Estructura principal de la Prensa de Frente
1. Introducción a la estructura mecánica
La prensa hidráulica de doblado está compuesta principalmente por una mesa, un deslizador, un espigón posterior, un sistema hidráulico, un molde, un soporte, un dispositivo de protección de seguridad, un sistema eléctrico, etc.
2. Conexión mecánica
(1) El deslizador superior está conectado al vástago del pistón en las dos unidades cilíndricas y se apoya en los paneles de las paredes izquierda y derecha a través de la placa inferior del cilindro. Hay rieles guía izquierdo y derecho que proporcionan orientación para que el deslizador se mueva hacia arriba y hacia abajo. Existe una almohadilla esférica en la conexión entre el vástago del pistón y el deslizador para asegurar que la fuerza sobre la viga esté distribuida de manera razonable y que el vástago del pistón esté bien alineado.
(2) Según las diferentes formas de la máquina principal, la viga inferior (mesa de trabajo) de la plegadora producida según los requisitos del cliente tiene dos formas. Una es un tipo de viga única fijada con tornillos; la otra es un tipo de tres vigas con un cilindro de compensación. Se proporcionan cojinetes ajustables en ambos lados para corregir los cojinetes y la superficie de ajuste del cuerpo, y se puede ajustar la precisión de corrección.
(3) Con el fin de garantizar el funcionamiento sincronizado de los cilindros izquierdo y derecho, la máquina herramienta adopta un brazo oscilante de eje de torsión sincronizado y una biela.
3. Parte deslizante
La parte deslizante está compuesta por un deslizador, un cilindro y una estructura de ajuste fino del limitador mecánico. Los cilindros izquierdo y derecho están fijados en el bastidor, y el pistón (vara) impulsa el deslizador hacia arriba y hacia abajo mediante presión hidráulica.
El tapón mecánico se coloca dentro de los dos cilindros, con una estructura compacta y ajuste sincronizado en ambos lados. El diagrama esquemático es el siguiente. Cuando el deslizador (superior) no es igual a la izquierda y derecha, detenga el deslizador en el punto muerto superior, quite el pasador de posicionamiento en la manga acopladora, gire el gusano en cualquiera de los lados de la caja de engranajes de gusano en los cilindros izquierdo y derecho (hacia adelante o hacia atrás), luego presione el deslizador hasta el punto muerto inferior, mida y ajuste (repita la operación anterior) hasta que el deslizador (molde superior) sea igual a la izquierda y derecha, y finalmente posicione e instálelo en la manga acopladora.
4. Marco
El marco está soldado en un marco integral por columnas izquierdas y derechas, tanques de aceite y bloques de soporte, y la mesa de trabajo está fijada en la parte inferior de las columnas izquierda y derecha.
5. Mecanismo sincronizado
El mecanismo forzado mecánico sincrónico compuesto por un eje de torsión y un brazo oscilante tiene una estructura simple, un rendimiento estable y una alta precisión de sincronización.
6. Dispositivo de soporte frontal
El dispositivo de soporte frontal se utiliza para sostener y sujetar la pieza de trabajo.
7. Escuadra trasera
La escuadra trasera es un componente valioso de la máquina herramienta y desempeña un papel importante en el trabajo real de doblado. A continuación se presenta una descripción de la escuadra trasera: Se opera mediante el botón en el panel de operaciones para hacer que el motor impulse el marco de la escuadra trasera a moverse hacia adelante y hacia atrás.
8. Freno de Prensa
(1) El molde superior se instala en la mesa deslizante y se fija con una placa de conexión y una placa de presión. El molde superior está equipado con un mecanismo de ajuste fino, que se mueve oblicuamente hacia la izquierda y la derecha y se utiliza para el ajuste fino de compensación superior e inferior del molde superior para garantizar la precisión del trabajo de doblado.
El molde inferior se instala en la mesa de trabajo. La manija giratoria puede empujar el molde inferior para moverlo hacia adelante y hacia atrás para alinear el centro de la hoja del molde superior.
(2) Instalación del molde
a. La instalación y eliminación del molde debe ser realizada por profesionales capacitados y autorizados y seguir estrictamente los requisitos de las especificaciones eléctricas.
b. Ajuste el deslizador a la posición adecuada de punto muerto superior según la altura del molde seleccionado.
c. Al instalar el molde, la bomba de aceite debe estar apagada y no se debe iniciar la máquina herramienta.
d. Quite las impurezas, rebabas y flash del molde y de la superficie de instalación del molde.
e. Instale primero el molde superior y luego el inferior.
f. Después de instalar el molde, preste atención a ajustar los tornillos.
g. Después de que la máquina herramienta esté instalada, inicie la bomba de aceite para mover el deslizador hacia abajo y controlarlo en la posición apropiada requerida. Verifique si los moldes superior e inferior están alineados, es decir, si las brechas a ambos lados del molde superior son iguales en la ranura en V. Si no lo están, ajuste el molde inferior y fíjelo para devolver la máquina herramienta al punto muerto superior. (Nota: Mantenga la brecha entre los moldes superior e inferior mayor que el grosor de la placa a doblar).
ajuste la cuña inclinada de modo que se pueda ajustar la superficie inferior del molde superior para obtener el menor error de ángulo de flexión a lo largo de toda la longitud de flexión. Para obtener un buen efecto de flexión, la cuña inclinada puede readjustarse según el resultado real de flexión de la pieza de prueba. Si el ángulo de flexión real en este punto es demasiado grande durante el ajuste, se debe ajustar la superficie inferior del molde hacia abajo en este punto, es decir, afloje el tornillo de sujeción y mueva la cuña hacia la izquierda. Después del ajuste, apriete el tornillo. De lo contrario, ajuste la superficie inferior del molde hacia arriba, es decir, mueva la cuña hacia la derecha.
(3) Aspectos a tener en cuenta al usar el molde:
a. Revise regularmente los tornillos de fijación del molde
b. Tenga cuidado al cambiar el molde y colóquelo suavemente en el marco del molde junto a la máquina herramienta para evitar daños.
c. Cada molde tiene su capacidad de carga máxima, y no está permitido sobrecargarlo y doblarlo.
d. Cuando no se utilice durante mucho tiempo o esté detenido, el molde superior debe bajarse a la ranura en V del molde inferior, en contacto con el molde inferior o sobre una placa plana.
e. Cuando el molde no se esté utilizando, para proteger la hoja del molde, el molde puede colocarse sobre una tabla de madera o una piel de goma, y la superficie del molde puede engrasarse.
(4) Las siguientes piezas pueden doblarse
