelispuhke. Kas soovite oma olemasolevat masinatarkvara uuendada või lihtsalt suurendada oma teadmisi, on CNC ja NC survepistmeste süsteemide erinevuste tunnistamine oluline. Joonestagem koos need iseloomulikud omadused, eelised ning parima kasutusega leiate need hädavajalikud masinad lehedehülgmetallitööstuses.
Ülevaade
Kui inimene mõtleb presse kaevata, võib ta jääda vilusesse CNC pressi ja NC pressi vahel. Tegelikult on nende kahe pressi tüübi vahel palju erinevusi. Täna selgitame mõnda olulist aspekti, mis eristab CNC pressi NC pressist. Loodame, et see teave aitab teil oma ettevõtmisalustes. Arutelu käigus viitame torsioonipresile "NC press" ja elektro-hüdraulilisele presile "CNC press".
CNC teravdamismootor
NC pitsmasin
Erinevus
Struktuur
Kaks masinat erinevad konstruktsiooniprintsiibides, mis viib kahepoolsete rammi poolte erinevate sünkroonsusstruktuuride arenguni. NC-kaarlas kasutab vikerpaeli, mis ühendab rammi mõlemat poolt ja sunnib seda liikuma sünkroonselt üles ja alla. Seega toetub NC-kaarlas mehaanilisele sünkroonsusele, mis ei luba rammi paralleelsuse kontrollimist ja kohandamist iseenda poolt.
Vastupidi, CNC-kaarlas on võrgustatud kahe lineaarkoodiga, mis asuvad masina mõlemal poolel. CNC-kontroller analüüsib rammi sünkroonsust, põhites needjärgi tagasisidet. Kui tekivad erinevused, käivitab kontroller kordaajustusi proportsionaalse väärtuse kaudu, et säilitada rammi sünkroonsus. CNC-kontroller, hüdraulikasüsteem ja lineaarkoodid moodustavad kokku sulgetud tsükli juhtimissüsteemi.
Vikerpael
Lineaarkood
Täpsus
Rami paralleelsus mõjutab oluliselt töölemi täpsust. NC survekaare sünkroniseerimine hoitakse mehaaniliselt korras, kuid reaalajas tagasisidega vigade parandamiseks puudub, mis tähendab, et see ei suuda ise kohandada, mis omakorda viib laskuva kaare täpsusele. NC survekaare puhul sunnib vikeraba mõlemad silindrid liikuma ühtlaselt. Pikaajaline osaliskoormusest väljaolek võib põhjustada vikeraba deformatsiooni.
Vastupidi, CNC survekaar kasutab juhtelemendi, et hallata rami sünkroniseerimist proportsionaalse väärtuse abil. Lisaks pakub lineaarkooder juhtelemendile vigade kohta tagasisidet. Kui tekib viga, edastab lineaarkooder selle teate, mis paneb juhtelemendi signaali saata proportsionaalsele väärtusele vajalike muudatuste tegemiseks, et tagada rami sünkroniseerimine ja suurendada kaare täpsust.
TEOSTUSKIIRUS
Vajutuskaarude kontekstis keskendub arutelu tavaliselt kolmele erinevale kiirusele: alla minemiskiirus, töökiirus ja tagasi minemiskiirus. NC (Numerical Control) vajutuskaarudes on neil silinderid, millel on suhe 6:1 või 8:1, samas kui CNC (Computer Numerical Control) vajutuskaarud kasutavad silindreid, millel on suhe 13:1 või 15:1, mis viib selle CNC vajutuskaaru kiiremaks toimimiseni võrreldes NC vastaskandega. NC vajutuskaaru rammi allakäigu kiirus on umbes 80mm/s, samal ajal kui tagamõõdu liikumiskiirus on umbes 100mm/s. Vastupidi, CNC vajutuskaaru rammi allakäigu kiirus võib olla kuni 200mm/s ning näitab sooja üleminekut kiiruste seadistamisel. Lisaks võib tema tagamõõdu kiirus jõuda kuni 400mm/s, mis oluliselt parandab terviklikku tööeffektiivsust.
Mehaaniline kitsikus
Kujunduse tõttu ei suuda NC vahkukonstruktioon toetada osaliselt koormatudkaarimist. Pikaajaline sellistes oludes töötamine võib viia torsioonibaari deformatsioonini. Vastupidi, CNC vahkukonstruktioon võimaldab mõlemate Y1 ja Y2 telgede sõltumatut töötamist, mis lubab osaliselt koormatud funktsionaalsust ilma deformatsiooniga.
Torsioonibaari struktuur
Kronneerimissüsteem
Enamus NC vahkukonstruktioonidest pole standardse kroonimissüsteemiga varustatud. Operatsioonilised peaksid enne tegelikku kaarimisprotsessi manuaalselt seadma kaarimiskulge, mis on ajavabav ja põhjustab materjalihaste. Lisaks on täpsuste saavutamine sellega meetodiga raske.
Kliendid võivad valida oma presile kaasa arvatava käsitsi kronideerimissüsteemi. Kuid see käsitsi meetod ei pruugi vastavalt võrduda CNC presi võimekusega. CNC presis korraldab kronideerimissüsteem kontroller, mis muudab süsteemi joonistatud benda parameetrite järgi, mille tulemuseks on nii töö efektiivsus kui ka täpsus.
CNC telg
Arvutikontrollitud presidel on tavaliselt võime kontrollida ainult X ja Y teljeid. Vastupidi sellele võib CNC pres kontrollida vähemalt kolme telje pluss üks lisatelg. Lisakonfiguratsioonid võivad hõlmata nelja telge pluss üks, viie telge pluss üks, kuus telge pluss üks, seitsme telge pluss üks, kaheksa telge pluss üks jne. See laiem kontroll võimaldab keerukamate toote benda töötlemist.
Valikulised konfiguratsioonid
NC pressega puhul kasutame mehaanilisi kiireid hoidkeste, käsitsi seadetavaid krõni süsteeme, käsitsi seadetavat Z peatamist, pallskrubeid ja lineaarjuhti, öli jäätmet, samuti valguskaareid. Vastupidi sellele pakub CNC pressegi lisaks NC pressegi võimalustele veel täiendvõimalusi, sealhulgas TYOKKO või AMADA tüüpi topeltpealiste hoidkeste valikut, hüdraulikuhoidkeste, robotkäe, lehtjärgija, laserit kaitseks, nurga mõõtmiseks laseriga ja servopummiühikute jaoks.
Kohustuslik väljaandmine
| Ei. | Ese | Erinevus | |
| CNC teravdamismootor | NC pitsmasin | ||
| 1 | Nurka Sünkronisatsioon | CNC juhtelemendi stabiilne sünkroonimist toimekus ja suurem paindlikkus võimaldab tuvastada ja parandada nurka ebasümmeetrilisust. | Vinti abil tagatakse nurka mehaaniline sünkronisatsioon. |
| 2 | Loomisenurga arvutamine | Loomisenurk saab CNC juhtelemendis automaatselt arvutada, sisestades pressevahendi nurka, avatuse, raadiuse ja metallilehe paksust. | / |
| 3 | Tagasiside lõigu kohta | Lineaarne kodeerija on võimeline mõlemate pistri külgade asukoha tuvastamisel ja omab kroonimisstruktuuri, mis tagab pöördekanali joones konstantse nurga. | / |
| 4 | Töölaua kroonimine | CNC juhtelemendid on võimas automatiseeritud töölaua deformatsiooni vastu tegutsemiseks vajaliku kroonivõime kindlaks määramiseks pöördeprotsessi jooksul. See tagab pöördenurga ühtsuse terve pikkuse vältel ja parandab tööliini lineaarsust. | / |
| 5 | Nurkade korrektuur | Kui programmeerimisnurk erineb tegelikust pöördenurgast, on CNC juhtelemendid võimas automaatselt nurka korrigima kasutaja poolt sisestatud erinevusväärtuse järgi. | / |
| 6 | Tagase kaugus positsioon | Süsteem on võimeline iga tagase telje positsiooni automaatseks kindlaks määramiseks pöördekorguse alusel, mis võimaldab kiiret liikumist ja korrektuuri. | Tagase saab liikuda ainult manuaalselt sisestatud väärtusega tagant ja eespoole |
| 7 | Programmeerimismeetod | Kuupäev või graafiline programmeerimine võimaldab lihtsat programmi muutmist ja redigeerimist. | Programmeerige silindri samm ja tagasiga metraga liikumine |
| 8 | Lahutamise pikkus | CNC juhtelem on võimeline lahutamise pikkuse kindlaksmääramisel graafilise programmeerimise abil, kasutades sisemisi või väliste mõõtmete andmeid. (DA-58T, DA-66T, DA-69T) | / |
| 9 | Interjöörarvutus | CNC juhtelem on võimeline automaatselt optimaalset kandmise järjestust kindlaks määrama programmseadete, lööja ja vormingu aluse, masina konturide ning annab hoiatuse korral, kui tekib vormimisega seotud häireid. Lisaks võib kandmise järjestust käsitsi kontrollida ja kohandada. | / |
| 10 | Rambi allapoole mineku kiirus | 160-180mm/s | 80-100mm/s |
| 12 | Kaane nurga täpsus | ≤18' | ≤30' |
| 13 | Tagamõõtühiku telg | Mitmeid CNC-telge valikulises | Ainult X-telg (tagant ja edelt) |
Hinnade võrdlus
On märgitud, et masinate puhul, kus kapatsiteet on vähem kui 200 tonni, ületab CNC-kaugkonna preesbrake'i hind NC-kaugkonna preesbrake'i hinda rohkem kui kahekordselt. Vastupidi, kui kapatsiteet ületab 200 tonni, siis on CNC-kaugkonna preesbrake'i hind vähem kui kahekordselt suurem kui NC-kaugkonna preesbrake'i hind. Seega on rakendustes, mis nõuavad suuremat lülitamasmootorite kapatsiteeti, CNC-kaugkonna preesbrake sobivam valik.
Gary Olsoni lühitutvustus
Kui pühendunud autor ja toimetaja JUGAO CNC jaoks erialas, erialase ja praktilise sisu edastamises, mis on kohandatud metallitööstusele. Teknikalise kirjutamise aastate kogemusega keskendun sügavamate artiklite ja juhendite esitamisele, mis aitavad tootjatel, inseneritel ja spetsialistidel hoida end kursis uusimatega innovatsioonidega lehtmetallitöötluses, sealhulgas CNC vajutustega, hüdrauliliste survega, lõigemismasinate ja palju muudega.
