Лазеровий пристрій вимірювання кута для ЧПУ прес-тормозу
Jan.25.2024
Лазеровий пристрій вимірювання кута для ЧПУ прес-тормозу
З Німеччини
Доля ринку гідравлічних пресів CNC збільшується, і вимоги до високоприоритетних конфігурацій NC-пресів також стають вищими. Серед них, запит на лазерні вимірювачі кута поступово набирає популярності. JUGAO подає глибокий аналіз лазерних вимірювачів кута.
Номер 1. Огляд детектора кута Опис Laser Check
Устрій компенсації кута лазерного детектування вимірює кут гнучення, скануючи лазер, що проєктується на поверхню аркуша, за допомогою камери CMOS/CCD. Кут між лазером і осью спостереження камери визначає вимірювальний відстань, і ці дані використовуються для обчислення кута між сенсором і аркушом. Кут гнучення також обчислюється за допомогою другого сенсора у протилежному напрямку.
Вимірювання в режимі реального часу здійснюється за допомогою сенсора Laser Check та високосьовидної камери GigE, з частотою оновлення до 100 Гц. Процес компенсації починається під час гину і продовжується в режимі реального часу до моменту, коли сила гину спадає до заданого значення. Для обладнання з потужністю 250T або більше, пристрої вимірювання напруженості необхідно встановлювати у C-образних відкриттях по обох сторонах рами гинучої машини. Це пов'язано з тим, що деформація "розтягування" бокових стінок під дією реакційної сили під час процесу гину може призводити до "помилок" у руху шкали лінійки. Встановлення пристроїв вимірювання напруженості дозволяє виміряти деформацію відкриттів рами з обох сторін. Деформація передається в CNC через пристрої вимірювання напруженості та підсилювачі, і використовується реальне взаємодія з системою CNC для обчислення кута відскоку та виконання компенсації в режимі реального часу.
Висока точність вимірювання кута гинення та коефіцієнта відпруги листового металу
Операція Без Контакту
Не залежить від товщини матеріалу
Не залежить від форми штампа, не потрібна жодна корекція штампа
Можна встановити різні положення вимірювання
Потужний сенсор може виконувати багатоточкове компенсаційне вимірювання та корекцію, наприклад, Y1, Y2 та компенсаційну корекцію вигину.
Можна використовувати паралельно з 2 сенсорами
Обчислення характеристик відпруги листового металу за допомогою датчика напруження
Підключення до системи Delem через Ethernet (Modbus)
Гнучке та зручне застосування, точна калібрувка завершена перед відправкою.
Вибачте за ранній конфуз. Ось пересмотрений переклад:
Устрій компенсації кутового детектування лазером на гинучому пресі може виявляти особливості різних матеріалів під час процесу натискання пластиною униз. Це ефективно вирішує проблеми з кутами, які виникають через варіації товщини пластини, несумісну витяжку, оксидний шар поверхні та зміни у рулонних вузорах. Під час процесу гинення зберігається постійна комунікація в реальному часі із системою CNC для обчислення та контролю точного положення нижньої мертвої точки пластиною. Система CNC керує Y1, Y2 та системами компенсації витяжки для компенсації точності кута, щоб забезпечити бажаний ідеальний результат вже при першому операції гинення!
Номер 2. Принцип роботи
Номер 3. Точність Помилка точності сенсора сама по собі знаходиться всередині ±0.2°, а фактична точність кута в практичному застосуванні загалом знаходиться всередині ±0.3°.
Тим не менш, точність фактичного гнуття залежить від таких факторів, як CNC система, точність обробляльної машини, штамп, матеріал листа, процес гнуття, довжина загинувшої деталі для перевірки, середовище та температура, що може призвести до варіацій у точності. Щоб покращити точність гнуття, датчик необхідно калібрувати після установки, щоб вилучити помилки встановлення.
Немає 4. Переваги:
Висока точність вимірювання кута гинення та коефіцієнта відпруги листового металу
Операція Без Контакту
Не залежить від товщини матеріалу
Не залежить від форми штампа, не потрібна жодна корекція штампа
Можна встановити різні положення вимірювання
Потужний сенсор може виконувати багатоточкове компенсаційне вимірювання та корекцію, наприклад, Y1, Y2 та компенсаційну корекцію вигину.
Можна використовувати паралельно з 2 сенсорами
Обчислення характеристик відпруги листового металу за допомогою датчика напруження
Підключення до системи Delem через Ethernet (Modbus)
Гнучке та зручне застосування, точна калібрувка завершена перед відправкою.
Немає 5. Застосування:
Перевірка кута: можна встановити для перевірки лише першого елемента або початкових N елементів; також можна встановити режим перевірки першого елемента для наступних елементів, щоб заекономити час циклу. Під час обробки однієї партії деталей можна проводити випадковий вибірковий аналіз за потребою.
Для деталей із складними кроками гнуття або маленькими поверхнями гнуття, можна перевірити перший загин, щоб забезпечити задовільні результати. Для решти кроків гнуття можна використовувати "режим навчання" першого загину для перевірки, щоб заекономити час циклу гнуття.
Може вільно рухатися уздовж довжини аркуша, з максимальною швидкістю 1000/с.
Можна налаштувати для виявлення середини або кінців робочого елемента, або налаштувати для виявлення трьох точок зліва, посередньої та правої у межах повної довжини.
Залежно від типу гнуть інструментів, можна додати продовжувальний ось. Коли використовуються різні нижні матриці для гнучки різних видів деталей, пристрій лазерного детектування кута може автоматично переміщатися та регулювати область детектування кута для адаптації до різних нижніх матриць, необхідних для різних деталей. Зазвичай він може охопити діапазон нижніх матриць V6-V180.
Чутливість сенсора становить ±0.2°, а точність кута загалом становить ±0.3°.
Кути деталей у діапазоні від 30° до 180° можуть бути виявлені.
Мінімальна довжина краю, яка може бути виявлена, має бути не менше 20 мм (дивіться схему).
Доля ринку гідравлічних пресів CNC збільшується, і вимоги до високоприоритетних конфігурацій NC-пресів також стають вищими. Серед них, запит на лазерні вимірювачі кута поступово набирає популярності. JUGAO подає глибокий аналіз лазерних вимірювачів кута.
Сенсор виявлення кута не лише важливий, але також критично важливо забезпечити безперешкодне з'єднання з гінучою машинкою для формування повної системи корекції компенсації кута. Ця система включає пристрій виявлення кута, порти підключення системи керування, індивідуальне програмне забезпечення, пристрої вимірювання напруження та вал для руху сенсора. За допомогою цих компонентів можна утворити замкнуту систему для реального вимірювання та компенсації кута.
Лазерний Check
Номер 6. Пристрій лазерного вимірювання кута сумісний з CNC-системами, такими як DELEM DA66T та DA69T. Крім того, потрібно додати модуль DELEM DM-101RS та код розробки програмного забезпечення DELEM OP-W-SENSOR. Механічна частина потребує додавання пов'язаних пристроїв, таких як рухомі осі.
