Drukrem-bedryfsprosedures
1. Voordat u die masjien bedryf, lei asseblief die bedieningsinstruksies van die masjiengereedskap omkantig deur, verstaan die basiese kennis van die beginsel, struktuur, prestasiebediening, onderhoud en veiligheid van die masjiengereedskap, bemeester die regte bedieningsprosedures, en het die vermoë om spoedige situasies te hanteer om die veiligheid van personeel en masjiene te verseker.
2. Basiese bedieningsmetode
1) . Eers, skakel die stroom aan, skakel die sleutel omskieter op die beheervlak aan, en druk dan die oliepomp aan, sodat jy die geluid van die oliepomp wat draai kan hoor. (Die masjien werk nie op hierdie tyd nie)
2). Slaginstelling. Wanneer jy die pressebraak gebruik, moet jy let op die instelling van die slag. Jy moet die masjien voor buig tes. Wanneer die bo-afstryk van die pressebraak af beweeg na die onderkant, moet daar 'n opening wees wat gelyk is aan die plaatdikte. Anders sal dit skade aan die vorm en masjien veroorsaak. Die slaginstelling het ook elektriese vinnige instelling en handmatige fyn instelling.
3). Algemeen moet die spleetwydte 6-8 keer die plaatdikte wees. Byvoorbeeld, as jy 'n 4mm-plaat wil buig, moet jy 'n spleetwydte van ongeveer 24 of 32 kies.
4). Daar is gewoonlik twee tipes agtermaat instelling: elektriese vinnige instelling en handmatige fyn instelling. Tydens instelling moet die stopvinger ingestel word na die boonste vlak van die onderafstryk om skade aan die toerusting te voorkom. Niemand mag naby die agtermaat staan nie, en die agtermaat beskermingsdeur moet gesluit wees.
5). Druk op die voetswitch om te begin buig. Teenoor snymasjiene, kan die drukbrek enige tyd losgelaat word. Die drukbrek sal stop wanneer die voet losgelaat word, en dit sal weer na onder beweeg wanneer dit weer gedruk word.
3. Veilighidsbedryfsprosedures
1). Hou streng aan die veilighidsbedryfsprosedures vir werktuie en dra agterhouersbeskermingsuitrusting soos vereis.
2). Voordat jy begin, kontroleer noukeurig of die motor, skakelaar, bedrading en aardnormaal is en vas sit, en kontroleer of die knoppies van elke bedryfsdeel van die toerusting in die regte posisie is.
3). Kontroleer die oorvleueling en vasteheid van die bo- en onderdrome; kontroleer of elke posisieapparaat aan die verwerkingseisende voldoen.
4). Wanneer die boonste skyf en elke posisieas nie by die oorsprong is nie, voer die terug-na-oorsprong-program uit.
5). Nadat die toerusting aangestart is, laat dit holloop vir 1-2 minute, en beweeg die bose skyf 2-3 keer met volle slag. As onnormale klank of foute opgetree, stop die masjien onmiddellik, verwyder die foute, en werk slegs nadat alles normaal is.
6). Tydens werk moet een persoon in eenheidsbevel wees, sodat die bedienaar en die voer-en-druk personeel nou saamwerk om seker te maak dat die medewerkers in 'n veilige posisie is voordat die buig signaal gegee word.
7). Die bladsyferplaat moet vasgedruk word wanneer gebuig word om te voorkom dat die plaat tydens buig oorkant val en mense skade.
8). Wanneer die bladsyferstempel aangepas word, moet die stroom afgeskop word en die operasie gestop word.
9). Wanneer die opening van die veranderlike onderste stempel gewysig word, mag geen materiaal die onderste stempel raak nie.
10). Tydens die bedrywighede van die masjien mag niemand agter die masjien staan nie.
11). Dit word streng verbied om die bladsyferplaat aan een kant alleen te druk en vou.
12). As die werkstuk of vormsel tydens bedryf onjuis gevind word, moet dit gestop word vir korreksie. Dit is streng verbied om met die hand te korrekteer tydens bedryf om skade aan die hand te voorkom.
13). Dit is verbied om superdik ysterplaat of gekoolsteelperdeel, hoë-kwaliteits legeringsstale, vierkantige staele en blaaie wat die prestasie van die blaadpers oorskry te vou om skade aan die masjien te voorkom.
14). Kontroleer regelmatig die oorvou van die boven- en onder-vormsels; of die indikasie van die drukmeter die voorskrifte voltooi.
15). Hou die masjien onmiddellik stil as 'n anomali voorkom, kontroleer die oorsaak en verwyder dit tydig.
16). Daar is noodstopknoppies by twee plekke op hierdie masjien. As personeel of masjiene besig is om geskiet te word, druk asseblief die nabygeleë noodstopknop!
17). Voordat jy afsluit, plaas houtblokke op die onder-vormsels onder die olilinders aan weerskante om die boonste glijraam op die houtblokke neer te laat.
18). Verlaat eers die beheerstelselprogram, dan skuif die stroomtoevoer af.
19). Op twee- of drie-ploeg werkdae, wanneer jy die toerusting oorhandig, vul asseblief die "Toerustingbedryfs Oorgawe Rekord" akkuraat in en teken en argief dit.
4. Onderhoud en sorg vir drukpersboggies:
Elke dag toe die masjien aangegee word, moet vreemde voorwerpe en metaalafval op die masjien en die vorm geskuim word. Kontroleer of die vorm vas geïnstalleer is. Die elektriese skakelaar kabels en vastmakers is normaal en nie los nie. Voordat masjienunderhoud of skoonmaak uitgevoer word, moet die boonste vorm met die onderste vorm gelyklyn word en dan neergelaai en afgeskakel word tot die werk voltooi is. As jy die masjien aan wil skakel of ander bewerkings wil uitvoer, moet die modus in handmatige modus gekies word en veiligheid verseker word. Die onderhoudinhoud is asvolg:
1) Hidrauliese oliekruis
a. Smeer elke punt volgens smeervereistes elke dag.
b. Smeer die bolskroef en rolleië elke dag.
c. Vee die residue op die vorm af voor werk elke dag.
d. Maak die filternetwerk van die olieuitvoerfilter regelmatig skoon.
e. Kontroleer die hidrauliese pompe-olbak regelmatig, vervang dit een maand na die eerste gebruik, en vervang die ol jaarliks volgens die spesifieke situasie. Die minimum oltemperatuur moet nie lager wees as 10°℃ nie.
f. Kontroleer die olvlak in die olbak elke week. As die hidrauliese stelsel gerepareer word, moet dit ook gekontroleer word. As die olvlak lager is as die olvenster, voeg hidrauliese ol by;
9. Voeg YB-N46 hidrauliese ol by in die olbak. Dit moet meer as vyf keer gefilter word met 'n olfilter onder 10 mesh. Die olbak kan slegs nadergegooi word nadat dit skoon is. Die diepte moet binne die bereik van die olbakskaal wees;
2) Filter
a. Die filter moet elke keer vervang of grondig geskuim word wanneer die ol verander word;
b. As die masienasie verwante alarme of ander filters soos onreine oliekwaliteit abnormaal is, moet hulle vervang word; c. Die lugfilter op die olitank moet elke 3 maande geïnspekteer en geskoon word, en dit is beste om dit een keer per jaar te vervang.
3) Hidrauliese komponente
a. Skoon die hidrauliese komponente (basisplaat, klep, motor, pom, ollêier, ens.) maandeliks om te voorkom dat soute in die stelsel kom. Gebruik nie wasmiddels nie;
b. Nadat die nuwe masjien een maand lank gebruik is, moet jy nagaan of die boë van die ollêers deformeer is. As daar anomalieë is, moet hulle vervang word. Twee maande na gebruik moet al die verbindings van alle toestelle vasgemaak word. Die masjien moet uitgeskakel wees wanneer hierdie werk gedoen word. Nadat dit vasgemaak is, moet die masjien herstart word vir bedrywing en inspeksie.
