الوثائق الفنية

في هذا الخطاب، سأقوم باستكشاف الفروق الرئيسية بين أنظمة التحكم العددي المحوسب (CNC) وأنظمة التحكم العددي (NC) في ماكينات ثني الصفائح المعدنية. بينما أخوض في التعقيدات المتأصلة في كل نظام، ستصل إلى فهم أوضح لآليات عملها ومزايا كل منها. سواء كان هدفك هو ترقية الآلات الموجودة لديك أو مجرد توسيع معرفتك، فإن فهم الفروق بين أنظمة CNC و NC لثني الصفائح المعدنية أمر ضروري. انضم إليّ لنحلل الخصائص، والمزايا، والتطبيقات المثلى لهذه الأجهزة الضرورية في قطاع صناعة المعادن.

ملخص

عند النية لشراء ماكينة ثني المعادن، قد يشعر الفرد بالارتباك بين ماكينة ثني المعادن CNC وماكينة ثني المعادن NC. بالتأكيد، هناك العديد من الفروقات بين هذين نوعي ماكينات ثني المعادن. اليوم، سنشرح عدة جوانب أساسية تميز ماكينات ثني المعادن CNC عن ماكينات ثني المعادن NC. نأمل أن تكون هذه المعلومات مفيدة عند بدء مشاريعك التجارية. ولأغراض هذا الشرح، سنشير إلى ماكينة ثني المعادن من نوع العارضة الالتوائية كـ "ماكينة ثني NC" وماكينة ثني المعادن الكهربائية الهيدروليكية كـ "ماكينة ثني CNC".

مكبس CNC

ماكينة ثني الصناديق NC

الفرق

الهيكل

تختلف مبادئ التصميم بين الجهارين، مما يؤدي إلى هياكل متزامنة مختلفة على جانبي الرام. تستخدم ماكينة ثني الصفائح NC عموداً لتواءم لربط كلا الجانبين من الرام، مما يجبر الحركة المتزامنة في اتجاه صعود وهبوط. وبالتالي، تعتمد ماكينة ثني الصفائح NC على طريقة توافق إلزامي ميكانيكي، والتي لا تتيح القدرة على التحقق الذاتي وضبط موازاة الرام.

على النقيض من ذلك، فإن ماكينة ثني الصفائح CNC مجهزة بمحركين خطيين على جانبي الجهاز. يستخدم نظام التحكم CNC ردود الفعل من هذه المحركات لتحليل حالة التزامن للرام. إذا ظهرت أي انحرافات، يقوم النظام بإطلاق ضبط عبر صمام تناسبي للحفاظ على توافق الرام. يعمل نظام التحكم CNC، والنظام الهيدروليكي، والمحركات الخطية معًا كنظام تحكم دائري مغلق.

Torsion-bar

مُشفِّر خطي

الدقة

يؤثر التوازي في الرام بشكل كبير على دقة قطعة العمل. يتم الحفاظ على تزامن المكبس الرقمي ميكانيكيًا ولا يحتوي على ملاحظات فورية للتصحيح، مما يؤدي إلى عدم قدرته على التعديل الذاتي، وبالتالي يؤدي إلى تقليل دقة الانحناء. في حالة مكبس NC، فإن عصا الالتواء تجبر الأسطوانات الاثنين على الحركة معًا. يمكن أن يؤدي التعرض الطويل للأحمال الجزئية إلى حدوث تشوه في عصا الالتواء.

على العكس، يستخدم مكبس CNC وحدة تحكم لإدارة تزامن الرام من خلال صمام تناسبي. بالإضافة إلى ذلك، يقوم مشفّر خطي بتقديم ملاحظات حول الأخطاء إلى وحدة التحكم. إذا حدث خطأ، فإن المشفّر الخطي ينقل هذه المعلومات، مما يدفع وحدة التحكم لإرسال إشارة إلى الصمام التناسبي لإجراء التعديلات اللازمة، مما يضمن تزامن الرام ويعزز دقة الانحناء.

سرعة التشغيل

في سياق ماكينات ثني الصاج، تدور المناقشة عادة حول ثلاث سرعات مميزة: سرعة النزول، وسرعة العمل، وسرعة العودة. في حالة ماكينات ثني الصاج ذات التحكم الرقمي (NC)، فهي مجهزة بأسطوانات ذات نسبة 6:1 أو 8:1، بينما تستخدم ماكينات ثني الصاج ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) أسطوانات ذات نسبة 13:1 أو 15:1، مما يؤدي إلى عمل ماكينة ثني الصاج CNC بسرعة أعلى من نظيرتها NC. أثناء حركة الرام لأسفل في ماكينة ثني الصاج NC، تكون السرعة حوالي 80 مم/ث، بينما تكون سرعة حركة المقياس الخلفي حوالي 100 مم/ث. على النقيض من ذلك، فإن ماكينة ثني الصاج CNC تتميز بسرعة نزول الرام تصل إلى 200 مم/ث وتظهر انتقالًا سلسًا أثناء تعديلات السرعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تصل سرعة المقياس الخلفي إلى 400 مم/ث، مما يعزز بشكل كبير الكفاءة العامة للعمل.

الصلابة الميكانيكية

بسبب تصميمه، لا يمكن للماكينة ثني الـ NC تحمل عملية الثني تحت حمل جزئي. قد يؤدي التشغيل المستمر في مثل هذه الظروف إلى تشوّه عصا اللحظة (torsion-bar). على النقيض من ذلك، تتيح ماكينة ثني الـ CNC تشغيل المحورين Y1 و Y2 بشكل مستقل، مما يسمح بوظيفة الحمل الجزئي دون خطر التشوه.

هيكلية عصا اللحظة

نظام التاج

معظم ماكينات ثني الـ NC ليست مجهزة بنظام التاج كميزة قياسية. يتطلب الأمر من المشغلين ضبط زاوية الثني يدويًا قبل عملية الثني الفعلية، وهو أمر يستهلك الوقت ويؤدي إلى هدر المواد. بالإضافة إلى ذلك، من الصعب تحقيق نتائج دقيقة باستخدام هذا الأسلوب.

يمكن للعملاء اختيار نظام تاج يدوي ليتم تضمينه مع ماكينة ثني المعدن الخاصة بهم. ومع ذلك، لا يمكن مقارنة هذا النهج اليدوي بقدرات ماكينة ثني المعدن CNC. في الحالة الأخيرة، يتم التحكم بنظام التاج بواسطة وحدة تحكم تقوم بضبط النظام بناءً على معلمات الثني، مما يعزز كفاءة العمل والدقة.

محور CNC

عادة ما تكون لدى ماكينات ثني المعدن ذات التحكم العددي القدرة على التحكم فقط في محوري X و Y. في المقابل، يمكن لماكينة ثني المعدن CNC إدارة ثلاثة محاور كحد أدنى بالإضافة إلى محور إضافي واحد. قد تشمل التكوينات الإضافية أربعة محاور بالإضافة إلى واحد، خمسة محاور بالإضافة إلى واحد، ستة محاور بالإضافة إلى واحد، سبعة محاور بالإضافة إلى واحد، ثمانية محاور بالإضافة إلى واحد، وهكذا دواليك. يمكّن هذا التحكم الموسّع من معالجة مهام ثني المنتجات الأكثر تعقيدًا.

التكوينات الاختيارية

لماكينة ثني ال NC، سنستخدم مقابس سريعة ميكانيكية، ونظام تاجيد يدوي، وضبط ارتفاع يدوي للزوج Z، ومسمار كروي، وإرشادات خطية، ومبردات الزيت، بالإضافة إلى ستائر الضوء. في المقابل، تقدم ماكينة ثني CNC خيارات إضافية تتجاوز تلك الموجودة في ماكينة ثني NC، بما في ذلك اختيار مقابس ثنائية الوجه من نوع TYOKKO أو AMADA، ومقابس هيدروليكية، وذراع روبوت، ومتابع الألواح، وحماية الليزر، وقياس زاوية الليزر، ووحدات مضخة السيرفو.

خاتمة

مقارنة الأسعار

تملاحظ أنه بالنسبة للمachines بسعة أقل من 200 طن، تتجاوز تكلفة ماكينة ثني CNC تكلفة ماكينة ثني NC بأكثر من الضعف. وعلى العكس، عندما تتجاوز السعة 200 طن، يكون سعر ماكينة ثني CNC أقل من ضعف سعر ماكينة ثني NC. وبالتالي،对于 التطبيقات التي تتطلب سعة أعلى لآلة الثني، فإن ماكينة ثني CNC هي الخيار الأكثر ملاءمة.

حول غاري أولسن

بصفتي كاتب ومحرر مكرس لشركة JUGAO CNC، أتخصص في تقديم محتوى مفيد وعملي مخصص لصناعة المعادن. وبفضل سنوات من الخبرة في الكتابة الفنية، أركز على تقديم مقالات ودروس تفصيلية تساعد المصنعين والمهندسين والمحترفين على البقاء على اطلاع بالابتكارات الحديثة في معالجة الصفائح المعدنية، بما في ذلك ماكينات ثني CNC الهيدروليكية، وماكينات القص، وغيرهما.