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Einteilung und Auswahl der Scheranlage

Jan.25.2024
Einteilung und Auswahl der Scheranlage
Schermaschine
Die Scheranlage ist eines der am häufigsten verwendeten Blechverarbeitungsgeräte. Sie stellt auch den ersten Prozess der Blechbearbeitung dar. Sie wird auch in modernen Industriegebieten weit verbreitet eingesetzt. Insbesondere werden die Vorteile einfacher Bedienung und hoher Produktivität von den Menschen in der modernen Gesellschaft anerkannt. Doch mit dem Erscheinen von Faserlaser-Schneidmaschinen hat auch der Markt für Scheranlagen einen schweren Schlag erhalten. Wie wird sich die Zukunftsentwicklung der Scheranlage gestalten? JUGAO wird dies mit Ihnen diskutieren.
Arten von Scheren: Die derzeit auf dem Markt erhältlichen Scheren können grob nach verschiedenen Bauarten in mechanische Scheren, hydraulische Pendelscheren und hydraulische Scherentore unterteilt werden.

Mechanische Scheranlage: Eine mechanische Scheranlage bezeichnet eine Schere, die den mechanischen Teil direkt durch den Hauptmotor antreibt, um die Scheraktion abzuschließen. Mechanische Scheranlagen waren in der Anfangsphase der Entwicklung von Scheren ausschließlich dieses Typs. Mit dem Auftreten hydraulischer Geräte zog sich dieses Strukturmodell allmählich vom Markt zurück. Der Marktanteil ist heute bereits sehr gering. Im internationalen Markt werden jedoch kleine mechanische Scheren weiterhin von einigen Benutzern geschätzt. Die mechanische Scheranlage hat die Vorteile einer schnellen Schnegeschwindigkeit und geringer Scherschäden. Der Nachteil ist jedoch offensichtlich: das Geräuschpegel ist hoch, der mechanische Teil unterliegt starken Erschütterungen, und der Kundenservice ist mäßig. Derzeit hat JUGAO einige beliebte Modelle von mechanischen Scheranlagen im Sortiment. Zum Beispiel sind Modelle wie JG11D-3X1250, JG11D-3X2000 usw. für die Dünnschichtindustrie geeignet. QC11-16X2500 für große mechanische Scheren und so weiter. Darüber hinaus wurde nach einem Upgrade des alten Modells eine mechanische Scheranlage mit pneumatischem Kupplungssystem vorgestellt. Diese reduziert die Ausfallrate effektiv.


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Hydraulische Pendelschneidmaschinen: QC12Y/K Serie Schneidmaschinen. Diese Serie von Plattenstanzen wird von einem Hydraulikmotor angetrieben, um den Werkzeughalter zu bewegen und eine schwingende Schneidbewegung auszuführen, und wird durch ein vollständiges Rexroth-Hydrauliksystem gesteuert. Sie kann die Betriebssicherheit effektiv gewährleisten. Kaum dass dieses Modell auf den Markt kam, ersetzte es schnell den Bedarf an mechanischen Schneidmaschinen. Die maximale Scherstärke, die von JUGAO entworfen wurde, beträgt 50 mm. Die längste Schnittlänge beträgt 7000 mm. Vorteile der hydraulischen Pendelschneidmaschine: hohe Geschwindigkeit, einfache Bedienung und einfache Wartung. Ausgestattet mit dem E21 CNC-System kann sie die Eigenschaften einer hohen Positioniergenauigkeit erreichen. Bei einer Bleddicke von 2-10 mm ist dies das bevorzugte Modell.

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Hydraulische Scherengattern: QC11Y/K-Reihe Scheren. Diese Serie von Plattencontainern wird von einem Hydraulikmotor angetrieben, um auf- und abwärts schwingende Scherbewegungen auszuführen und wird durch ein vollständiges Rexroth-Hydrauliksystem gesteuert. Sie kann die Stabilität des Betriebs effektiv gewährleisten. Die Führung der Werkzeughalterung dieses Modells wird von 3 Rollensätzen unterstützt. Dies ist auch das offensichtlichste Merkmal, das Pendel- und Gatterschermaschinen unterscheidet. Die Vorteile der Gatterschermaschine: Der Scherwinkel kann eingestellt werden, und unter speziellen Arbeitsbedingungen muss der Scherwinkel angepasst werden, wenn eine hohe Scherqualität gefordert wird. Der Scherschnitt ist besser als bei einer Pendelschermaschine. Der Spalt zwischen den Klingen kann elektrisch eingestellt werden, was bequem und schnell ist. Die Scherklinge hat vierseitige Schneide, mit langer Lebensdauer. Ausgestattet mit E21 CNC-System kann es die Eigenschaften hoher Positionsgenauigkeit realisieren. Gleichzeitig kann das optionale DAC360 Numerische Steuerungssystem Funktionen wie digitale automatische Operationen ermöglichen.

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Obiges stellt die Arten der derzeit auf dem Markt erhältlichen Hauptströmungsschneidmaschinen grob vor. JUGAO hat die folgenden empfohlenen Lösungen zusammengestellt, und Sie können das Modell entsprechend der tatsächlichen Situation auswählen. Wählen Sie den Typ der Schneidplatte nach den Spezifikationen der zu verarbeitenden Platte. Zum Beispiel werden oft Bleche mit einer Dicke von 0,5-2 mm verarbeitet. Die erste Wahl ist die mechanische Schneidmaschine, gefolgt von der Pendelschneidmaschine QC12Y Serie. Die Blechdicke beträgt 2-10 mm und die Länge liegt unter 4000 mm. An erster Stelle steht die hydraulische Pendelschneidmaschine QC12Y Serie, an zweiter Stelle die hydraulische Gatterschneidmaschine QC11Y Serie. Das Blech ist dicker als 12 mm, die hydraulische Gatterschneidmaschine QC11Y Serie wird zuerst eingesetzt. Unter speziellen Arbeitsbedingungen werden je nach tatsächlicher Situation unterschiedliche Modelle in Betracht gezogen, und JUGAO kann technischen Support bereitstellen.



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