Thiết bị đo góc bằng laser cho máy phanh áp CNC
Jan.25.2024
Thiết bị đo góc bằng laser cho máy phanh áp CNC
Từ Đức
Thị phần của máy gập CNC đang tăng lên, và yêu cầu đối với cấu hình NC cao cấp cho máy gập CNC cũng ngày càng cao. Trong đó, nhu cầu về thiết bị đo góc bằng laser đang dần được chấp nhận. JUGAO mang đến một phân tích sâu về thiết bị đo góc bằng laser.
Số 1. Tổng quan về phát hiện góc Mô tả về Laser Check
Thiết bị bù góc phát hiện bằng tia laser đo góc uốn cong bằng cách quét tia laser chiếu lên bề mặt của tấm sử dụng camera CMOS\/CCD. Góc giữa tia laser và trục quan sát của camera xác định khoảng cách đo, và các dữ liệu này được sử dụng để tính toán góc giữa cảm biến và tấm. Góc uốn cong cũng được tính toán sử dụng một cảm biến thứ hai ở hướng ngược lại.
Việc đo lường thời gian thực được thực hiện thông qua việc sử dụng cảm biến Laser Check và camera GigE tốc độ cao, với tần số làm mới lên đến 100Hz. Quá trình bù đắp bắt đầu trong khi uốn cong và tiếp tục theo thời gian thực cho đến khi lực uốn giảm xuống một giá trị đã đặt trước. Đối với thiết bị có tải trọng từ 250T trở lên, các thiết bị đo lường ứng suất cần được lắp đặt ở các lỗ hình chữ C hai bên khung máy uốn. Điều này là do sự biến dạng "căng" của các bức tường bên dưới lực phản ứng trong quá trình uốn có thể gây ra "lỗi" trong chuyển động của thước đo quang học. Việc lắp đặt các thiết bị đo lường ứng suất cho phép đo lường sự biến dạng của các lỗ khung hai bên. Sự biến dạng được phản hồi về CNC thông qua các thiết bị đo lường ứng suất và bộ khuếch đại, và giao tiếp thời gian thực với hệ thống CNC được sử dụng để tính toán góc phục hồi đàn hồi và thực hiện bù đắp thời gian thực.
Đo lường chính xác cao góc uốn và hệ số hồi彈 của kim loại tấm
Hoạt động Không Tiếp Xúc
Không bị ảnh hưởng bởi độ dày vật liệu
Không bị ảnh hưởng bởi hình dạng khuôn, không cần điều chỉnh khuôn nào cả
Có thể đặt các vị trí đo khác nhau
Cảm biến di động có thể thực hiện đo bù nhiều điểm và hiệu chỉnh, chẳng hạn như Y1, Y2 và hiệu chỉnh bù uốn.
Có thể sử dụng song song với 2 cảm biến
Tính toán đặc tính hồi đàn của kim loại tấm bằng đồng hồ đo ứng suất
Kết nối với hệ thống Delem qua Ethernet (Modbus)
Ứng dụng linh hoạt và thuận tiện, hiệu chuẩn chính xác hoàn thành trước khi xuất xưởng.
Xin lỗi về sự nhầm lẫn trước đó. Dưới đây là bản dịch đã sửa:
Thiết bị bù đắp góc độ phát hiện bằng tia laser trên máy uốn có thể phát hiện các đặc tính của các vật liệu khác nhau trong quá trình ấn xuống của khối trượt. Nó giải quyết hiệu quả các vấn đề về góc độ do sự thay đổi độ dày tấm, độ hồi phục không đồng nhất, lớp oxit bề mặt và sự thay đổi trong mẫu cuộn. Trong suốt quá trình uốn, duy trì liên lạc thời gian thực với hệ thống CNC để tính toán và kiểm soát vị trí chính xác của điểm chết dưới cùng của khối trượt. CNC điều khiển các hệ thống Y1, Y2 và bù đắp độ cong để đảm bảo độ chính xác của góc, đảm bảo rằng kết quả hoàn hảo mong muốn được đạt được trong lần uốn đầu tiên!
Không 2. Nguyên lý hoạt động
Không 3. Độ chính xác Sai số độ chính xác của cảm biến bản thân nằm trong ±0.2°, và độ chính xác góc thực tế trong ứng dụng thực tế thường nằm trong ±0.3°.
Tuy nhiên, độ chính xác thực tế của quá trình uốn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hệ thống CNC, độ chính xác của máy công cụ, khuôn, vật liệu tấm, quy trình uốn, chiều dài của chi tiết đã uốn để kiểm tra, môi trường và nhiệt độ, có thể dẫn đến sự chênh lệch về độ chính xác. Để cải thiện độ chính xác của việc uốn, cảm biến cần được hiệu chuẩn sau khi lắp đặt để loại bỏ lỗi lắp đặt.
Không 4. Ưu điểm:
Đo lường chính xác cao góc uốn và hệ số hồi彈 của kim loại tấm
Hoạt động Không Tiếp Xúc
Không bị ảnh hưởng bởi độ dày vật liệu
Không bị ảnh hưởng bởi hình dạng khuôn, không cần điều chỉnh khuôn nào cả
Có thể đặt các vị trí đo khác nhau
Cảm biến di động có thể thực hiện đo bù nhiều điểm và hiệu chỉnh, chẳng hạn như Y1, Y2 và hiệu chỉnh bù uốn.
Có thể sử dụng song song với 2 cảm biến
Tính toán đặc tính hồi đàn của kim loại tấm bằng đồng hồ đo ứng suất
Kết nối với hệ thống Delem qua Ethernet (Modbus)
Ứng dụng linh hoạt và thuận tiện, hiệu chuẩn chính xác hoàn thành trước khi xuất xưởng.
Không 5. Ứng dụng:
Kiểm tra góc: có thể thiết lập để chỉ kiểm tra mảnh đầu tiên hoặc N mảnh đầu tiên; cũng có thể thiết lập để theo chế độ kiểm tra mảnh đầu tiên sau mảnh đầu tiên, tiết kiệm thời gian chu kỳ. Trong quá trình xử lý cùng một lô chi tiết, có thể thực hiện lấy mẫu ngẫu nhiên theo yêu cầu.
Đối với các chi tiết có nhiều bước uốn phức tạp hoặc bề mặt uốn nhỏ, có thể kiểm tra bước uốn đầu tiên để đảm bảo kết quả thỏa đáng. Các bước uốn còn lại có thể sử dụng chế độ "học" từ bước uốn đầu tiên để kiểm tra, tiết kiệm thời gian chu kỳ uốn.
Có thể di chuyển tự do theo chiều dài của tấm, với tốc độ tối đa 1000/s.
Có thể thiết lập để phát hiện điểm giữa hoặc các điểm cuối của chi tiết công việc, hoặc thiết lập để phát hiện ba điểm bên trái, giữa và phải trong phạm vi toàn bộ chiều dài.
Tùy thuộc vào các chi tiết uốn khác nhau, có thể thêm một trục giãn dài theo chiều dọc. Khi sử dụng các khuôn dưới khác nhau để uốn các loại chi tiết khác nhau, thiết bị phát hiện góc bằng laser có thể tự động di chuyển và điều chỉnh khu vực phát hiện góc để thích ứng với các khuôn dưới khác nhau cần thiết cho các chi tiết khác nhau. Thông thường, nó có thể bao phủ phạm vi từ khuôn dưới V6-V180.
Cảm biến có độ chính xác trong khoảng ±0.2°, và độ chính xác góc thông thường nằm trong khoảng ±0.3°.
Các góc của chi tiết công việc từ 30° đến 180° có thể được phát hiện.
Chiều dài mép nhỏ nhất có thể chiếu sáng và phát hiện phải đảm bảo là trên 20mm (xem hình vẽ).
Thị phần của máy gập CNC đang tăng lên, và yêu cầu đối với cấu hình NC cao cấp cho máy gập CNC cũng ngày càng cao. Trong đó, nhu cầu về thiết bị đo góc bằng laser đang dần được chấp nhận. JUGAO mang đến một phân tích sâu về thiết bị đo góc bằng laser.
Việc phát hiện góc không chỉ quan trọng mà còn cần thiết phải thiết lập kết nối liền mạch với máy uốn để tạo thành hệ thống hiệu chỉnh bù góc hoàn chỉnh. Hệ thống này bao gồm thiết bị phát hiện góc, cổng kết nối hệ thống điều khiển, phần mềm tùy chỉnh, thiết bị đo ứng suất và trục truyền động cho việc di chuyển cảm biến. Với các thành phần này, một hệ thống vòng kín có thể được hình thành để đo lường và bù góc theo thời gian thực.
Kiểm tra Laser
Số 6. Thiết bị đo góc laser tương thích với hệ thống CNC như DELEM DA66T và DA69T. Ngoài ra, nó yêu cầu thêm module DELEM DM-101RS và mã phát triển phần mềm DELEM OP-W-SENSOR. Phần cơ khí cần thêm các thiết bị liên quan như các trục di động.
