Технічні документи

Як особа, яка глибоко заангажована в цей сектор, я часто помічаю, що розуміння функціонування стригальних лезів є важливим для оптимальної роботи обладнання. У цьому матеріалі, "Стригальні Леза: Основні Факти, Які Потрібно Знати," моя мета - надати ключові прозорості щодо цих важливих компонентів. Я провести вас через головні аспекти, від їхнього дизайну та матеріалів до стратегій обслуговування, що зможуть поглибити ваше розуміння та застосування стригальних лезів. Незалежно від того, чи є ви досвідченим фахівцем чи новачком у цій галузі, цей довідник призначений допомогти вам приймати обґрунтовані рішення для ваших проектів.

Суміст

· Вступ

· Матеріали

· Процедури

· Безпека експлуатації

· Технічне обслуговування

· Застосування

Вступ

Станок для розрізання звичайно використовує матеріали для лезів, такі як T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 та різні види сплавних сталей. Ці машини знаходять широке застосування у багатьох галузях, включаючи легку промисловість, авіаційну, судобудування, метелургію, приладобудування, електротехнічні товари, продукцію з нержавіючої сталі, будівництво стальових конструкцій та декоративні промисловості.

За допомогою рухомого верхнього леза, що діє разом із нерухомим нижнім лезом, станок для розрізання викликає розріз металевих листів різної товщини через правильно налаштований проміжок між лезами. Ця операція призводить до розділення листів за бажаними розмірами. Як тип ковального машинного агрегату, станок для розрізання головним чином служить для металообробки. Звичайні класифікації станків для розрізання включають педальні (ручні), механічні, гіdraulicні з випадковим рухом та гіdraulicні з тормозами.

Станки для різання широко використовуються для розрізання заготовок з прямими краями. Процес різання має забезпечувати вимоги до прямоти і паралельності розрізаних поверхонь аркушів, при цьому мінімізуючи деформацію аркуша для отримання високоякісного кінцевого продукту.

Матеріал

Вибір матеріалів для ножів різаків охоплює три основні категорії: уг勒п'яна інструментальна сталі, малоалеевана інструментальна сталь і алелева інструментальна сталь.

1. Углеоб'єднана інструментальна сталь: Зазвичай такий тип сталі включає матеріали, такі як 65, 75 сталь, T8, T10 тощо. Твердість термічної обробки ножів із цих матеріалів становить від HRC57-59 градусів, що робить їх придатними для обробки стандартних низьковуглецевих холоднопрокатаних пластин і звичайних пластин A3. Характерна особливість цього матеріалу — це його вигідна вартість та прийнятна ціна продукту, що є особливо переважною під час переробки та розрізання відходів.

2. Низколегірна інструментальна стал: Загально використовувані матеріали для низколегірних інструментальних стальних лезів включають 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi та Cr12MoV. Твердість термічної обробки цих лезів знаходиться у діапазоні HRC58-62 градусів, що робить їх особливо придатними для розрізання нержавіючої сталі, гарячокатаних пластин та середньо-важких пластин.

3. Легірна інструментальна stal: Матеріали ножових лезів з легірної інструментальної сталі складаються з 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 та інших. Леза, виготовлені з цих матеріалів, використовуються для гарячокатаних заготівлів заліза та для гарячого розрізання середньо-важких та важких сталевих пластин. Варто зауважити, що ці матеріали мають високу опір до температур і менш піддаються анелюванню, що робить їх придатними для процесів гарячого катання та гарячого розрізання на залізнодільських заводів.

Інструкції

1. Запустіть машину для кількох циклів холостого ходу, щоб перевірити її нормальну роботу, і проведіть пробні розрізи різної товщини, від тонкої до густої. Переконайтеся, що оператор добре знайомий з продуктивністю леза гідравлічного гілотинного стригального станка.

2. Встановіть проміжок між лезами відповідно до товщини пластини під час пробного розрізу. Неправильна регуляція проміжку між лезами може призвести до зменшення тривалості служби леза.

3. Увімкніть переключник манометра під час роботи і прослідкуйте за показниками масляного тиску. Тиск не повинен перевищувати 20МПа при розрізі пластини товщиною 12 мм. Далекодійний регулятор тиску №9 встановлений на заводі у діапазоні 20-22МПа; користувачі повинні дотримуватися цього налаштування і не збільшувати тиск за межами вказаного ліміту, щоб уникнути пошкодження станка.

4. Підтримуйте баланс шуму під час експлуатації. Якщо виявиться шум від лез гідравлічного гілотинного стригального станка, зупиніть роботу і провести перевірку.

5. Під час експлуатації гідроавтоного ножа для розрізання металу забезпечте, щоб температура масляного баку залишалася нижчою за 60 градусів Цельсія. Якщо температура перевищує цей ліміт, машину необхідно вимкнути і дати їй відпочинути.

1. Переконайтеся, що захисна одягнення добре прилегає до тіла, застебніть манжети і не розкривайте передню частину куртки. Уникайте ношенння, зняття або повішення одягу на машині, щоб уникнути заплутування. Обов'язково носити безпековий шапка, при цьому коси мають бути заправлені всередину шапки; забороняється носити сукні та тапочки.

2. Оператори цього гідравлічного станка повинні добре розуміти основну структуру, функціональність та управління гідроавтоного ножа для розрізання металу.

3. Ця виробнича машина призначеная для різання різноманітних пластин з сталі, міді, алюмінію та неметалевих матеріалів, за умови що товщина матеріалу не перевищує номінальну потужність машини. Матеріали повинні бути вільними від твердих позначок, шлаків сварки, включень шлаку та швів, і надмірна товщина недопустима.

4. Інструкції по використанню ножів гідравлічного гілотинного стрі haus-машини:

A. Встановіть проміжок між ножами так, щоб він відповідав товщині матеріалу, який потрібно розрізати.

B. Змініть профіль або фіксацію відповідно до ширини матеріалу, призначеного для різання.

C. Виконайте 1-3 холостих ходів перед тим, як запустити машину; робота може початися, коли машина нормально працює.

5. Якщо під час використання виявлено будь-які неполадки у роботі, без затримки відключіть електропостачу і провести огляд перед перезапуском.

6. При налаштуванні виробничої машини забезпечте відключення електропостачі. Беріться до рук безпечно при переміщенні деталей.

7. Забезпечуйте регулярне смазування всіх компонентів машини. Оператори повинні додавати смазку один раз на зміну, тоді як механіки мають наносити смазку на котушкові підшипники два рази на рік.

Обслуговування

Правильний догляд за ножем для розрізання є важливим для продовження його терміну служби та забезпечення комфорту користувача. Нож для розрізання, будучи видом ковального обладнання, головним чином призначене для металообработної промисловості. Наведені нижче процедури догляду за ножем для розрізання.

1. Суворо дотримуйтесь протоколів експлуатації.

2. Перед кожним запуском машини наносіть масло відповідно до схеми смазування. Переконайтеся, що масло чисте і не містить осаду.

3. Регулярно чистіть режучі ножі, наносячи антикорозійну густу на всі немальовані частини.

4. Постійно замінюйте та наповнюйте смазку у підшипниках мотора, а також проводіть регулярні перевірки електричних компонентів для забезпечення нормального, безпечного та надійного функціонування.

5. Періодично перевіряйте трикутний ремінь, ручку, клачок і кнопку машини для стрижня на зношування. Якщо лезо має сильний знос, замініть його без затримки та повідомте про необхідність запасних частин.

6. Регулярно перевіряйте та ремонтуйте вимикачі, захисні механізми та ручки, щоб забезпечити надійну роботу.

7. За 10 хвилин до кінця кожного робочого дня смажте та чистіть машинний інструмент.

8. Суворо забороняється експлуатація неповноваженим персоналом, а також зупинка машини тільки уповноваженими особами.

9. Вибирайте відповідний проміжок для стрижня в залежності від товщини дошки.

10. Переконайтеся, що дошка вільна від забруднень та твердих предметів.

11. Уникайте розрізання та з'єднання старих дошок.

12. Не виконуйте чрезмірного стрижня товстих пластин, а також регулярно регулюйте проміжок між верхнім і нижнім лезом.

Застосування

Ножі малого і середнього розміру для ЧПУ машин з використанням CNC використовуються у гідроавтоматичних гільотинних стригальних машинах, гідравлічних маятникових стригальних машинах, механічних стригальних машинах, педальних стригальних машинах та різних інших ковальнічих станках. Вони загалом використовуються у обробці листового метала, легпромі, електроприладах, метелургії, приладобудуванні, суднопобудуванні, авіації, продуктах з нержавіючої сталі, будівництві стальної конструкції та декоративній промисловості. Їх застосування охоплює багато великих сфер, включаючи метелургію, упаковку, папір, друкарську справу, картон, садово-деревинну, резину та пластик, їжу, електронні матеріали, суднопобудування, будівництво та ремонт, автомобілебудування та механічне обладнання.

Про Гэри Олсона

Як присвячений автор та редактор для JUGAO CNC, я спеціалізуюся на створенні цікавого та практичного контенту, заспокійченого під потреби металообробної галузі. Маючи багато років досвіду у технічному письмі, я зосереджуюся на написанні детальних статей та навчальних матеріалів, які допомагають виробникам, інженерам та професіоналам бути в курсі останніх інновацій у галузі обробки листового метала, включаючи CNC гідравлічні штампи, гідравлічні преси, машини для розрізання та інші.