Problemas comunes y soluciones de las plegadoras de chapa
Las prensas de doblado son un equipo de procesamiento de metal común, a menudo utilizado para doblar y formar hojas metálicas. Sin embargo, durante su uso, una prensa de doblado puede presentar algunas averías comunes. Este artículo analizará en profundidad estas averías y proporcionará soluciones correspondientes, con la esperanza de ayudar a la mayoría de los usuarios.
1. Posibles causas de ángulos de doblado inexactos:
El dispositivo de ajuste de ángulo de la prensa de doblado está dañado o es inestable, y el operador opera incorrectamente.
Solución:
Primero, verifique si el dispositivo de ajuste de ángulo está dañado. Si está dañado, debe ser reemplazado o reparado a tiempo.
Segundo, el operador debe estar familiarizado con el uso de la prensa de doblado para garantizar una operación precisa.
2. Posibles causas de arrugas después del doblado:
Los moldes superior e inferior de la prensa de doblado no son simétricos, el material es demasiado delgado o demasiado duro, y la velocidad de doblado es demasiado rápida.
Solución:
Primero, ajuste la simetría de los moldes superior e inferior para asegurar su planitud.
Segundo, para materiales más delgados o más duros, puede aumentar la resistencia del molde superior o reducir la velocidad de doblado para reducir la formación de arrugas.
3. Posibles razones de ruido o vibración anormal en la prensa de doblado:
La base de la prensa de doblado no es estable, el molde superior no está fijado firmemente y las piezas mecánicas están desgastadas.
Solución:
Primero, verifique si la base de la prensa de doblado es firme. Si no lo es, ájuela o fixed.
Segundo, verifique si el molde superior está instalado correctamente y verifique si los tornillos de sujeción están aflojados.
Finalmente, inspeccione y mantenga regularmente las piezas mecánicas, y reemplácelas a tiempo si están desgastadas.
4. Posibles razones por las que la prensa de doblado no se enciende o apaga:
Mal contacto del cable de alimentación, daño en los componentes eléctricos y fallo del sistema de control.
Solución:
Primero, verifique si el cable de alimentación tiene un buen contacto. Si hay un problema, debe repararse o reemplazarse.
En segundo lugar, verifique los componentes eléctricos y reemplácelos a tiempo si están dañados.
Por último, si hay un fallo en el sistema de control, se deben consultar a técnicos profesionales para que lo reparen.
5. Posibles razones del presión insuficiente o excesiva del freno de prensa:
Fallo del sistema hidráulico, aceite hidráulico insuficiente o contaminado, válvula reguladora de presión inexacta.
Solución:
Primero, verifique si el sistema hidráulico funciona correctamente. Si hay un fallo, comuníquese con técnicos profesionales para la reparación.
En segundo lugar, verifique la calidad y el nivel del aceite hidráulico. Si hay algún problema, debe reemplazarse o agregarse a tiempo.
Finalmente, ajuste la válvula reguladora de presión para asegurarse de que la presión del freno de prensa esté dentro del rango especificado.
En resumen, las averías comunes del freno de plegado incluyen principalmente un ángulo de plegado inexacto, arrugas después del plegado, ruido o vibración anormal, incapacidad para iniciar o detenerse, y presión insuficiente o excesiva.
Para estas averías, podemos resolverlas ajustando el dispositivo de ajuste de ángulo, ajustando simétricamente el molde, fijando la base, reparando componentes eléctricos, reemplazando el aceite hidráulico y ajustando la válvula reguladora de presión.
Para algunas averías más complejas, se debe pedir a técnicos profesionales que las reparen.
En el uso diario, el freno de plegado también debe ser inspeccionado y mantenido regularmente para asegurar su funcionamiento normal y extender su vida útil.
