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Schneidprozess für Kohlenstoffstahl

Mar.26.2025

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Bedingungen:

- Die minimale Sauerstoffreinheit beträgt 99,95 % (oder 3,5).

- Das Objektiv und die Düse sind in gutem Zustand.

- Gute Materialien (keine Oxidation, keine Farbe).

- Der Lasermodus hat keine Verzerrung (die Qualität der komprimierten Luft stellt sicher, dass es keine Farbsubstanz und keine flüchtigen Gase gibt).

 

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Problem Mögliche Ursachen Lösungsansatz

Arme Schnittqualität auf der gegenüberliegenden Seite

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Das Düsenloch ist verstopft oder nicht rund. - Die optische Achsenausrichtung ist nicht zentriert. Überprüfen Sie den Zustand der Düse. Überprüfen Sie die optische Achsenausrichtung und justieren Sie sie neu.

Die Schnittbreite ist am Anfang groß.

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Der Einführungsdraht ist zu lang oder die Einführungsmethode ist falsch.- Das Lochen dauert zu lange.- Es gibt zu viel Wärme während des Schneidens. Überprüfen Sie die Einführungsmethode und die Einführungsänge.- Stellen Sie sicher, dass die Lochzeit nicht länger als 2 Sekunden beträgt.- Verringern Sie den Duty Cycle um 2-3% jedes Mal.

Die Schnurrisse des gesamten Konturs sind alle breit.

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Der Luftdruck ist zu hoch.- Der Fokus ist zu hoch.- Die Leistung ist zu hoch.- Mit dem Material stimmt etwas nicht. Verringern Sie den Druck um 0,1 bar jedes Mal.- Verringern Sie die Leistung.- Überprüfen Sie den Fokus der Linse.- Erkennen Sie das Material der Platte.- Überprüfen Sie das Schutzglas.

Es fließt von der oberen Oberfläche des Werkstückmaterials aus, und es gibt Schweißpunkte unter dem Material.

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Die Leistung ist niedrig.- Die Geschwindigkeit ist hoch... Der Luftdruck ist niedrig. Leistung erhöhen. - Geschwindigkeit verringern - Druck erhöhen.

Kleine Ränder sind geneigt, um Schnittlinien zu senken.

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Geschwindigkeit ist zu hoch - geringe Leistung - Druck ist zu niedrig geschwindigkeit verringern - Schrittweise den Druck um 0,1-0,2 Bar jedes Mal erhöhen

Tiefe Linien auf der Schnittseite.

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Zu viel lokale Hitze - Materialprobleme Ändern Sie die Schnurreihenfolge - Ersatzmaterial

Verbranntes Papier-Phänomen "Am Boden des Werkstücks

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Druck ist zu hoch. - Die Geschwindigkeit ist zu hoch. Druck schrittweise um 0,1-0,2 Bar jedes Mal reduzieren. - Geschwindigkeit verringern

Es befinden sich Schlacke und Lötzinn im unteren Teil.

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Fokus ist zu niedrig - Druck ist zu niedrig Hochfokussierung 0,1-0,2 mm pro Schritt - Erhöhung des Drucks 0,1-0,2 bar pro Schritt

 

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