Destekleyici üretim hattı

Tekerlekli arabalar, inşaat atıkları, toprak, taş vb. taşımak için özel bir taşıma aracıdır ve genellikle şehir inşaatında ve yol inşaatında kullanılır. Tekerlekli arabanın kovası üretim süreci şunları içerir: çekme, kesme, biçimlendirme, kenarlantırma vb. Kovada basma ve çekme ile şekillendirilebilir. Bu sürecin ana işleyiş ekipmanı çekme biçimlendirme hidrolik presi, kenarlantırma makinesi ve boru bükme makinesidir. İlk aşama biçimlendirme kısmıdır ki bu, tekerlekli arabanın başlangıçtaki şekliyle ilgilidir. 1.0mm kalınlığında ham çelik levhası, hidrolik presin ve biçimlendirme kalıbının sinerjisi sayesinde çekilerek tekerlekli arabanın yaklaşık şekli elde edilir. İkinci aşama ise kesim adımıdır. Tekerlekli araba biçimlendikten sonra çevresinde geniş bir alan bırakır ve fazla olan kısım doğru bir şekilde kesilmelidir. Sonraki aşama kenarlanma adımıdır. Kenarlanma makinesi kullanılarak tekerlekli arabanın çevresi flanging işlemine tabi tutularak kenarları yuvarlatılır. Böylece tekerlekli araba daha sağlam bir şekilde çerçeveye yerleştirilebilir. Son aşama çerçin üretimidir. Hidrolik boru bükme makinesi çerçeveyi üretmek için verimli bir şekilde çalışır. Eğer tam otomatik bir boru bükme makinesi seçerseniz, üretim süreci daha kolay ve uygundur.

1.Tekelek parçasının şekillendirilmesi — Hidrolik成型press

Tekelek özel üretim ekipmanı hidrolik pres dört sütunlu bir yapıyı benimsemiştir, hidrolik sistem kartuş vanayı kullanır, elektrik sistemi ise PLC otomatik kontrolünü kullanır ve inçleme ve yarı-otomatik fonksiyonlara sahiptir. Her bir işletilebilir bileşenin seyrinde, basıncında ve hızında belirli bir aralıkta kendiliğinden ayarlanabilir, böylece metal ürün shaping parçalarının gereksinimlerini karşılar. Uzatma tekeleği için özel bir kalıp takılıdır ve uzatma şekillendirme tek adımda gerçekleştirilir, bu da üretim miktarını ve kalitesini büyük ölçüde artırır.

Uzatma tekeleği hidrolik presi (uzatma kalıbıyla birlikte) yaygın bir hidrolik ekipmandır. Yapısal olarak ana bileşenleri şu şekilde özetlenebilir:

1) Üst kiriş: Üst kiriş, germe dört sütunlu hidrolik presin üst destek yapısıdır, genellikle yüksek güçli çelik plakalardan kaynaklanır. Üst kirişin üzerinde bir hidrolik silindir kurulu olup, hidrolik sistemin sağladığı hidrolik basınçla yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlar.

2) Alt taban: Alt taban, dört sütunlu hidrolik presin alt destek yapısıdır, genellikle çelik plakalardan kaynaklanır ve yeterli esneklik ve kararlılığa sahiptir. Alt tabanda yerleşim için zemine sabitlenen vurmalı delikler bulunur ve bu da hidrolik presi kararlı hale getirir.

3) Hidrolik silindir ve piston: Hidrolik silindir, hidrolik tekerlekli presin (germe kalıbıyla birlikte) çekirdek bileşenlerinden biridir, genellikle üst kiriş ile alt taban arasında kurulur. Hidrolik silindir, silindir gövdesi ve piston içerir. Piston tarafından üretilen hidrolik basınç, üst kirişin hareketini sağlar.

4) Hidrolik sistem: Hidrolik sistem, dört sütunlu hidrolik presin gücü kaynağıdır ve hidrolik pompa, hidrolik vanalar, yağ hattı ve kontrol sistemleri gibi bileşenlerden oluşur. Hidrolik sistem, hidrolik basıncını sağlamaya, hidrolik silindirin hareketini kontrol etmeye ve basıncı düzenlemeye sorumludur.

5) Çalışma yüzeyi: Çalışma yüzeyi, uzatma tekerlekli hidrolik pres (uzatma kalıbıyla birlikte) üzerinde iş parçalarını yerleştirmek için kullanılan bir platformdur. Çalışma yüzeyi, farklı şekillerde ve boyutlardaki iş parçalarına uyum sağlamak için sabit veya hareketli olabilir ve uzatma kuvveti, hidrolik presin hareketi yoluyla uygulanır.

6) Güvenlik koruma cihazı: İşletmenin güvenliğini sağlamak için, uzatma dört sütunlu hidrolik pres genellikle acil durum durdurma düğmeleri, koruyucu kapaklar, güvenlik sensörleri gibi çeşitli güvenlik koruma cihazlarıyla donatılır ki kazaların önlenmesine yardımcı olsun.

Tekerlekli arabaların çekme kalıbının ana özellikleri, üst kalibin tekerlekli arabanın iç boşluğuna benzeyen bir konik kalıbı kullanması ve kenarlık ile alt kalibin tekerlekli arabanın üst açığının dış kenarına benzeyen kenarlık ve konkav kalıpları kullanmasıdır. Hızlı biçimlendirme, kaynak yok, seemsiz, su sızıntısı olmaması, güçlü ve dayanıklı olması gibi avantajlara sahiptir.

Tekerlekli arabanın çekme kalıbı aşağıdaki ana bölümlerden oluşur:

1) Üst kalıp: Üst kalıp, alt kalıba karşılık gelen kalıbın parçasıdır. Genellikle tekerlekli arabanın üzerinde bulunur ve baskıyı ve çekme kuvvetini uygulamak için kullanılır. Üst kalıbın şekli ve boyutu istenen tekerlekli araba kazan şekline uygun şekilde ayarlanır.

2) Alt kalıb: Alt kalıp, üst kalıba karşılık gelen kalıp parçasıdır. Genellikle tekerlekli çuvalın alt kısmında bulunur, tekerlekli çuval için destek sağlar ve yukarı aşağı hareket ederek çekme işlemi gerçekleştirir. Alt kalıbın şekli ve boyutu, istenen tekerlekli çuval şekline uygun şekilde tasarlanır.

3) Çekme mekanizması: Çekme kalıbı genellikle, üst kalıp ile alt kalıp arasındaki hareketi kontrol etmek ve tekerlekli çuvalın şeklini değiştirmek için çekme kuvveti uygulamak amacıyla özel bir çekme mekanizmasıyla donatılır. Çekme mekanizması, hidrolik, pneumatik veya mekanik yöntemler kullanılarak uygulanabilir.

4) Yardımcı bileşenler: Üst kalıp, alt kalıp ve çekme mekanizmasının yanı sıra, tekerlekli çuval çekme kalıbı başka yardımcı bileşenlerle de donatılabilir; örneğin sabitleme takımları, rehber bileşenleri, kontrol sistemleri vb., kalıbın kararlılığını ve işlemin doğruluğunu artırmak için.

Özel üretim ekipmanı tekerlekli arabalar için hidrolik presin performans avantajları:

(1) Yüksek rehberlik doğruluğu ve yan kuvvetlere karşı güçlü dirençle dört sütunlu bir rehber yapı kullanır.

(2) Basit yapı, ekonomik ve pratik. 45# integral döküm çeliğinden yapılmış olup iyi katınlık, dayanıklılık, uzun ömürlülük ve yüksek doğruluk sağlar.

(3) Tekerlekli araba hidrolik presinin ana silindiri döküm havalı çeliğePrecision denmiş ve hassas şekilde cilalı olup, bu da yüksek basınç altında yüksek güvenilirliği garanti altına alır.

(4) CNC sistemi eklenebilir. Germe işlemi sırasında, ana silindir ve şablon tutucu kuvveti levha alanıyla (isteğe bağlı olarak) belirlenmiş aralıkta değişebilir.

(5) Hidrolik pres hızlı iş ilerlemesi ve yavaş şablon profilliği fonksiyonlarına sahip olup, bu da üretim verimliliğini ve şablon ömürünü artırır.

(6) Belirlenen aralıkta süreç gereksinimlerine göre ayarlanabilir: sabit basınç ve sabit yol iki kalıp süreci, kullanımı kolay.

Tekerlek barajı özel üretim ekipmanı hidrolik pres bakımı:

1) Çalışma yağı olarak 32# ve 46# aşınma direnci hidrolik yağını kullanmanız önerilir ve yağ sıcaklığı 15~60 derece Celsius aralığında olmalıdır.

2) Yağ, sadece kesin filtreleme işleminden geçtikten sonra yağ tankına eklenmesine izin verilir.

3) Çalışma yağı yılda bir kez değiştirilir ve ilk değiştirme süresi üç ayı geçmemelidir.

4) Kaydırıcı sıklıkla yağlanmalı, sütunların ortaya çıkan yüzeyi her zaman temiz tutulmalı ve her iş öncesinde motor yağı püskürtülmelidir.

5) Basınç göstergesi her altı ayda bir kalibrasyon ve kontrol edilmelidir.

2. Tekerlek barajı kenar Decompiled - Profil kesme ve kıvrılma makinesi

Ürün Özellikleri

1) Büyük boyutlu yuvarlak ürünler için kesme ve kıvrılma işlemini yapmak üzere tasarlanmıştır

2) Geniş ürün yelpazesine uygun uzatılabilir iş istasyonu

3) Alüminyum, demir, bakır gibi çeşitli malzemeler için uygundur ve güçlü uyumluluk gösterir

Ürün Parametreleri:

Giriş gerilimi: 380V

Toplam güç: 4.5kw

İletim modu: gaz-sıvı karışımı

Uygun montaj kalınlığı: 0.4-1.0mm

Uygun montaj yüksekliği: 30-300mm

Montaj çapı aralığı: 200-700mm

Ekipman fonksiyonu: profilleme, kesme, kıvrılma

3. Çerçeve üretim——Hidrolik boru bükme makinesi

Hidrolik boru bükme makinesinin özellikleri

1) Makine aleti/çalışma parçası dinamik özelliklerinin otomatik tanımı → hızlı ve iyi işlemsel

2) Hızlı tek başlı hidrolik boru bükme makinesi, mikroyazılım kontrolü kullanır, birden fazla program kümesi, çok açılı ayarlar, işlemi basit ve uygundur.

3) Çince ve İngilizce altyazı gösterimi, insan-bilgisayar diyalog operasyonu, el ile, yarı-siklo, tam-siklo çalışma modları isteğe bağlı olarak seçilebilir.

4) Yüksek performanslı ithal hidrolik valfler ve elektrikli bileşenler kullanılmaktadır.

5) Büyük kapasiteli bir soğutma sistemiyle donatılmış olup işlevsel sıcaklığı etkili bir şekilde kontrol edebilir.

6) Makine kolay kullanımı, stabil performans, yüksek iş verimliliği ve yüksek güvenlik faktörü özelliklerine sahiptir. Boru işleme endüstrisinde ideal bir ekipmanıdır.

7)El ile ve yarı-otomatik çalışma modları isteğe bağlı olarak seçilebilir ve mobil ayak anahtarı hem başlama hem de acil durumda durdurma fonksiyonlarına sahiptir.

Bu ileri üretim hattının her aşaması dikkatlice tasarlanmıştır ki kaliteli tekerlekli arabalar üretebilsin.